【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及加工制造領(lǐng)域，具體是軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置。
技術(shù)介紹
1、目前，預燒工序主要是以料倉罐稱量計量為準，通過皮帶輸送進料預燒；該預燒方式主要是確保預燒料倉稱量罐的準確性，通過控制料倉下料量來計算皮帶的實際進料量；同時，根據(jù)料倉下料流量，通過手動調(diào)整皮帶運行頻率控制預燒進料量。但由于該控制方式對稱量罐稱重要求較高，且由于物料的特性會導致生產(chǎn)過程中下料流量存在一定的波動，生產(chǎn)過程中如未能及時調(diào)整，則會導致預燒流量的一致性較差，不利于預燒過程磁化度、氯離子的管控，最終還會對產(chǎn)品的燒結(jié)密度、收縮比帶來一定的影響。
2、在文件cn?108534875?a中，公開了一種自動測皮的簡單皮帶秤儀表，包括輸送機機架、托輥，所述托輥選出前后兩組，每組托輥下方都設有固定板；所述第一組托輥之間設有前計量裝置，所述第二組托輥之間設有后計量裝置；所述前計量裝置兩端固定在輸送機機架上，其下部設有前支撐板，前支撐板上設有前測速傳感器、前稱重傳感器以及智能修正儀；所述后計量裝置兩端固定在輸送機機架上，其下部設有后支撐板，后支撐板上設有后測速傳感器、后稱重傳感器以及皮帶秤儀表。這種結(jié)構(gòu)在進行稱重的時候，托輥和皮帶之間容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，這樣的話，測速傳感器對其測得的速度就會存在誤差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本技術(shù)公開了軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，通過在托輥外設有的粗糙層，使得托輥和裙邊皮帶之間的摩擦增大，防止出現(xiàn)打滑丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案為
3、通過采用上述技術(shù)方案，可以對從預燒料倉中下來的粉狀或球狀等不同狀態(tài)下的物料流量進行管控，使得下料的流量達到需要的速度。
4、優(yōu)選地，稱重托輥和導向托輥上的粗糙層為凹凸不平且摩擦較大的表面。
5、通過采用上述技術(shù)方案，使得托輥和裙邊皮帶之間的摩擦加大，防止裙邊皮帶在傳送物料的時候出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
6、優(yōu)選地，導向托輥上安裝有測速傳感器。
7、優(yōu)選地，裙邊皮帶上還設有隔膜配裙，裙邊皮帶上方設有預燒料倉，裙邊皮帶通過導向托輥進行帶動運轉(zhuǎn)。
8、通過采用上述技術(shù)方案，裙邊皮帶減少粉料在下料過程中物料流失的情況，裙邊皮帶在導向托輥的帶動下對預燒料倉內(nèi)的物料進行運輸。
9、優(yōu)選地，導向托輥接近預燒料倉的一側(cè)為主動輪，主動輪由減速機和電機進行驅(qū)動，測速傳感器位于主動輪上。
10、通過采用上述技術(shù)方案，主動輪通過減速機和電機的驅(qū)動帶動導向托輥對裙邊皮帶進行傳送，測速傳感器可以對主動輪的轉(zhuǎn)速進行測速，從而判定機器整體的速度。
11、優(yōu)選地，測速傳感器直接耦合到主動輪上，測速傳感器和外部的plc連接。
12、通過采用上述技術(shù)方案，測速傳感器將測得的速度轉(zhuǎn)換為電信號，然后將電信號傳遞給plc。
13、優(yōu)選地，稱重托輥位于導向托輥之間的位置，稱重托輥位于遠離主動輪的一側(cè)，稱重托輥之間的下方設有稱重傳感器，稱重傳感器和稱重托輥接觸。
14、通過采用上述技術(shù)方案，稱重托輥將裙邊皮帶上的重量傳遞給稱重傳感器，從而對裙邊皮帶上的重量的進行稱重，獲取重量情況。
15、優(yōu)選地，稱重傳感器包括頂板、傳感器連接件、傳感器、連接螺桿、底板，連接螺桿連接在頂板和底板之間，傳感器通過傳感器連接件和頂板連接，頂板和稱重托輥接觸。
16、通過采用上述技術(shù)方案，當頂板感受到稱重托輥傳遞過來的重量之后，將重量傳遞給傳感器，傳感器將重量轉(zhuǎn)換為電信號，傳遞給plc。
