【技術實現步驟摘要】
本申請涉及管道彎頭生產領域，尤其是涉及一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機。
技術介紹
1、彎頭冷擠壓成型機將短管在不加熱情況下施壓壓入彎頭狀的模具中，將短管壓制成彎頭的設備。
2、如附圖3所示，該類設備使用模具的內腔一般包括有投料段532、成型段531。成型段531形狀與成型的彎頭形狀相同，且內部插入有可拆卸的內芯件用以成型和支撐彎頭的內部壁面。投料段532則是由成型段531一端沿直線延伸設置，供物料投入，并在此一側施加推壓力，將物料推入成型段531內進行擠壓成型。由于擠壓成型過程中原有物料短管發生彎曲變形，且兩側彎曲變形量不同，故而根據管壁厚度需要當前投入的物料為兩頭斜切成一定角度（30~45°）形狀的短管。同時物料的短邊對應彎頭的內彎側，物料的長邊對應彎頭的外彎側，故物料的擺放位置亦有嚴格要求。
3、實際生產過程中由于物料加工精度、物料切割斜邊時受擠壓、物料運輸過程中的碰撞變形等因素，物料側面的尺寸存有不可預期的偏差，使得物料在放入投料段532時難以填入或可填入時物料的位置角度不對，故而需廢棄物料、更換新的物料，降低了生產效率并且還提高了生產成本。
技術實現思路
1、為保證物料可生產所需擺放位置準確地填入投料段，提供了一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機。
2、本申請的上述專利技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
3、一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，包括升降機構、成型模具、推壓機構以及下料機構，
4、所述成型模具包括固定的下模和由升
5、所述上模和下模閉合形成有成型腔；
6、所述成型腔包括彎頭成型的成型段和放料推壓的投料段；
7、所述成型段自成型模具外插入有內芯件；
8、所述推壓機構包括對準且能推入投料段擠壓物料的推壓桿；
9、還包括預壓臺，所述預壓臺上端設有水平的放置面；
10、所述升降機構包括上下升降的承載臺，所述承載臺在放置面上方設有水平的下壓面，
11、所述承載臺下降至最低點時，所述下壓面與放置面的間距等于投料段的寬度。
12、通過采用上述技術方案，將物料放置于放置面上，由于物料兩端斜面切口的特征，物料水平放置時會受自身重力影響擺動至最長邊在下、最短邊在上的狀態；
13、而后在前一物料的冷擠壓時，新的物料在受下壓面和放置面的擠壓而發生形變，使物料的短邊至長邊的寬度等于投料段的寬度，物料可準確放入投料段內，并受投料段側面定位不易發生轉動；
14、由此保證物料放置高效和準確，提高生產效率和產品質量。
15、可選的：還包括調節預壓臺高度的高度調節組件。
16、通過采用上述技術方案，為生產不同管徑的彎頭時，成型模具進行更換，對此本申請預壓臺的高度通過高度調節組件調節，使調節后的下壓面、放置面最小間距等于成型模具更換后投料段的寬度，提高預壓制技術手段的適用性。
17、可選的：所述高度調節組件包括若干墊設于預壓臺下方的墊片。
18、通過采用上述技術方案，調整預壓臺下方的墊片數量以及墊片的厚度，進而改變放置面的高度位置，調節方法簡單。
19、可選的：所述高度調節組件包括豎直的螺柱，所述預壓臺底面開有套設于螺柱外且與螺柱螺紋連接的高度調節孔。
20、通過采用上述技術方案，旋轉預壓臺可調節預壓臺在螺柱上的高度位置，繼而調節放置面的高度，實現調節功能，該調節方式對下壓面、放置面的最小間距調節更為精細，調節精度高。
21、可選的：所述高度調節組件包括固定于螺柱下端的安裝臺和支撐螺栓；
22、所述預壓臺頂部開有沉槽，所述沉槽孔底開有貫穿的鎖定螺紋孔，
23、所述支撐螺栓與鎖定螺紋孔螺紋連接，所述支撐螺栓上端容置于沉槽內，所述支撐螺栓下端抵壓安裝臺。
24、通過采用上述技術方案，支撐螺栓與預壓臺固定、支撐螺栓下端抵頂安裝臺，依靠支撐螺栓與安裝臺之間的摩擦力放置調節后的預壓臺再次轉動，尤其在支撐螺栓的剛性支撐下對預壓臺向下轉動起到優異限制作用。
25、可選的：所述螺柱下端側面固定有下鎖定臺，所述下鎖定臺側面開有環形、與螺柱同軸的鎖定槽；
26、所述支撐螺栓下端螺紋連接有鎖定螺母；
27、所述鎖定螺母的厚度下于鎖定槽的寬度，且所述鎖定螺母上端面與鎖定槽的上側槽壁相互抵壓。
28、通過采用上述技術方案，鎖定螺母上端面與鎖定槽的上側槽壁相互抵壓，進一步限制預壓臺向上轉動，增強預壓臺調節后狀態穩定性。
29、可選的：所述安裝臺嵌有與螺柱同軸的銅環，所述支撐螺栓下端均抵壓于銅環上表面。
