【技術實現步驟摘要】
本技術屬于收卷，具體涉及漆包線精密排線裝置。
技術介紹
1、近年來，隨著電子行業和通訊行業的飛速發展，漆包線收線機作為一種重要的電子器件加工設備，也得到了廣泛關注和研究。為滿足市場對高效、準確、可靠的電子器件加工需求，開發漆包線收線機已成為迫切需要解決的問題。在漆包線生產工藝中，收線機是其中必不可少的裝置，將漆包線連續、緊密、均勻地纏繞到線筒上，屬于漆包線生產的末端工序。但是現有技術中無對漆包線進行規整的排線裝置，導致收卷過程中漆包線比較凌亂，且漆包線會產生振動無法控制，因而無法保證漆包線排線平整，同時漆包線振動容易導致排線時擦傷漆包線，從而影響漆包線的質量。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供漆包線精密排線裝置。
2、本技術所采取的技術方案如下：漆包線精密排線裝置包括下機架組件，所述下機架組件包括第一支撐架和收線組件，所述支撐架上端面安裝有第一支撐板，所述收線組件安裝在第一支撐架的內部；上機架組件，所述上機架包括第二支撐架、電機座和主電機，所述第二支撐架、電機座均固定在第一支撐板上，所述第一支撐板上端面的一側固定有過線桿和支撐臂，所述支撐臂一端固定有第一引線器，所述過線桿連接有過線輥，第一引線器安裝在過線輥的斜上方且兩者平行，所述電機座上安裝有主電機，所述主電機連接有轉動輥，所述第二支撐架前端面的一側安裝有固定板，所述固定板上安裝有與轉動輥壓緊配合的壓緊組件，所述電機座固定有第二引線器，所述第一引線器、過線輥、轉動輥、壓緊組件和第
3、通過采用上述技術方案，該收線機的結構簡單，易于制造和維護，能夠節省制造成本，并提漆包線的生產效率。通過精確的組件結構設計可以有效控制收線過程中漆包線的排布，從而使漆包線收卷整齊緊湊，縮短制造周期，提高產品質量。引線器和輥子的斜面設計，使漆包線在進入和移過程中，不會損傷漆包線的質量，保證漆包線的完整性，提高電子器件的可靠性。該收線機采用伸縮裝和轉動裝置，能夠實現收線盤的自動移動和旋轉，使漆包線排列更加整齊、緊密，從而提高漆包線的品質和使用壽命。該收線機的安裝方式簡單，可適用于不同類型的工廠，有很高的適用性和可擴展性。本漆包線收線機成本低、效率高、操作簡單，具有顯著的社會和經濟效益。
4、本技術進一步設置為，所述壓緊組件包括第一傳動輥、第二傳動輥、第三傳動輥、第四傳動輥和壓緊皮帶，所述第一傳動輥、第二傳動輥、第三傳動輥、第四傳動輥相互之間通過壓緊皮帶進行聯動配合。
5、本技術進一步設置為，所述第一傳動輥、第二傳動輥、第三傳動輥、第四傳動輥呈等腰梯形分布在固定板上。
6、通過采用上述技術方案，傳動輥采用多輪聯動設計，可實現漆包線的高度緊密排列，保證了收線機的高品質成型效果，壓緊皮帶與轉動輥配合使其壓緊漆包線，采用聯動配合的壓緊組件，可以使輥子之間的力量得到平衡，保證漆包線的排列平整，避免漆包線因受力不平衡而現擦傷等問題，提高收線機生產效率。
7、本技術進一步設置為，所述轉動輥上安裝有轉動皮帶，所述壓緊皮帶的一部分繞在轉動輥上與轉動皮帶緊密配合。
8、通過采用上述技術方案，壓皮帶可緊密地包裹住軸心點，使得漆包線更加整齊，排列更加平湊，從而提高了漆包線的質量、可靠性和使用壽命。
9、本技術進一步設置為，所述收線組件包括第一線性滑軌、第二線性滑軌和滑軌固定塊，所述第一線性滑軌、第二線性滑軌的兩端通過滑軌固定塊固定在第一支撐架下，所述第一線性滑軌、第二線性滑軌上均套設有至少一個的滑軌套，所述滑軌套上固定有第三支撐架，所述伸縮裝置設置在第三支撐架上且與所述第一線性滑軌、第二線性滑軌傳動配合。
10、通過采用上述技術方案，采用滑軌套的設計，可以使收線盤在第一線性滑軌、第二線性滑軌之間進行高效且平穩的伸縮調節，提高設備的收線效率和穩定度。采用第三支撐架安裝在滑軌套上，可以有效的支撐和定位漆包線收線盤的位置，防止位置因混亂而導致收線出現故障，提高設備工作的可靠性和穩定性。
11、本技術進一步設置為，所述伸縮裝置包括減速機和滾珠絲桿，所述減速機上設有第二皮帶輪和第二傳動皮帶，所述滾珠絲桿的一端連接有第二從動輪，所述第二傳動皮帶緊套在第二皮帶輪和第二從動輪，通過減速機與第二皮帶輪的傳動配合，使滾珠絲桿轉動后帶動第三支撐架在第一線性滑軌和第二線性滑軌上進行前后的線性運動。
12、通過采用上述技術方案，采用減速機和滾珠絲桿的傳動設計可以實現漆包線收線盤的高效伸縮調整，減少了因收線盤大小不一而更換的頻率，省時省力且更具效率。
