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    一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):4149166 閱讀:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,動(dòng)作可靠,松緊度易于保證,尤其適宜較短的筒狀材料的使用。其整體安裝于板類零件上,其包括主軸,所述主軸穿過所述板類零件并穿過支撐筒,所述支撐筒安裝固定于所述板類零件右側(cè),所述主軸與所述板類零件、支撐筒之間通過軸承支撐,其特征在于:所述板類零件左側(cè)安裝有氣缸,所述主軸右端安裝有張緊結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及筒狀材料使用的輔助工裝
    ,具體為一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)。(二)
    技術(shù)介紹
    筒狀材料的裝料機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于將帶中心孔的筒狀材料,如透明膠巻、塑料膜巻、 電工膠布、金屬膜巻等緊固于裝料機(jī)構(gòu)上,以便操作使用,以往的筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)見附圖 1和圖2,使用時(shí),將帶中心孔的筒狀材料,如透明膠巻、塑料膜巻、電工膠布、金屬膜巻、電 線巻等,套在筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)上通過旋轉(zhuǎn)手柄1帶動(dòng)絲桿2旋轉(zhuǎn),右旋時(shí),絲桿2帶動(dòng)兩 個(gè)斜槽螺母5、7向定位圈6移動(dòng),三個(gè)漲緊爪4、11、13在兩個(gè)斜槽螺母5、7的斜槽內(nèi)同時(shí)滑 動(dòng)升高,從而使三個(gè)漲緊爪4、11、13頂緊筒狀材料的內(nèi)孔,使筒狀材料固定在裝料機(jī)構(gòu)上, 圖中3、8為滑動(dòng)塊,9為開槽主軸,10、12為軸承,14為安裝法蘭。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作時(shí)需要 用手?jǐn)Q動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄,松緊度、精度不易保證,且由于機(jī)構(gòu)在使用過程中斜槽螺母的移動(dòng)需要 行程,故整個(gè)機(jī)構(gòu)比較長,不適應(yīng)較短的筒狀材料的使用。(三)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述問題,本專利技術(shù)提供了一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,操 作簡便,動(dòng)作可靠,松緊度易于保證,尤其適宜較短的筒狀材料的使用。 其技術(shù)方案是這樣的,其整體安裝于板類零件上,其包括主軸,所述主軸穿過所述板類零件并穿過支撐筒,所述支撐筒安裝固定于所述板類零件右側(cè),所述主軸與所述板類零件、支撐筒之間通過軸承支撐,其特征在于所述板類零件左側(cè)安裝有氣缸,所述主軸右端安裝有張緊結(jié)構(gòu)。其進(jìn)一步特征在于 所述主軸包括軸體和軸套;所述軸體套裝于所述軸套內(nèi);所述軸套與所述板類零 件、支撐筒之間通過軸承連接支撐; 所述氣缸通過四個(gè)角位支撐桿固定于所述板類零件;所述氣缸導(dǎo)桿軸向與所述主 軸軸向重合;所述主軸軸體左端通過沉頭螺釘安裝有壓蓋;所述壓蓋內(nèi)側(cè)、主軸軸體外部 套裝有彈簧;所述彈簧右端安裝有作用片; 所述張緊結(jié)構(gòu)包括張緊外圈和張緊內(nèi)圈;所述主軸穿過所述張緊外圈;所述張緊外圈卡裝于定位擋圈內(nèi);所述定位擋圈套裝于所述軸套外部并通過平鍵和端部螺母固定;所述張緊內(nèi)圈通過螺栓固定于所述主軸右端部,并通過平鍵和定位擋圈連接; 其更進(jìn)一步特征在于所述張緊內(nèi)圈和張緊外圈均為U形結(jié)構(gòu);所述張緊外圈扣裝于所述張緊內(nèi)圈外部;所述張緊外圈表面均勻開有數(shù)條軸向張緊槽;所述張緊外圈內(nèi)表面與所述張緊內(nèi)圈外表面錐面貼合。 