鉆、爆、抽三位一體卸壓防突方法技術

一種鉆、爆、抽三位一體卸壓防突方法，最適用于高瓦斯低透氣性突出煤層區域性卸壓防突。在采煤或掘進工作面前方的煤層上交替布置順層或穿層的控制孔和爆破孔孔位；先逐一對交替布置的控制孔進行施工作業，并對煤層進行瓦斯抽采卸壓；再逐一施工交替布置的爆破孔，放置乳化炸藥，引爆起爆線進行起爆，直至完成該工作面的所有爆破孔作業，進行下一工作面的循環作業。該方法可使煤體透氣性可提高２０～５０倍，整體卸壓充分，起到防止突出的有效作用，為工作高效、安全開采提供了良好的條件。其方法簡單，操作方便、使用效果好，提高了勞動效率，降低了勞動強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。尤其適用于高瓦斯低約性突 出煤層區域性卸壓防突。
技術介紹
煤與瓦斯突出是w開^s程中的嚴重自然災害之一，特另提隨著職妒的高效集約化和開采深度的增加，瓦斯涌出M^越大，瓦斯爆炸和瓦斯突出危險的 鄉辦^^,重，瓦斯災害已成為制約高效^ti化開采技術發展和安全生產的最重 要因素。因此，如f賄效i鵬決高瓦斯煤層開微程中的瓦斯涌出問題，對;W安全^具有十分重要的意義。我國自20世紀70年代以來對高瓦斯低3t^性突出危 險煤層進行了多種卸壓增透防突技術的探索性i^^研究。目前采用的高瓦斯低itn性煤層消^t施主^w深孔松動爆破、水力沖孔、水 力害蟣和廳注水等，這些方法均雜鉆孔有效影響范圍小、工作面鉆孔施工工作 量大和防突效率低的問題，需要采取卸壓增透的方法，擴大鉆孔有效影響范圍，提 高,肖突鄉。
技術實現思路
技術問題本專利技術的目的^i乓一種，將鉆孔施工技術、控制予M^破技術與鉆 啦制和抽放技斜目結合，擴大鉆孔卸壓影響范圍，提高廳約性，提高 ^肖突效果，安全有效地解決高瓦斯低酌性突出 煤層開^1程中的煤與瓦斯突出問題。技術方案本專利技術(1 )^*臓掘虹作面 的願上交替布動頓層或穿層的控制孔和爆破孔孔位；(2)逐一對交替布置的控制孑Lit行施工作業，每施工一個控制孔，對其進行 常鵬孔作業，并Miltt放孔管、匯流管和支管將鉆孑L^A抽采管網，對煤層進行瓦斯抽采卸壓；(3) 逐一施工交替布置的爆破孔，在每一個爆破孑味端方燈乳化炸藥，采用 不耦合的正向裝藥方式，用封孔劑密封爆破孔，引爆起爆線進行起曝，，完成該 工作面的所有爆破孔作業；(4) 進行下一工作面的循環作業，為保iiEn:作面的安全和有利于辦卸壓，需要在下一工作面留有不小于10 30m的超前安全距離。戶;f^S制孔和爆破孑Ul幅鉆孔深度為8 15m，穿層鉆孔深度20 40m;戶腿的 爆破孔的封 L長度為 L深的25% 40%;戶腿的正向裝藥采用組內雷管串聯方式連 接、組間雷管并聯方式連接，實行一7^m戶継的乳化炸藥的前端安置一木圓錐。有益$媒:本專利技術將鉆孔te:技術、控制予M^破技術與鉆孑淑放技斜睇合，實現鉆、爆、抽三位一體，尤其翻于高瓦斯低酌性突出廳區域性卸壓防突。m:^x作面itr^煤體中交替施工^^長鉆孔，包括爆破孔和控制孔。利用爆破孔 內爆生氣體^^作用，傲包孔周圍產生柱狀的壓縮粉碎圈和沿爆破孔和控制孑虎心線方向的貫穿爆自隙體，達到ite力轉移，煤體^性增大的目的，同州鞭制 孑L密封后作為抽放孔，抽排煤體中的瓦斯，力口速高壓瓦斯的排放，這樣不僅陶氐了瓦斯壓力梯度，M^、了突出勢能，而且實現了空間上、時間上的超前防護作用，給 願內部卸壓、瓦賺放和流動倉腿了良好的剝牛，有效消除煤與瓦斯突出危險性。該方法可^)i體酌性可提高20 50倍，離卸壓充分，起到防止突出的有效作用， 為工作高效、^開采提供了良好的斜牛，z變高瓦斯突出危險煤層為低瓦l^突出 危險煤層，其方法簡單，操作方便、使用效果好，提高了勞動效率，降低了勞動強 度。