13、本技術進一步設置為，所述轉動裝置包括收卷電機、第一轉動軸和支撐座，所述收卷電機上設有第一皮帶輪和第一傳動皮帶，所述第一轉動軸的一端連接有第一從動輪，所述第一傳動皮帶緊套在第一皮帶輪和第一從動輪，所述第一轉動軸的另一端與收卷盤連接，且第一轉動軸與收卷盤聯動配合，所述支撐座固定在第三支撐架上，所述第一轉動軸穿過支撐座進行支撐配合。
14、通過采用上述技術方案，可以實現收線盤的高自動收卷，從而使漆包線排列更加整齊、緊密。
15、本技術進一步設置為，所述第一支撐架至少一個面上安裝有擋板，所述第一支撐架下設置有滑動刻度尺，所述滑動刻度尺上設置有尺標，所述尺標連接有連接板，所述連接板的一端與第三支撐架固定，當第三支撐架移動時，帶動尺標運動測量出滑動距離。
16、通過采用上述技術方案，帶有擋板和滑動刻度尺的第一支撐架及連接板的設計，使收線盤的位置調整更加準確、穩定提高了整個收線機的工作效率和穩定性，完成了更為高質量的漆包線收線工作。
17、本技術進一步設置為，所述第二支撐架上固定有旋轉臂，所述旋轉臂連接有控制器，所述控制器上設置有觸摸屏、電源開關、啟動按鈕、停止按鈕和急停按鈕。
18、通過采用上述技術方案，對漆包線收線機的操作控制實現了更高度的自動化化和規范化，大大提高了設備運行的效率和穩定性，使得電子制造行業的生產提供了一個高效便捷和安全的生產環境。
19、本技術進一步設置為，所述上機架組件包括控制箱，所述控制箱安裝在第一支撐板上。
20、通過采用上述技術方案，上機架控制箱的設計可以使得設備更具集成性，提高了控制器的操作性和可靠性。
21、本技術的有益效果如下：本技術提供的漆包線精密排線裝置結構簡單，易于制造和維護，能夠節省制造成本，并提漆包線的生產效率。通過精確的組件結構設計可以有效控制收線過程中漆包線的排布，從而使漆包線收卷整齊緊湊，縮短制造周期，提高產品質量。引線器和輥子的斜面設計，使漆包線在進入和移過程中，不會損傷漆包線的質量，保證漆包線的完整性，提高電子器件的可靠性。該收線機采用伸縮裝和轉動裝置，能夠實現收線盤的自動移動和旋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.漆包線精密排線裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述壓緊組件包括第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)和壓緊皮帶(345)，所述第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)相互之間通過壓緊皮帶(345)進行聯動配合。
3.如權利要求2所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)呈等腰梯形分布在固定板(34)上。
4.如權利要求2所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述轉動輥(35)上安裝有轉動皮帶(351)，所述壓緊皮帶(345)的一部分繞在轉動輥(35)上與轉動皮帶(351)緊密配合。
5.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述收線組件包括第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)和滑軌固定塊(15)，所述第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)的兩端通過滑軌固定塊(15)固定在第一支撐架(
6.如權利要求5所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述伸縮裝置包括減速機(125)和滾珠絲桿(4)，所述減速機(125)上設有第二皮帶輪(126)和第二傳動皮帶(128)，所述滾珠絲桿(4)的一端連接有第二從動輪(127)，所述第二傳動皮帶(128)緊套在第二皮帶輪(126)和第二從動輪(127)，通過減速機(125)與第二皮帶輪(126)的傳動配合，使滾珠絲桿(4)轉動后帶動第三支撐架(12)在第一線性滑軌(13)和第二線性滑軌(18)上進行前后的線性運動。
