【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于玉米收獲機，具體涉及一種籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在玉米收獲作業(yè)過程中，籽粒由剝皮機振動篩裝置篩落到籽粒升運裝置中的糧斗中，經(jīng)過攪龍輸送到升運筒中，再經(jīng)鏈耙裝配輸送到排雜風(fēng)機裝配中，由排雜風(fēng)機排雜后，通過籽粒輸出通道排出。現(xiàn)有的籽粒輸出通道為單通道結(jié)構(gòu)，只能將籽粒輸送至輸送到糧倉或籽粒糧斗中。但在實際收獲作業(yè)時，不同的用戶需求不同，一些用戶需要籽粒回糧倉，有的用戶需要籽粒直接進籽粒倉，導(dǎo)致籽粒升運在工作時沒辦法同時滿足不同用戶的需求，降低用戶的工作效率，增加工作成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可實現(xiàn)籽粒輸出的切換、調(diào)整方便、滿足不同的客戶需求的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)。
2、本技術(shù)的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
3、一種籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：包括排雜風(fēng)機、第一籽粒輸出通道、第二籽粒輸出通道、籽粒擋板、擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)；
4、所述排雜風(fēng)機設(shè)置于籽粒升運裝置的末端；在排雜風(fēng)機的風(fēng)機殼上設(shè)置有用于實現(xiàn)帶雜籽粒輸入的進料口、用于實現(xiàn)雜物輸出的排風(fēng)口及用于實現(xiàn)排雜后籽粒輸出的出料口；
5、所述第一籽粒輸出通道呈下傾斜設(shè)置，第一籽粒輸出通道的上端口與排雜風(fēng)機的出料口處焊接連接；第一籽粒輸出通道的下端口與收獲機的糧倉銜接；所述第二籽粒輸出通道設(shè)在于第一籽粒輸出通道的下方，所述第二籽粒輸出通道呈下傾斜設(shè)置，第二籽粒輸出通道的上端與第一籽粒輸出通道上的下料口處
6、所述籽粒擋板設(shè)置于第一籽粒輸出通道內(nèi)，所述籽粒擋板的上端為自由端，下端設(shè)置有軸套，通過軸套與擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)連接；當(dāng)籽粒擋板上端與第一籽粒輸送通道的頂壁接觸，所述籽粒擋板處于抬起工作位，所述第一籽粒輸出通道處于切斷狀態(tài)，所述第一籽粒輸出通道上的下料口連通第一籽粒輸送通道的前段與第二籽粒輸送通道，使第二籽粒輸出通道處于開啟狀態(tài)；當(dāng)籽粒擋板與第一籽粒輸送通道的底壁接觸，籽粒擋板覆蓋于第一籽粒輸送通道的下料口上方，使第一籽粒輸送通道處于開啟狀態(tài)，第二籽粒輸出通道處于切斷狀態(tài)。
7、而且，所述擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸焊合、限位固定盤和壓簧；所述轉(zhuǎn)軸焊合包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體以可轉(zhuǎn)動的方式穿裝在設(shè)置于第一籽粒輸送通道的兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸穿著孔內(nèi)；在轉(zhuǎn)軸本體上位于第一籽粒輸送通道的外部一側(cè)同軸焊接有調(diào)節(jié)盤，在調(diào)節(jié)盤上靠近第一籽粒輸出通道的一側(cè)沿圓周方形設(shè)置有多個定位凸點，在第一籽粒輸出通道對應(yīng)于調(diào)節(jié)盤的外側(cè)壁上通過螺釘固定有限位固定盤，所述限位固定盤同軸以間隙配合的方式穿裝在轉(zhuǎn)軸本體上，在限位固定盤上沿圓周方向均布設(shè)置有與多個定位凸點一一對應(yīng)的定位凹點；在轉(zhuǎn)軸本體上位于第一籽粒輸送通道的外部另一側(cè)的軸端上固定有擋簧件，在擋簧件與第一籽粒輸出通道另一側(cè)的外壁面之間設(shè)置有所述壓簧，所述壓簧套裝于轉(zhuǎn)軸本體上，通過壓簧的壓力，使調(diào)節(jié)盤壓緊于限位固定盤上，且調(diào)節(jié)盤上的多個定位凸點分別與限位固定盤上的多個定位凹點形成一一嵌入定位配合；所述轉(zhuǎn)軸本體位于第一籽粒輸送通道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸段與籽粒擋板的下端軸套穿裝配合，并沿圓周方向形成限位。
8、而且，所述轉(zhuǎn)軸本體上焊接調(diào)節(jié)盤的一端采用l形彎頭結(jié)構(gòu)。
9、本技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果為：
