【技術實現步驟摘要】
本技術屬于動力發生裝置，具體是一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置。
技術介紹
1、輕烴燃氣是以石油、天然氣開采及加工過程中的副產品c5、c6為制氣原料，通過“輕烴燃氣發生裝置”，采用物理氣化方式，將液態輕烴轉化為氣態的混合燃氣，通過管道輸送到終端用戶。輕烴燃氣與天然氣、液化石油氣一樣不含對人體有害的物質，都是清潔燃料。在生產過程中不產生廢氣、廢水、廢物，供氣站中空氣壓縮機產生的噪音符合國家對生活區噪聲標準要求，公司生產的輕烴燃氣發生裝置已被國家環?？偩终J定為“國家重點環境保護實用技術推廣項目”。除了熱值高、燃燒排放清潔外，與天然氣和液化石油氣相比，其運輸、貯存、分銷更為方便安全，不僅可作為居民飲食、洗浴、采暖等各種生活用燃氣設施的氣源，也是機關、學校、飯店、工業窯爐、燃氣輪機、燃氣發電等公用事業和玻璃、陶瓷、建材、食品等工業企業烹飪、采暖、制冷和生產加熱設施的理想氣源。
2、申請號為2021201271557，公開了一種安全型燃氣制氣裝置，包括儲油罐、控制系統以及制氣系統，所述的儲油罐埋在地表下，所述的控制系統安裝在室內，所述的制氣系統安裝在室外，其中控制系統包括電控箱、冷干機、氮氣機以及風機，其中制氣系統包括緩沖罐、制氣罐以及出氣穩壓罐，制氣罐與儲油罐通過管道i連接，管道i上設置有氣動球閥i；緩沖罐通過管道ii與風機連通，管道ii上安裝有氣動球閥ii，緩沖罐通過管道iii與制氣罐連通，管道iii上安裝有氣動球閥iii；制氣罐通過管道iv與出氣穩壓罐連通，管道iv上安裝有氣動球閥iv，出氣穩壓罐通過出氣管路與用戶端連接。p>
3、在該專利中，儲油罐埋在地表下，控制系統安裝在室內，制氣系統安裝在室外，都是因為對于制氣安全的考慮，為了防止燃料在生產過程中發生爆炸。但是，很多制氣場地不適合儲油罐始終埋設在地表下，限制了其應用，因此提出一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置。
技術實現思路
1、本技術為了解決上述問題，提供一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置。
2、本技術采取以下技術方案：一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置，包括：
3、原料罐；
4、控制系統，控制系統包括電控箱、冷干機、氮氣機以及風機；
5、制氣系統，制氣系統包括緩沖罐、制氣罐以及出氣穩壓罐，制氣罐與原料罐連接，緩沖罐與風機連通，緩沖罐與制氣罐連通；制氣罐與出氣穩壓罐連通，出氣穩壓罐通過出氣管路與用戶端連接；
6、氮氣機和冷干機分別與空壓機連接，氮氣機通過氣路給原料罐提供氮氣；
7、所述原料罐、控制系統以及制氣系統分別設置在不同的防爆箱體內；
8、所述原料罐、緩沖罐以及制氣罐采用防爆材料制成；
9、所述制氣罐采用電磁加熱。
10、在一些實施例中，原料罐包括由防爆材料制成的罐體，罐體上部設置有放散管、安全閥管、氮氣管、液位計管、壓力表管、進油管、出油管以及檢查口，制氣罐底部設置排污口；
11、其中放散管和安全閥管分別與大氣連通；
12、氮氣管與氮氣機連通；
13、進油管用于進油；
14、出油管與制氣罐底部連通。
15、在一些實施例中，制氣罐的底部為平底結構，制氣罐底部均勻布置有電磁線圈，電磁線圈與電源連接，制氣罐底部設置進油管路與出油管連通，制氣罐頂部設置進風管路和出氣管路，其中進風管路與風機連通，出氣管路與出氣穩壓罐連通；制氣罐側邊設置有液位計。
16、在一些實施例中，進油管路延伸到制氣罐內部后，進油管路的出口向上設置，出口正上方設置阻沖擴散器。
17、在一些實施例中，阻沖擴散器為傘狀結構。
18、在一些實施例中，原料罐的上部設置有氣體余壓燃燒管，所述制氣罐底部設置有氣體余壓排放管，氣體余壓燃燒管與氣體余壓排放管連通，氣體余壓排放管在水平位置上高于氣體余壓燃燒管。
19、在一些實施例中，出氣管路上設置有電磁補溫系統，電磁補溫系統通過電磁對出氣管路進行補溫。
20、在一些實施例中，緩沖罐頂部設置進氣口與風機連通，緩沖罐底部設置出氣口與制氣罐連通，緩沖罐內部設置隔板，氣體在緩沖罐從進氣口到出氣口呈s型流通。
21、在一些實施例中，液位計上下端通過上、下液位管與制氣罐連通，制氣罐內側設置有液位平穩器，所述液位平穩器一側設置有凹槽，凹槽上下貫通，凹槽覆蓋在上、下液位管與制氣罐連通的口上。
22、在一些實施例中，制氣罐設置有與進風口連通的分氣管，分氣管的出口通過不同的管道與油氣混合發生器連接，油氣混合發生器設置在進油管路的出口下方。
23、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
24、1.本技術采用han阻隔防爆材料作為原料罐、制氣罐以及出氣穩壓罐的制作材料，可以使輕烴制氣設備更加安全。
25、2.制氣罐內部結構改變成單層，去掉水或是防凍液，去掉循環泵，去掉加熱棒，不僅增加了制氣的安全性，而且讓制氣控制更為精準。
26、3.加熱方式換成電磁加熱系統，加熱升溫快、降溫也快，最適合輕烴油制燃氣的條件。輕烴制氣設備使用電磁系統更安全。
27、4.燃氣管道也使用電磁加熱，可以徹底解決輕烴燃氣回凝問題。
