System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,具體涉及一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法。
技術(shù)介紹
1、隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的逐漸大型化,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片越來(lái)越長(zhǎng),風(fēng)電機(jī)組的控制難度越來(lái)越大。如何克服惡劣外部環(huán)境,保證故障狀態(tài)下平穩(wěn)順槳停機(jī),降低停機(jī)時(shí)的沖擊載荷,減小風(fēng)電機(jī)組振動(dòng),是風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)的重要課題。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,風(fēng)電機(jī)組變槳系統(tǒng)可以采用多種順槳方式,例如:根據(jù)恒定速率順槳、根據(jù)時(shí)間設(shè)置多段不同順槳速率順槳、根據(jù)多段不同順槳位置設(shè)定速率順槳等。根據(jù)bladed載荷計(jì)算仿真結(jié)果,在降低整機(jī)極限載荷方面,恒定速度順槳效果最差,其次為根據(jù)時(shí)間設(shè)置順槳方式和根據(jù)多段位置設(shè)定順槳速率方式。這兩種分段順槳方式的弊端在于其順槳速度無(wú)法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。三個(gè)槳葉在不同的時(shí)鐘位置上,所承受的載荷各不相同,在其中某一槳葉遭遇極限載荷,順槳方法需實(shí)時(shí)槳葉速率,保證躲過(guò)極限載荷點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的,其目的是提供一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法。
2、本專(zhuān)利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,包括以下步驟:
4、(ⅰ)將分段順槳?jiǎng)澐譃閚個(gè)位置段,且從起始位置定義為x0、x1、x2、x3……xn,起始速度分別定義為y0、y1、y2、y3……yn,即位置段n的位置定義為(xn-1,xn);所述位置段劃分?jǐn)?shù)量一般選取4~8個(gè)位置段之間,不同項(xiàng)目有差異;
5、(ⅱ)由整機(jī)
6、(ⅲ)當(dāng)機(jī)組故障或者變槳系統(tǒng)故障,變槳系統(tǒng)接收到主控的緊急收槳指令時(shí),確定槳葉角度所在位置以及該位置所屬位置段,槳葉角度所在位置的值由變槳系統(tǒng)電機(jī)編碼器進(jìn)行位置反饋;
7、(ⅳ)根據(jù)收槳速度計(jì)算公式,計(jì)算收槳速度:
8、當(dāng)槳葉角度所在位置在x0~x1之間,其收槳速度y=y(tǒng)0+(x-x0)(y1-y0)/(x1-x0);
9、當(dāng)槳葉角度所在位置在x1~x2之間,其收槳速度遵循y=y(tǒng)1+(x-x1)(y2-y1)/(x2-x1);
10、當(dāng)槳葉角度所在位置在x2~x3之間,其收槳速度遵循y=y(tǒng)2+(x-x2)(y3-y2)/(x2-x2);
11、當(dāng)槳葉角度所在位置在x3~x4之間,其收槳速度遵循y=y(tǒng)3+(x-x3)(y4-y3)/(x4-x3);
12、以此類(lèi)推,當(dāng)槳葉角度所在位置在xn-1~xn之間,其收槳速度遵循y=y(tǒng)n-1+(x-xn-1)(yn-yn-1)/(xn-xn-1);
13、式中:y為收槳速度,x為收槳指令時(shí),槳葉角度所在位置值,xn-1,xn為槳葉角度所在位置段的端點(diǎn)值,yn-1,yn為端點(diǎn)值所對(duì)應(yīng)的速度,xn-1,xn,yn-1,yn均為步驟(ⅱ)已確定的離散點(diǎn)數(shù)值;
14、在各個(gè)位置點(diǎn),收槳速度根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)速度,在固定0°~91°槳葉位置之間,當(dāng)分段足夠多,控制曲線越平滑,速度調(diào)節(jié)更精準(zhǔn),可使槳葉快速穿越極限載荷位置點(diǎn),減少實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速停機(jī);
15、(ⅴ)變槳系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)按照步驟(ⅳ)運(yùn)算所得收槳速度y順槳。
16、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:
17、本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,變槳系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的曲線快速穿越極限載荷段,降低對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸、塔筒、槳葉的破壞作用;尤其是對(duì)于大功率型風(fēng)電機(jī)組,優(yōu)勢(shì)明顯,可降低整機(jī)故障率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述槳葉角度所在位置的x值由變槳系統(tǒng)電機(jī)編碼器進(jìn)行位置反饋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述收槳速度計(jì)算公式為:y=y(tǒng)n-1+(x-xn-1)(yn-yn-1)/(xn-xn-1)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述槳葉位置在0°~91°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述位置段劃分?jǐn)?shù)量n為4~8。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述槳葉角度所在位置的x值由變槳系統(tǒng)電機(jī)編碼器進(jìn)行位置反饋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于線性插值的變槳系統(tǒng)分段順槳方法,其特征在于:所述收槳速度...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蘇倩,劉驥,劉坤,周玲玲,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:天津瑞源電氣有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。