10、1、本技術(shù)在排雜風(fēng)機的出料口位置設(shè)置相連接的第一籽粒輸出通道和第二籽粒輸出通道，形成供除雜后的籽粒輸出的雙通道結(jié)構(gòu)，其中第一籽粒輸出通道的出料端與糧倉銜接，第二籽粒輸出通道的出料端與籽粒倉銜接；并在第一籽粒輸出通道內(nèi)設(shè)置可轉(zhuǎn)動抬起和放下的籽粒擋板，通過擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)控制籽粒擋板的位置，可實現(xiàn)兩個籽粒輸出通道的可選擇性的開啟和切斷，方便實現(xiàn)了籽粒輸出的切換，滿足了不同的客戶需求，使設(shè)備達到了較好的適用性。
11、2、本技術(shù)的擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)通過拉動轉(zhuǎn)軸本體，使限位固定盤與調(diào)節(jié)盤脫離限位后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸本體，即可實現(xiàn)籽粒擋板的位置調(diào)節(jié)，具有調(diào)整方便的優(yōu)點，在接料擋板調(diào)整到位后，松開轉(zhuǎn)軸本體，在壓簧的作用下，松開轉(zhuǎn)軸移動，使限位固定盤與調(diào)節(jié)盤壓緊限位，保證了接料擋板調(diào)節(jié)后狀態(tài)的穩(wěn)定性。
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1.一種籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：包括排雜風(fēng)機、第一籽粒輸出通道、第二籽粒輸出通道、籽粒擋板、擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：所述籽粒擋板在寬度方向與第一籽粒輸送通道的兩側(cè)側(cè)壁之間形成間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：所述擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸焊合、限位固定盤和壓簧；所述轉(zhuǎn)軸焊合包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體以可轉(zhuǎn)動的方式穿裝在設(shè)置于第一籽粒輸送通道的兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸穿著孔內(nèi)；在轉(zhuǎn)軸本體上位于第一籽粒輸送通道的外部一側(cè)同軸焊接有調(diào)節(jié)盤，在調(diào)節(jié)盤上靠近第一籽粒輸出通道的一側(cè)沿圓周方形設(shè)置有多個定位凸點，在第一籽粒輸出通道對應(yīng)于調(diào)節(jié)盤的外側(cè)壁上通過螺釘固定有限位固定盤，所述限位固定盤同軸以間隙配合的方式穿裝在轉(zhuǎn)軸本體上，在限位固定盤上沿圓周方向均布設(shè)置有與多個定位凸點一一對應(yīng)的定位凹點；在轉(zhuǎn)軸本體上位于第一籽粒輸送通道的外部另一側(cè)的軸端上固定有擋簧件，在擋簧件與第一籽粒輸出通道另一側(cè)的外壁面之間設(shè)置有所述壓簧，所述壓簧套裝于轉(zhuǎn)軸本體上，通過壓簧的壓力，使調(diào)節(jié)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸本體上焊接調(diào)節(jié)盤的一端采用L形彎頭結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：包括排雜風(fēng)機、第一籽粒輸出通道、第二籽粒輸出通道、籽粒擋板、擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：所述籽粒擋板在寬度方向與第一籽粒輸送通道的兩側(cè)側(cè)壁之間形成間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的籽粒升運裝置的末端選裝機構(gòu)，其特征在于：所述擋板調(diào)節(jié)定位機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸焊合、限位固定盤和壓簧；所述轉(zhuǎn)軸焊合包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體以可轉(zhuǎn)動的方式穿裝在設(shè)置于第一籽粒輸送通道的兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸穿著孔內(nèi)；在轉(zhuǎn)軸本體上位于第一籽粒輸送通道的外部一側(cè)同軸焊接有調(diào)節(jié)盤，在調(diào)節(jié)盤上靠近第一籽粒輸出通道的一側(cè)沿圓周方形設(shè)置有多個定位凸點，在第一籽粒輸出通道對應(yīng)于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱煥陽，丁世立，付爽，粱宏遠，王建英，張彬，陳養(yǎng)鵬，劉玉德，史煜筠，
申請(專利權(quán))人：勇猛機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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