與以往的筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)相比,本專利技術(shù)機(jī)構(gòu)的有益效果在于其零部件較少,結(jié) 構(gòu)簡單,更加適用于寬度較小的筒狀材料的裝料;其采用氣缸控制動(dòng)作,動(dòng)作精確到位,使用更加方便。(四) 附圖說明 圖1為以往筒狀材料裝料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。(五) 具體實(shí)施例方式見圖3、圖4,本專利技術(shù)整體安裝于板類零件2上,其包括主軸,主軸穿過板類零件2 并穿過支撐筒IO,支撐筒10安裝固定于板類零件2右側(cè),主軸與板類零件2、支撐筒10之 間通過軸承3支撐,板類零件2左側(cè)安裝有氣缸4,主軸右端安裝有張緊結(jié)構(gòu)。主軸包括軸 體11和軸套18 ;軸體11套裝于軸套18內(nèi);軸套18與板類零件2、支撐筒10之間通過軸承 3連接支撐;氣缸4通過四個(gè)角位支撐桿8固定于板類零件2 ;氣缸導(dǎo)桿4軸向與主軸軸向 重合;主軸軸體11左端通過沉頭螺釘5安裝有壓蓋6 ;壓蓋6內(nèi)側(cè)、主軸軸體11左端外部套裝有彈簧7 ;彈簧7右端安裝有作用片9 ;張緊結(jié)構(gòu)包括張緊內(nèi)圈14和張緊外圈13 ;主軸 穿過張緊外圈13 ;張緊外圈13卡裝于定位擋圈17內(nèi);定位擋圈17套裝于主軸軸套18外 部并通過平鍵16和端部螺母19固定;張緊內(nèi)圈14通過螺栓15固定于主軸11右端部,并 通過平鍵20與定位擋圈17連接;張緊內(nèi)圈14和張緊外圈13均為U形結(jié)構(gòu);張緊外圈13扣裝于張緊內(nèi)圈14外部;張緊外圈13表面均勻開有數(shù)條軸向張緊槽21 ;張緊外圈13內(nèi)表面與張緊內(nèi)圈14外表面錐面貼合。圖中,l為螺栓,其將氣缸和角位支撐桿8連接固定。 使用時(shí),氣缸4伸出動(dòng)作,氣缸導(dǎo)桿伸出向右推動(dòng)壓蓋6,壓蓋6將彈簧7壓縮并使 主軸軸體11向右移動(dòng),主軸軸體11帶動(dòng)張緊內(nèi)圈14向右移動(dòng),減小了對(duì)張緊外圈13的張 緊槽21的擠壓力,張緊外圈13在自身張緊槽21的彈性作用下向內(nèi)回縮,使得張緊外圈13 外徑縮小,然后將帶中心孔的筒狀材料套在漲緊外圈13的外部,氣缸4開始回縮動(dòng)作,氣缸 導(dǎo)桿回縮并與壓蓋6脫開,在彈簧7的回復(fù)力作用下,壓蓋6和主軸軸體11向左運(yùn)動(dòng),主軸 軸體11拉動(dòng)張緊內(nèi)圈14向左移動(dòng),張緊外圈13的張緊槽21在張緊內(nèi)圈14的擠壓下向外 膨脹,外徑增大,即將套在張緊外圈外部的筒狀材料張緊。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu),其整體安裝于板類零件上,其包括主軸,所述主軸穿過所述板類零件并穿過支撐筒,所述支撐筒安裝固定于所述板類零件右側(cè),所述主軸與所述板類零件、支撐筒之間通過軸承支撐,其特征在于:所述板類零件左側(cè)安裝有氣缸,所述主軸右端安裝有張緊結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu),其整體安裝于板類零件上,其包括主軸,所述主軸穿過所述板類零件并穿過支撐筒,所述支撐筒安裝固定于所述板類零件右側(cè),所述主軸與所述板類零件、支撐筒之間通過軸承支撐,其特征在于所述板類零件左側(cè)安裝有氣缸,所述主軸右端安裝有張緊結(jié)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu),其特征在于所述主軸包 括軸體和軸套,所述軸體套裝于所述軸套內(nèi),所述軸套與所述板類零件、支撐筒之間通過軸承連接支撐;3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改進(jìn)的新型筒狀材料裝料機(jī)構(gòu),其特征在于所述氣缸通 過四個(gè)角位支撐桿固定于所述板類零件,所述氣缸導(dǎo)桿軸向與所述主軸軸向重合,所述主 軸軸體左端通過沉...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王燕清
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫先導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:32[中國|江蘇]

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