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    一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝制造技術

    技術編號:41498609 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-05-30 14:42
    本技術涉及壓鋼套工裝技術領域,尤其是一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,包括壓力機底板和底座,所述壓力機底板的右側上方固接有壓力機立柱,所述壓力機立柱的上方外壁滑動卡接有滑套,所述滑套的外壁安裝有加工裝置,所述加工裝置的上方安裝有連接裝置。轉子壓鋼套工裝是由壓環、上壓筒組合而成,壓環內加工多個凸臺,足以穿過伺服電機轉子軸外徑凹槽,保證壓環的凸臺不被壓到磁鋼及轉子鐵芯,在進行壓鋼套作業時上壓筒起到導向作用,通過壓環的內徑和凸臺可以有效的避讓與伺服電機轉子軸外徑接觸,在進行壓鋼套時,壓環的凸臺與伺服電機轉子軸外徑凹槽對其,在不更換多種工裝情況,配合壓力機本體及連接裝置就可以一次性將鋼套壓裝到位。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及壓鋼套工裝,具體為一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝


    技術介紹

    1、伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機,是一種補助馬達間接變速裝置,伺服電機可使控制速度,位置精度準確,可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象,在伺服電機的轉子上安裝有鋼套,一般鋼套是通過工裝進行安裝的,例如授權公告號cn104638847b的一種電機轉子磁鋼套安裝裝置及安裝方法,與現有的技術相比優點在于:1、設計合理,結構簡單、緊湊,便于加裝磁鋼套。2、提高了裝配精度,保證了裝配質量。3、操作簡單,裝配效率高,有效的提高了生產效率。但是,該電機轉子磁鋼套安裝裝置及安裝方法,在進行壓鋼套時,與現有技術中的方法大致相同,現有技術中,首先是用壓平工裝將鋼套壓置與導向工裝面平齊,其次用壓環工裝套壓平工裝將鋼套壓置與轉子沖片鐵芯面平齊,最后將導向工裝取出壓環工裝套定位工裝套壓平工裝將鋼套到要求位置,此種方式在壓裝過程需要來回更換相應的工裝導致壓裝工序繁瑣,效率低。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中,伺服電機轉子壓鋼套的工裝,在壓裝過程需要來回更換相應的工裝導致壓裝工序繁瑣,效率低,而提出的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、設計一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,包括壓力機底板和底座,所述壓力機底板的上方左側固接有底座,所述壓力機底板的右側上方固接有壓力機立柱,所述壓力機立柱的上方外壁滑動卡接有滑套,所述滑套的外壁安裝有加工裝置,所述加工裝置的上方安裝有連接裝置。

    4、優選的,所述加工裝置包括壓力機本體,所述壓力機本體的右側內部與滑套的外壁相固接,所述壓力機本體的左側內部連接有第一連桿,且第一連桿的下方固接有輔助工裝,所述輔助工裝的下方安裝有上壓筒,所述上壓筒的上表面安裝有壓環,所述上壓筒的內部安裝有伺服電機轉子軸,且伺服電機轉子軸的外壁分別與壓環和底座的通孔處內壁間隙配合。

    5、優選的,上壓筒的內壁安裝有鋼套,且鋼套的通孔處內壁與伺服電機轉子軸的外壁間隙配合。

    6、優選的,所述鋼套的下方安裝磁鋼,且磁鋼的外壁與上壓筒的內壁相貼合。

    7、優選的,所述磁鋼的內部安裝有轉子鐵芯,且轉子鐵芯的內部與伺服電機轉子軸的外壁相連接。

    8、優選的,所述連接裝置包括頂板,所述頂板的下方與第一連桿相固接,所述頂板的右側內部安裝有第二連桿,且第二連桿的下方與壓力機本體相連接,所述第二連桿與頂板之間連接有彈簧。

