【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于脫硫廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置。
技術(shù)介紹
1、石灰石-石膏法濕法煙氣脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用較為廣泛的煙氣脫硫技術(shù)，脫硫廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、重金屬超標(biāo)、水量大等特點(diǎn)，其廢水無害化處理技術(shù)難度大，且處理成本高，目前關(guān)于脫硫廢水處理的文獻(xiàn)資料較多，如文獻(xiàn)號(hào)為cn107089752b《脫硫廢水的處理方法》公開的處理方法程序繁瑣，且廢水回用率不高，而文獻(xiàn)號(hào)為cn108275744a《一種脫硫廢水處理系統(tǒng)》公開的脫硫廢水處理系統(tǒng)，但其脫硫廢水在濃縮塔內(nèi)循環(huán)，最終增大濃縮塔的處理量，且濃縮的廢水最終會(huì)在濃縮塔內(nèi)積聚，其廢水處理量仍較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且脫硫廢水回用率高，且脫硫廢水處理成本低的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，包括：
3、洗滌塔，其具有塔體和設(shè)置在所述塔體內(nèi)的噴淋頭，所述塔體具有煙氣入口、煙氣出口、第一出液口以及與所述噴淋頭連通的第一進(jìn)液口；
4、固液分離裝置，其具有第二進(jìn)液口、第二出液口和濃縮物出口，所述第二進(jìn)液口與所述第一出液口連通；
5、壓濾裝置，其具有濃縮物入口、第三出液口和固態(tài)物出口，所述濃縮物入口與所述濃縮物出口連通；及
6、第一泵體，所述第二出液口和第三出液口均與所述第一泵體的入液口連通，所述第一泵體的排液口與所述第一進(jìn)液口連通。
7、
8、上述技術(shù)方案中所述煙氣入口處和/或煙氣出口處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
9、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)煙氣入口和/或煙氣出口處的煙氣流量。
10、上述技術(shù)方案中所述第二出液口處設(shè)有第一閥門，和/或第三出液口處設(shè)置有第二閥門。
11、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可通過調(diào)節(jié)第一閥門和第二閥門的開閉來調(diào)節(jié)第一泵體泵送的液體來源。
12、上述技術(shù)方案中還包括補(bǔ)液管，所述補(bǔ)液管的一端與所述第一泵體的入液口連通，且所述補(bǔ)液管上設(shè)設(shè)置有第三閥門，所述補(bǔ)液管用以通入脫硫廢水。
13、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可經(jīng)補(bǔ)液管向洗滌塔內(nèi)補(bǔ)充新鮮的脫硫廢水，維持系統(tǒng)水平衡，進(jìn)一步對(duì)脫硫廢水進(jìn)行濃縮。
14、上述技術(shù)方案中所述第一閥門、第二閥門和第三閥門均為止逆閥。
15、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如此可避免液體流動(dòng)紊亂。
16、上述技術(shù)方案中還包括第二泵體，所述濃縮物入口與所述濃縮物出口的連通處設(shè)置有所述第二泵體。
17、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得固液分離裝置所分離出來的濃縮物(漿料狀)能更好的濃縮物出口向濃縮物入口流動(dòng)。
18、上述技術(shù)方案中所述煙氣入口設(shè)置在所述塔體側(cè)壁的下端，所述煙氣出口設(shè)置在所述塔體的上端，所述第一出液口設(shè)置在所述塔體的下端。
19、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且使得煙氣在塔體內(nèi)能與液霧充分的接觸。
20、上述技術(shù)方案中所述固液分離裝置包括罐體和設(shè)置在所述罐體內(nèi)的過濾層，所述過濾層將所述罐體分隔成位于下方的沉淀腔和位于上方的濾液腔，所述第二進(jìn)液口、第二出液口和濃縮物出口均設(shè)置在所述罐體上，所述第二進(jìn)液口與所述沉淀腔內(nèi)連通，所述第二出液口與所述濾液腔內(nèi)連通，所述濃縮物出口用以與所述沉淀腔連通。
21、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且使得濃縮液中的沉淀物在沉淀腔內(nèi)靜置沉淀，而液體成分經(jīng)過濾層向上流入至濾液腔內(nèi)，而沉淀池內(nèi)沉淀下來的沉淀物即為濃縮物。
22、上述技術(shù)方案中所述罐體設(shè)置在所述塔體的下端，且所述第一出液口下延至所述罐體內(nèi)，并貫穿所述過濾層以與所述沉淀腔內(nèi)連通并構(gòu)成所述第二進(jìn)液口。
23、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)緊湊。
24、上述技術(shù)方案中所述過濾層為蜂窩斜板填料層。
25、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其對(duì)固態(tài)物的沉降效果佳。
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1.一種煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述煙氣入口(111)處和/或煙氣出口(112)處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述第二出液口(22)處設(shè)有第一閥門(5)，和/或第三出液口(32)處設(shè)置有第二閥門(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，還包括補(bǔ)液管(7)，所述補(bǔ)液管(7)的一端與所述第一泵體(4)的入液口連通，且所述補(bǔ)液管(7)上設(shè)置有第三閥門(71)，所述補(bǔ)液管(7)用以通入脫硫廢水。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述第一閥門(5)、第二閥門(6)和第三閥門(71)均為止逆閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，還包括第二泵體(8)，所述濃縮物入口(31)與所述濃縮物出口(23)的連通處設(shè)置有所述第二泵體(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述固液分離裝置(2)包括罐體(24)和設(shè)置在所述罐體(24)內(nèi)的過濾層(25)，所述過濾層(25)將所述罐體(24)分隔成位于下方的沉淀腔(241)和位于上方的濾液腔(242)，所述第二進(jìn)液口(21)、第二出液口(22)和濃縮物出口(23)均設(shè)置在所述罐體(24)上，所述第二進(jìn)液口(21)與所述沉淀腔(241)內(nèi)連通，所述第二出液口(22)與所述濾液腔(242)內(nèi)連通，所述濃縮物出口(23)用以與所述沉淀腔(241)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述罐體(24)設(shè)置在所述塔體(11)的下端，且所述第一出液口(113)下延至所述罐體(24)內(nèi)，并貫穿所述過濾層(25)以與所述沉淀腔(241)內(nèi)連通并構(gòu)成所述第二進(jìn)液口(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述過濾層(25)為蜂窩斜板填料層。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述煙氣入口(111)處和/或煙氣出口(112)處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述第二出液口(22)處設(shè)有第一閥門(5)，和/或第三出液口(32)處設(shè)置有第二閥門(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，還包括補(bǔ)液管(7)，所述補(bǔ)液管(7)的一端與所述第一泵體(4)的入液口連通，且所述補(bǔ)液管(7)上設(shè)置有第三閥門(71)，所述補(bǔ)液管(7)用以通入脫硫廢水。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述第一閥門(5)、第二閥門(6)和第三閥門(71)均為止逆閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，還包括第二泵體(8)，所述濃縮物入口(31)與所述濃縮物出口(23)的連通處設(shè)置有所述第二泵體(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的煙氣洗滌脫硫廢水濃縮裝置，其特征在于，所述煙氣入口(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于普法，姚海宙，吳寶剛，張楠，趙宏彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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