30、通過采用上述技術方案，銅的質地較鋼、鐵軟，在支撐螺栓下端抵壓下可發生微弱的形變，加強支撐螺栓與安裝臺之間的摩擦力，且減少支撐螺栓的磨損。
31、可選的：所述安裝臺開有嵌槽，所述嵌槽底面帶有槽內嚙合齒；
32、所述銅環嵌入嵌槽內，且所述銅環底面帶有與槽內嚙合齒嚙合的環底嚙合齒。
33、通過采用上述技術方案，銅環通過齒與齒的嚙合避免出現周向的轉動，為支撐螺栓提高穩定的阻滯力，且該方式下銅環更換僅需翹起即可，銅環安裝以及損壞后更換方便便捷。
34、綜上所述，本申請至少具備以下有益效果：
35、1.在前一物料的冷擠壓時，新的物料在受下壓面和放置面的擠壓而發生形變，使物料的短邊至長邊的寬度等于投料段的寬度，物料可準確放入投料段內，并受投料段側面定位不易發生轉動，由此保證物料放置高效和準確，提高生產效率和產品質量；
36、2.為生產不同管徑的彎頭時，成型模具進行更換，對此本申請預壓臺的高度通過高度調節組件調節，使調節后的下壓面、放置面最小間距等于成型模具更換后投料段的寬度，提高預壓制技術手段的適用性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，包括升降機構（2）、成型模具（5）、推壓機構（4）以及下料機構（3），
2.根據權利要求1所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：還包括調節預壓臺（61）高度的高度調節組件（62）。
3.根據權利要求2所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述高度調節組件（62）包括若干墊設于預壓臺（61）下方的墊片（621）。
4.根據權利要求2所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述高度調節組件（62）包括豎直的螺柱（624），所述預壓臺（61）底面開有套設于螺柱（624）外且與螺柱（624）螺紋連接的高度調節孔（612）。
5.根據權利要求4所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述高度調節組件（62）包括固定于螺柱（624）下端的安裝臺（622）和支撐螺栓（626）；
6.根據權利要求5所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述螺柱（624）下端側面固定有下鎖定臺（623），所述下鎖定臺（623）側面開有環形、與螺柱（624）同軸的鎖定槽（623
7.根據權利要求5所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述安裝臺（622）嵌有與螺柱（624）同軸的銅環（625），所述支撐螺栓（626）下端均抵壓于銅環（625）上表面。
8.根據權利要求7所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述安裝臺（622）開有嵌槽（6221），所述嵌槽（6221）底面帶有槽內嚙合齒（6222）；
...【技術特征摘要】
1.一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，包括升降機構（2）、成型模具（5）、推壓機構（4）以及下料機構（3），
2.根據權利要求1所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：還包括調節預壓臺（61）高度的高度調節組件（62）。
3.根據權利要求2所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述高度調節組件（62）包括若干墊設于預壓臺（61）下方的墊片（621）。
4.根據權利要求2所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，其特征在于：所述高度調節組件（62）包括豎直的螺柱（624），所述預壓臺（61）底面開有套設于螺柱（624）外且與螺柱（624）螺紋連接的高度調節孔（612）。
5.根據權利要求4所述的一種預壓制的彎頭冷擠壓成型機，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊月潔，池光文，
申請(專利權)人：浙江固的管業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。