本發明專利技術是一種發電廠凝結水過濾技術，是將多孔不銹鋼板骨架和不銹鋼板粗濾網、不銹鋼絲細濾網組成的過濾裝置，安裝于發電廠汽輪機車間內凝汽器、（或空冷機組排汽裝置）熱水井內凝結水出口的上部，構成過濾凈化裝置。水流過即可將機械雜質濾出，實現對凝結水的過濾凈化。本發明專利技術開發了常規的凝汽器空間中的凈化功能，具有獨創性。將過濾裝置安裝在這一空間中，不占據廠房面積，大大減輕車間內布置設備與占地的困難，同時由于空間大，根據設備情況可使過濾裝置通流面積做得很大，既滿足需要又能有效降低流動阻力，從而可取代傳統凝結水管路中凝結水泵入口處阻力很大的機械濾網，取得方便、節能、過濾精度較高的效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及可提高發電廠水循環系統安全性的凝結水過濾裝置，具體涉及一種 發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，屬于國際專利分類F04D
技術介紹
發電廠鍋爐產生的高溫高壓蒸汽推動汽輪發電機組旋轉做功后成為乏汽排入 凝汽器變為凝結水，凝結水經凝汽器下部出水口，凝結水管道和過濾濾網流入凝結 水泵，而后又經加熱裝置給水泵等設備使水進入鍋爐又開始新一輪的汽水循環流程。 發電廠汽水管路生產流程是由管路、熱交換器、閥門、水泵、凈化過濾裝置等 設備組成的。在設備安裝檢修加工時產生的金屬碎屑、工作中遺失在設備系統內的工 具、纖維、塑料和其它用品等也常會落入系統內，這些東西成為有害的機械雜質，上述 機械雜質隨著汽水循環也在高速流動，有的甚至具有很大的動能。為防止這些雜質在 流動中撞擊或堵塞水泵的通流部件，因此在傳統的凝結水泵入口處管路中均設有機械濾 網，用以阻斷上述機械雜質，如圖l所示圖中標示了傳統凝結水泵入口濾網和本專利技術所 述凝汽器內機械過濾裝置的位置。原凝結水泵前濾網雖然起到了安全作用，但也帶來一 些如下的副作用 1、阻力大耗能大。為阻斷有害機械雜質，濾網都是由鋼板或鋼絲做成多孔眼的 濾網，網孔越小，阻斷效果越好，但對流體產生的阻力也越大。因此，在設計上這個阻 力一般限制20-30KPA以內。凝結水泵要克服這個阻力，就需多耗電能。隨著凝結水泵 容量的增大，克服上述阻力所消耗的電能也越大。 2、濾網通流面積小。濾網的通流面積是所有孔眼面積的總和，這個面積小、 對流體產生的阻力就大，而且影響通流能力。為了不影響通流能力，就需增加濾網的面 積， 一般設計上，要求凝結水泵入口濾網的通流面積應大于入口管徑面積的5倍以上， 但現代凝結水泵的入口都處于負3-5米以下的地下空間內，該處地域窄小，基礎投資大， 大管徑管路設備不好布置。再加上水泵入口管處口徑的限制，該處管道內濾網通流面積 很難做大，實際流通的面積都在5倍以下，常常做到入口管徑面積3-3.5倍，濾網通流面 積小，阻力也就降不下來。 3、濾網容易堵塞。發電廠在停機檢修后啟動時，凝結水中的機械雜質多，且濾 網小，容易造成濾網堵塞。 因此，傳統上在凝結水泵入口處凝結水管路中設置的濾網阻力大、耗能大、基 礎工程投資大、容易堵塞的問題無法解決，必須用創新的思維，改變傳統的設計模式。
技術實現思路