7.如權利要求5所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述轉動裝置包括收卷電機(121)、第一轉動軸(111)和支撐座(129)，所述收卷電機(121)上設有第一皮帶輪(122)和第一傳動皮帶(124)，所述第一轉動軸(111)的一端連接有第一從動輪(123)，所述第一傳動皮帶(124)緊套在第一皮帶輪(122)和第一從動輪(123)，所述第一轉動軸(111)的另一端與收卷盤連接，且第一轉動軸(111)與收卷盤聯動配合，所述支撐座(129)固定在第三支撐架(12)上，所述第一轉動軸(111)穿過支撐座(129)進行支撐配合。
8.如權利要求5所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述第一支撐架(1)至少一個面上安裝有擋板(17)，所述第一支撐架(1)下設置有滑動刻度尺(16)，所述滑動刻度尺(16)上設置有尺標(161)，所述尺標(161)連接有連接板(162)，所述連接板(162)的一端與第三支撐架(12)固定，當第三支撐架(12)移動時，帶動尺標(161)運動測量出滑動距離。
9.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述第二支撐架(3)上固定有旋轉臂(32)，所述旋轉臂(32)連接有控制器(33)，所述控制器(33)上設置有觸摸屏(331)、電源開關(332)、啟動按鈕(333)、停止按鈕(334)和急停按鈕(335)。
10.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述上機架組件包括控制箱(22)，所述控制箱(22)安裝在第一支撐板(2)上。
...【技術特征摘要】
1.漆包線精密排線裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述壓緊組件包括第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)和壓緊皮帶(345)，所述第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)相互之間通過壓緊皮帶(345)進行聯動配合。
3.如權利要求2所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述第一傳動輥(341)、第二傳動輥(342)、第三傳動輥(343)、第四傳動輥(344)呈等腰梯形分布在固定板(34)上。
4.如權利要求2所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述轉動輥(35)上安裝有轉動皮帶(351)，所述壓緊皮帶(345)的一部分繞在轉動輥(35)上與轉動皮帶(351)緊密配合。
5.如權利要求1所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述收線組件包括第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)和滑軌固定塊(15)，所述第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)的兩端通過滑軌固定塊(15)固定在第一支撐架(1)下，所述第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)上均套設有至少一個的滑軌套(14)，所述滑軌套(14)上固定有第三支撐架(12)，所述伸縮裝置設置在第三支撐架(12)上且與所述第一線性滑軌(13)、第二線性滑軌(18)傳動配合。
6.如權利要求5所述的漆包線精密排線裝置，其特征在于：所述伸縮裝置包括減速機(125)和滾珠絲桿(4)，所述減速機(125)上設有第二皮帶輪(126)和第二傳動皮帶(128)，所述滾珠絲桿(4)的一端連接有第二從動輪(127)，所述第二傳動皮帶(128)緊套在第二皮帶輪(126)和第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張根，王遠誼，孫林，葉偉燕，
申請(專利權)人：浙江華億電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
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