【技術實現步驟摘要】
本技術屬于精雕機，尤其涉及一種采用制冷機內循環降溫的精雕機。
技術介紹
1、在當前的制造業中，精雕技術被廣泛應用于各種產品的加工制造中。然而，現有的精雕機在使用過程中存在一些問題，例如機臺過熱、掉電頻繁、維修頻率高以及油霧易進入機臺內部等。上述問題不僅影響了生產效率，也增加了維護成本和人力投入。
技術實現思路
1、本技術的目的在于解決現有的精雕機在使用過程中存在機臺過熱、掉電頻繁、維修頻率高以及油霧易進入機臺內部的缺點，提供一種降溫效果更好，生產效率更高的精雕機。
2、本技術解決其技術問題采用的技術方案是：一種基于制冷機內循環降溫裝置的精雕機，包括精雕機機箱、冷卻系統以及兩個風扇；
3、所述冷卻系統設置于所述精雕機機箱的一側，兩個所述風扇設置于所述冷卻系統和所述精雕機機箱之間并連通所述精雕機機箱和所述風扇；
4、所述冷卻系統包括冷卻箱以及設置于所述冷卻箱內的銅管散熱片，所述銅管散熱片的兩端伸出所述冷卻箱的底部，并形成可供冷卻液流入和流出的進液口和出液口，所述冷卻液流經所述進液口進入所述銅散熱片內，兩個所述風扇將所述冷卻箱內的風吹至所述精雕機機箱內，并將所述精雕機機箱內的風吹至所述冷卻箱內。
5、進一步地，兩個所述風扇包括第一風扇和第二風扇，所述第一風扇在所述精雕機機箱上的位置低于所述第二風扇。
6、進一步地，所述第一風扇朝向所述精雕機機箱設置并將所述冷卻箱內的風吹至所述精雕機機箱內，所述第二風扇朝向所述冷卻箱設置并將所述精
7、進一步地，所述銅管散熱片包括在所述冷卻箱內呈s型設置的蛇形段、用于將所述進液口和所述蛇形段連通的進液段以及用于將所述出液口和所述蛇形段連通的出液段。
8、進一步地，所述出液段位于所述冷卻箱靠近所述風扇的一側。
9、進一步地，所述出液段在所述冷卻箱內為與所述冷卻箱內壁平行豎直設置。
10、進一步地，所述進液段與所述出液段平行設置并位于所述出液段遠離所述風扇的一側。
11、本技術所提供的一種基于制冷機內循環降溫的精雕機系統的有益效果在于：通過風扇連通制冷系統和精雕機機箱，可以有效降低精雕機機箱溫度，從而解決的精雕機的機臺過熱的問題；此外，通過風扇將冷卻液在銅管散熱管內流動產生的冷卻風吹入精雕機機箱內，可以使得精雕機機箱內部形成冷卻風內循環，從而使得整個系統的結構更加簡單緊湊，并有效延長機臺使用壽命，減少維修頻率，進而降低維護成本和人力投入。
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1.一種精雕機，其特征在于，包括精雕機機箱(10)、冷卻系統(20)以及兩個風扇；
2.如權利要求1所述精雕機，其特征在于，兩個所述風扇包括第一風扇(30)和第二風扇(31)，所述第一風扇(30)在所述精雕機機箱(10)上的位置低于所述第二風扇(31)。
3.如權利要求2所述精雕機，其特征在于，所述第一風扇(30)朝向所述精雕機機箱(10)設置并用于將所述冷卻箱(21)內的風吹至所述精雕機機箱(10)內，所述第二風扇(31)朝向所述冷卻箱(21)設置并用于將所述精雕機機箱(10)內的風吹至所述冷卻箱(21)內。
4.如權利要求2所述精雕機，其特征在于，所述銅管散熱片(22)包括在所述冷卻箱(21)內呈S型設置的蛇形段(223)、用于將所述進液口(2211)和所述蛇形段(223)連通的進液段(221)以及用于將所述出液口(2221)和所述蛇形段(223)連通的出液段(222)。
5.如權利要求4所述精雕機，其特征在于，所述出液段(222)位于所述冷卻箱(21)靠近所述風扇的一側。
6.如權利要求5所述精雕機，其特征在于，所
7.如權利要求4所述精雕機，其特征在于，所述進液段(221)與所述出液段(222)平行設置并遠離所述第一風扇(30)和所述第二風扇(31)的一側。
...【技術特征摘要】
1.一種精雕機，其特征在于，包括精雕機機箱(10)、冷卻系統(20)以及兩個風扇；
2.如權利要求1所述精雕機，其特征在于，兩個所述風扇包括第一風扇(30)和第二風扇(31)，所述第一風扇(30)在所述精雕機機箱(10)上的位置低于所述第二風扇(31)。
3.如權利要求2所述精雕機，其特征在于，所述第一風扇(30)朝向所述精雕機機箱(10)設置并用于將所述冷卻箱(21)內的風吹至所述精雕機機箱(10)內，所述第二風扇(31)朝向所述冷卻箱(21)設置并用于將所述精雕機機箱(10)內的風吹至所述冷卻箱(21)內。
4.如權利要求2所述精雕機，其特征在于，所述銅管散熱片(22)包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧同龍，譚款，李陽，張德勇，
申請(專利權)人：伯恩光學惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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