本專利技術的目的，在于改變傳統將凝結水泵前濾網設計在地域和管徑窄小的凝結 水泵入口管徑內的模式，提供一種將此濾網設計在凝結水源頭，即凝汽器(空冷機組排汽 裝置)熱水井內凝結水出水口的上部，使凝結水在沒進入凝結水管之前就過濾掉機械雜質的——發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置。 本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。 —種發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，是對于流進凝汽器出水口的全部 凝結水給予100%過濾的封閉過濾裝置，它位于凝汽器熱水井內凝結水出水口的上部的流 道內，包括凝汽器內原有的桁架和橫梁等部分，利用凝汽器下部開有一凝結水出水口的 底面為底面，以桁架和橫梁為過濾裝置結構框架，構成中空的底面有出水口的箱體形結 構。所述箱體形結構的其它五個面均為過濾組件構成，所述過濾組件由多孔不銹鋼骨架 孔板、與多孔不銹鋼骨架孔板固定連接的不銹鋼板粗濾網和不銹鋼絲細濾網組成。所述 多孔不銹鋼骨架孔板與桁架側面內的橫梁固接。 本專利技術由多孔不銹鋼板骨架和不銹鋼板粗濾網和不銹鋼絲網細濾網三層組成過 濾組件，利用原有凝汽器內起支撐作用的桁架、橫梁為過濾裝置結構框架，安裝于發電 廠汽輪機車間內的凝汽器(或空冷機組排汽裝置)熱水井內凝結水出口的上部，構成過濾 裝置，對凝結水進行除去機械雜質凈化。水流過該過濾裝置，將水中的機械雜質過濾出 來，實現凝結水的過濾凈化。本專利技術開發了常規的凝汽器(排汽裝置)，空間中的凈化功 能，具有獨創性。將過濾裝置安裝在這一空間中，既不占據廠房面積，也大大減輕了車 間內布置設備與占地的困難，同時由于空間大，可使過濾裝置通流面積根據需要做得很 大，能有效降低流動阻力，從而可取代傳統凝結水管路中凝結水泵入口處阻力很大的機 械濾網，取得方便、節能、過濾精度較高的效果。本專利技術新型凝結水的過濾裝置，改變 了傳統將凝結水泵前濾網設計在地域和管徑窄小的凝結水泵入口管徑內的模式，而是將 其設計在凝結水的源頭即凝汽器(空冷機組排汽裝置)熱水井內凝結水出水口的上部， 使凝結水在沒進入凝結水管之前就過濾掉機械雜質。凝汽器熱水井有著很大空間，在此 處制做過濾裝置，其面積可以設計的很大不僅可大于凝結水泵入口管面積的5倍，而 且還可以根據需要做到10-20倍以上，這樣大的過濾面積對凝結水泵就不構成有害阻力， 而因阻力帶來的耗能也就不存在了，解決了傳統難題。該過濾裝置形狀可以不受傳統管 路內徑形狀的約束來設計，它可以是平面的，也可以是立體的，其面積大小可根據凝結 水流量和設備情況設計，設計原則是在凝汽器熱水井內凝結水出水口的上部制做一個完 全封閉的機械式過濾裝置，使它能100%過濾水流。 本專利技術即滿足需要又能有效降低流動阻力，從而可取代傳統凝結水管路中凝結 水泵入口處阻力很大的機械濾網，達到方便、節能、過濾精度較高的效果。附圖說明 圖1為原凝結水泵前管路系統中機械濾網流程示意圖； 圖2為本設計凝汽器內機械過濾裝置桁架和橫梁結構的示意圖； 圖3為骨架孔板的結構示意圖； 圖4為起粗濾作用不銹鋼孔板的示意圖； 圖5為細濾不銹鋼絲網的示意圖； 圖6桁架中一面機械過濾組件解析圖； 圖7為本專利技術機械過濾裝置一個實施例的整體形狀展示圖。 圖中l.凝汽器，2.凝結水泵前濾網，3.凝結水泵，4.機械過濾裝置，5.桁架，46.橫梁，7.出水口， 8.骨架孔板，9.粗濾不銹鋼孔板，10.細濾不銹鋼絲網，11.隔板， 12.螺栓。具體實施例方式參見圖l，本專利技術安裝于發電廠凝汽器l或空冷機組排汽裝置的底部、水流空間 凝結水出水口上部的流道內(凝汽器或空冷機組排汽裝置底部的水流空間，是指其凝結水 聚集的水容空間；其根據凝汽器結構的不同，可稱為凝汽器熱水井，或稱為凝汽器底部 凝結水水室空間)。