17、本技術(shù)的有益之處：1、本技術(shù)通過在托輥的外圍增加摩擦層，裙邊皮帶在運送物料的時候，由于托輥表面的粗糙層，裙邊皮帶和托輥之間的摩擦力得到了充分的保障，即裙邊皮帶和托輥之間不會出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，提高測速傳感器的測速精度。
18、2、本技術(shù)通過稱重傳感器來檢測裙邊皮帶上的物料的重量，從而獲得當前裙邊皮帶上物料的重量，來判定物料的運輸是否符合需要的重量，簡單方便快捷，稱重傳感器的頂板和稱重托輥之間接觸，當物料經(jīng)過的時候，能夠得到快速的響應，加快稱重的速度。
19、3、本技術(shù)通過測速傳感器反饋的主動輪的速度來測定物料的速度，從而控制下料的流量，不需要再通過人工進行干預，有利于日常生產(chǎn)過程中粉體預燒流量的一致性管控、進一步減少人工干預的檢查及調(diào)整頻次等優(yōu)點，從而保證了預燒粉料的一致性，進一步改善了燒結(jié)密度和收縮比。
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1.軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，包括位于稱架內(nèi)稱重傳感器、測速傳感器和稱重皮帶秤儀表，裙邊皮帶、導向托輥和稱重托輥，其特征在于：所述導向托輥內(nèi)設有稱重托輥，所述稱重托輥和稱重傳感器相連接，所述稱重傳感器包括頂板、傳感器連接件、傳感器、連接螺桿、底板，所述稱重托輥位于一排導向托輥之間的位置，所述稱重托輥和導向托輥外表面設有一層粗糙層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述稱重托輥和導向托輥上的粗糙層為凹凸不平且摩擦較大的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述導向托輥上安裝有測速傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述裙邊皮帶上還設有隔膜配裙，所述裙邊皮帶上方設有預燒料倉，所述裙邊皮帶通過導向托輥進行帶動運轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述導向托輥接近預燒料倉的一側(cè)為主動輪，所述主動輪由減速機和電機進行驅(qū)動，所述測速傳感器位于主動輪上。
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7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述稱重托輥位于導向托輥之間的位置，所述稱重托輥位于遠離主動輪的一側(cè)，所述稱重托輥之間的下方設有稱重傳感器，所述稱重傳感器和稱重托輥接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述連接螺桿連接在頂板和底板之間，所述傳感器通過傳感器連接件和頂板連接，所述頂板和稱重托輥接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，包括位于稱架內(nèi)稱重傳感器、測速傳感器和稱重皮帶秤儀表，裙邊皮帶、導向托輥和稱重托輥，其特征在于：所述導向托輥內(nèi)設有稱重托輥，所述稱重托輥和稱重傳感器相連接，所述稱重傳感器包括頂板、傳感器連接件、傳感器、連接螺桿、底板，所述稱重托輥位于一排導向托輥之間的位置，所述稱重托輥和導向托輥外表面設有一層粗糙層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述稱重托輥和導向托輥上的粗糙層為凹凸不平且摩擦較大的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述導向托輥上安裝有測速傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁錳鋅鐵氧體的自動稱量皮帶秤裝置，其特征在于：所述裙邊皮帶上還設有隔膜配裙，所述裙邊皮帶上方設有預燒料倉，所述裙邊皮帶通過導...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋亞，劉晨，李笠，程峰峰，
申請(專利權(quán))人：寶鋼磁業(yè)江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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