附圖說明圖l是本專利技術的鉆、爆、抽三位一體爆破卸壓防突示意圖。 圖2是本專利技術的一段區域內的多SP鉆孔布置圖。 圖3是本專利技術的三位一體卸壓防突區域卸壓增標意圖。 圖中l一煤層，2-乳化炸藥，3-封孔劑，4-爆破孔，5-fe^線，6-木圓錐， 7-黃泥，8-PVC管，9-控制孔，10-裂隙具體織方式下面結合附圖中的實施例對本專利技術作進一步的描述本專利技術的a) ^^^掘虹作面 的煤層i上交替布動,或穿層的控制孔9和爆破孔4孔位；安單排或多擁鈽置打若^:鉆孔，鉆子LMX階段普通鉆孔虹工藝 基本一致，可根據需要選擇螺旋或者圓形鉆桿；(2 )先逐一對交替布置的控制孔9進行施工作業，控制孔9 J1M鉆孔深度為8 15m，穿層鉆孔深度20 40m，每虹一個控制孔9，對其進行常鵬孔作業，并通 娜放孔管、匯流管和支劑每鉆 L^Att采管網，對廳進行瓦斯抽采卸壓；直至 該區域的控制孔9相關作業完畢。鉆 L L口負壓不低于20KPa;(3) 逐一施工交替布置的爆破孔4，爆破孔4與控制孔9孔數比例為1: 2 3; 爆破孔4 jl,鉆孔深度為8 15m，穿層鉆孔深度20 40m;在施工完畢的爆破孔4 內用PVC管8進行正向裝藥，■ PVC管8送藥的過程中，PVC管8前段的木圓錐6 可以起至喊uil^破孔4內巖屑和煤屑的作用，使其順利送藥魏破孔4底端。孑L內 裝藥方^用組內雷管串聯方式連接、組間雷管并聯方式連接；裝藥完畢后用^^泥 7對乳化炸藥2進行^;實行一7^m用封孔劑3密封爆破孔4，引爆起爆線5 進fi^;爆破孔4的封孔長度為孔深的25% 40%;趕完成該工作面所有的爆 破孔4作業；穿層鉆孔情況下，對廳段^iS行驗爆破。(4) 進行下一工作面的循環作業，為保證工作面的安全和有利于難卸壓， 需要在下一工作面留有不小于10 30m的超前^^距離。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆、爆、抽三位一體卸壓防突方法，其特征在于：　（１）在采煤或掘進工作面前方的煤層（１）上交替布置順層或穿層的控制孔（９）和爆破孔（４）孔位；　（２）逐一對交替布置的控制孔（９）進行施工作業，每施工一個控制孔（９），對其進行常 規封孔作業，并通過抽放孔管、匯流管和支管將鉆孔連入抽采管網，對煤層進行瓦斯抽采卸壓；　（３）逐一施工交替布置的爆破孔（４），在每一個爆破孔（４）末端放置乳化炸藥（２），采用不耦合的正向裝藥方式，用封孔劑（３）密封爆破孔（４），引爆起爆 線（５）進行起爆，直至完成該工作面的爆破孔（４）作業；　（４）進行下一工作面的循環作業，為保證采煤工作的安全和有利于整體卸壓，需要在下一工作面留有不小于１０～３０ｍ的超前安全距離。

【技術特征摘要】
1.一種鉆、爆、抽三位一體卸壓防突方法，其特征在于(1)在采煤或掘進工作面前方的煤層(1)上交替布置順層或穿層的控制孔(9)和爆破孔(4)孔位；(2)逐一對交替布置的控制孔(9)進行施工作業，每施工一個控制孔(9)，對其進行常規封孔作業，并通過抽放孔管、匯流管和支管將鉆孔連入抽采管網，對煤層進行瓦斯抽采卸壓；(3)逐一施工交替布置的爆破孔(4)，在每一個爆破孔(4)末端放置乳化炸藥(2)，采用不耦合的正向裝藥方式，用封孔劑(3)密封爆破孔(4)，引爆起爆線(5)進行起爆，直至完成該工作面的爆破孔(4)作業；(4)進行下一工作面的循環作業，為保證采煤工作的安全和有利于整體卸壓，需...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林柏泉，翟成，孫鑫，吳海進，
申請(專利權)人：中國礦業大學，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]