圖1中，與凝汽器1連接的原有的凝結水泵前濾網2和凝結水泵3都 保持不變，只是在凝汽器1熱水井內凝結水出水口的上部安裝了本專利技術的機械過濾裝置 4。 參見圖2-圖7，本專利技術利用凝汽器1下部開有一凝結水出水口 7的底面為底面， 以桁架5和橫梁6為過濾裝置結構框架，構成中空的底面有出水口的長方體形或立方體形 箱體形結構過濾裝置。本專利技術的具體結構是，將帶有可插入及起緊固作用隔板的厚度為 3mm的起骨架作用的多孔不銹鋼骨架孔板8，固接在圖2所示凝汽器桁架5五個側面內的 橫梁6上，固接方式可以是焊接、鉚接或螺栓連接。所述多孔不銹鋼骨架孔板的厚度可 為2-3mm，孔徑7-8mm。在每一個側面上，先將圖4中所示的粗濾不銹鋼孔板9，插入 圖3中所示骨架孔板8的隔板11的間隔內，使其緊靠孔板8，而后再將圖5所示細濾不銹 鋼絲網10插入該間隔，位于粗濾不銹鋼孔板9內側，用螺栓12緊固起來，構成一個過濾 組件。所述粗濾不銹鋼孔板的厚度為l-1.5mm，孔徑可為2-3mm，不銹鋼絲細濾網的孔 眼大小可為20-40目。在本專利技術中，除底面外的其余五個面的過濾組件的結構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，位于凝汽器（１）熱水井內凝結水出水口的上部的流道內，是對于流進凝汽器（１）出水口的全部凝結水給予１００％過濾的封閉過濾裝置，它包括桁架（５）和框架（６），其特征在于：以凝汽器（１）下部開有的一凝結水出水口（７）的底面為底面，以桁架（５）和橫梁（６）為結構框架，構成中空的底面有出水口的箱體形結構；所述箱體形結構的其它五個面均為過濾組件組成，所述過濾組件由多孔不銹鋼骨架孔板（８）、與多孔不銹鋼骨架孔板（８）固定連接的不銹鋼板粗濾網（９）和不銹鋼絲細濾網（１０）構成，所述多孔不銹鋼骨架孔板（８）和所述桁架（５）側面內的橫梁（６）固接。
【技術特征摘要】
一種發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，位于凝汽器(1)熱水井內凝結水出水口的上部的流道內，是對于流進凝汽器(1)出水口的全部凝結水給予100％過濾的封閉過濾裝置，它包括桁架(5)和框架(6)，其特征在于以凝汽器(1)下部開有的一凝結水出水口(7)的底面為底面，以桁架(5)和橫梁(6)為結構框架，構成中空的底面有出水口的箱體形結構；所述箱體形結構的其它五個面均為過濾組件組成，所述過濾組件由多孔不銹鋼骨架孔板(8)、與多孔不銹鋼骨架孔板(8)固定連接的不銹鋼板粗濾網(9)和不銹鋼絲細濾網(10)構成，所述多孔不銹鋼骨架孔板(8)和所述桁架(5)側面內的橫梁(6)固接。2. 根據權利要求1所述的發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，其特征在于所述多孔不銹鋼骨架孔板(8)，其厚度可以為2-3mm，孔徑7-8mm。3. 根據權利要求1所述的發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，其特征在于所述不銹鋼絲細濾網(10)，其孔眼大小為20-40目。4. 根據權利要求1所述的發電廠凝汽器內凝結水的機械過濾裝置，其特征在于所述不銹鋼濾網(9...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張子楠，張景聰，
申請(專利權)人：張子楠，
類型：發明
國別省市：11[]
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