    9、本技術提出的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,有益效果在于:首先轉子壓鋼套工裝是由壓環、上壓筒組合而成,壓環采用不銹鋼材料,其內徑尺寸足以穿過伺服電機轉子軸外徑,保證壓環不被壓到磁鋼,壓環內加工多個凸臺,足以穿過伺服電機轉子軸外徑凹槽,保證壓環的凸臺不被壓到磁鋼及轉子鐵芯,上壓筒也采用不銹鋼材料,其一端為喇叭口形式,用于鋼套導向,其一端為圓形,用于安裝壓環,在進行壓鋼套作業時上壓筒起到導向作用,通過壓環的內徑和凸臺可以有效的避讓與伺服電機轉子軸外徑接觸,在進行壓鋼套時,壓環的凸臺與伺服電機轉子軸外徑凹槽對其,在不更換多種工裝情況,配合壓力機本體及連接裝置就可以一次性將鋼套壓裝到位,這是一種簡單、方便、實用的技術方案。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,包括壓力機底板(1)和底座(2),所述壓力機底板(1)的上方左側固接有底座(2),其特征在于:所述壓力機底板(1)的右側上方固接有壓力機立柱(5),所述壓力機立柱(5)的上方外壁滑動卡接有滑套(6),所述滑套(6)的外壁安裝有加工裝置(3),所述加工裝置(3)的上方安裝有連接裝置(4)。

    2.根據權利要求1所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:所述加工裝置(3)包括壓力機本體(301),所述壓力機本體(301)的右側內部與滑套(6)的外壁相固接,所述壓力機本體(301)的左側內部連接有第一連桿(302),且第一連桿(302)的下方固接有輔助工裝(303),所述輔助工裝(303)的下方安裝有上壓筒(304),所述上壓筒(304)的上表面安裝有壓環(305),所述上壓筒(304)的內部安裝有伺服電機轉子軸(306),且伺服電機轉子軸(306)的外壁分別與壓環(305)和底座(2)的通孔處內壁間隙配合。

    3.根據權利要求2所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:上壓筒(304)的內壁安裝有鋼套(7),且鋼套(7)的通孔處內壁與伺服電機轉子軸(306)的外壁間隙配合。

    4.根據權利要求3所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:所述鋼套(7)的下方安裝磁鋼(8),且磁鋼(8)的外壁與上壓筒(304)的內壁相貼合。

    5.根據權利要求4所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:所述磁鋼(8)的內部安裝有轉子鐵芯(9),且轉子鐵芯(9)的內部與伺服電機轉子軸(306)的外壁相連接。

    6.根據權利要求1所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:所述連接裝置(4)包括頂板(401),所述頂板(401)的下方與第一連桿(302)相固接,所述頂板(401)的右側內部安裝有第二連桿(402),且第二連桿(402)的下方與壓力機本體(301)相連接,所述第二連桿(402)與頂板(401)之間連接有彈簧(403)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,包括壓力機底板(1)和底座(2),所述壓力機底板(1)的上方左側固接有底座(2),其特征在于:所述壓力機底板(1)的右側上方固接有壓力機立柱(5),所述壓力機立柱(5)的上方外壁滑動卡接有滑套(6),所述滑套(6)的外壁安裝有加工裝置(3),所述加工裝置(3)的上方安裝有連接裝置(4)。

    2.根據權利要求1所述的一種伺服電機轉子壓鋼套的工裝,其特征在于:所述加工裝置(3)包括壓力機本體(301),所述壓力機本體(301)的右側內部與滑套(6)的外壁相固接,所述壓力機本體(301)的左側內部連接有第一連桿(302),且第一連桿(302)的下方固接有輔助工裝(303),所述輔助工裝(303)的下方安裝有上壓筒(304),所述上壓筒(304)的上表面安裝有壓環(305),所述上壓筒(304)的內部安裝有伺服電機轉子軸(306),且伺服電機轉子軸(306)的外壁分別與壓環(305)和底座(2)的通孔處內壁間隙配合。

    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何朋朋方南,葉攀,徐志遠,胡邦明,周旋
    申請(專利權)人:湖北立銳機電有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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