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1.一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述原料罐（1）包括由防爆材料制成的罐體，罐體上部設置有放散管（1.1）、安全閥管（1.2）、氮氣管（1.3）、液位計管（1.5）、壓力表管（1.6）、進油管（1.7）、出油管（1.8）以及檢查口（1.9），制氣罐（3.2）底部設置排污口（1.10）；
3.根據權利要求2所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述制氣罐（3.2）的底部為平底結構，制氣罐（3.2）底部均勻布置有電磁線圈（3.29），電磁線圈（3.29）與電源連接，制氣罐（3.2）底部設置進油管路（3.30）與出油管（1.8）連通，制氣罐（3.2）頂部設置進風管路（3.22）和出氣管路（3.21），其中進風管路（3.22）與風機（2.4）連通，出氣管路（3.21）與出氣穩壓罐（3.3）連通；制氣罐（3.2）側邊設置有液位計（3.23）。
4.根據權利要求3所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述進油管路（3.30）延伸到制氣罐（3.2）內部后，進油管路（3.30）的出口向上
5.根據權利要求4所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述阻沖擴散器（3.26）為傘狀結構。
6.根據權利要求5所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述原料罐（1）的上部設置有氣體余壓燃燒管（1.4），所述制氣罐（3.2）底部設置有氣體余壓排放管（3.28），氣體余壓燃燒管（1.4）與氣體余壓排放管（3.28）連通，氣體余壓排放管（3.28）在水平位置上高于氣體余壓燃燒管（1.4）。
7.根據權利要求1所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述出氣管路上設置有電磁補溫系統，電磁補溫系統通過電磁對出氣管路進行補溫。
8.根據權利要求1所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述緩沖罐（3.1）頂部設置進氣口（3.11）與風機（2.4）連通，緩沖罐（3.1）底部設置出氣口（3.12）與制氣罐（3.2）連通，緩沖罐（3.1）內部設置隔板（3.13），氣體在緩沖罐（3.1）從進氣口到出氣口呈S型流通。
9.根據權利要求3所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述液位計（3.23）上下端通過上、下液位管與制氣罐（3.2）連通，制氣罐（3.2）內側設置有液位平穩器（3.24），所述液位平穩器（3.24）一側設置有凹槽（3.241），凹槽（3.241）上下貫通，凹槽（3.241）覆蓋在上、下液位管與制氣罐（3.2）連通的口上。
10.根據權利要求3或4所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述制氣罐（3.2）設置有與進風口連通的分氣管（3.25），分氣管（3.25）的出口通過不同的管道與油氣混合發生器（3.27）連接，油氣混合發生器（3.27）設置在進油管路（3.30）的出口下方。
...【技術特征摘要】
1.一種防爆型輕烴燃氣制氣裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述原料罐（1）包括由防爆材料制成的罐體，罐體上部設置有放散管（1.1）、安全閥管（1.2）、氮氣管（1.3）、液位計管（1.5）、壓力表管（1.6）、進油管（1.7）、出油管（1.8）以及檢查口（1.9），制氣罐（3.2）底部設置排污口（1.10）；
3.根據權利要求2所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述制氣罐（3.2）的底部為平底結構，制氣罐（3.2）底部均勻布置有電磁線圈（3.29），電磁線圈（3.29）與電源連接，制氣罐（3.2）底部設置進油管路（3.30）與出油管（1.8）連通，制氣罐（3.2）頂部設置進風管路（3.22）和出氣管路（3.21），其中進風管路（3.22）與風機（2.4）連通，出氣管路（3.21）與出氣穩壓罐（3.3）連通；制氣罐（3.2）側邊設置有液位計（3.23）。
4.根據權利要求3所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述進油管路（3.30）延伸到制氣罐（3.2）內部后，進油管路（3.30）的出口向上設置，出口正上方設置阻沖擴散器（3.26）。
5.根據權利要求4所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述阻沖擴散器（3.26）為傘狀結構。
6.根據權利要求5所述的防爆型輕烴燃氣制氣裝置，其特征在于，所述原料罐（1）的上部設置有氣體余壓燃燒...
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