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    一種銷合鏈自動化生產設備制造技術

    技術編號:41502823 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-05-30 14:44
    本發明專利技術提供一種銷合鏈自動化生產設備,涉及鏈條自動化生產技術領域。該銷合鏈自動化生產設備,包括下模板、上模板、送料氣缸、一折下模具、一折上模具、二折下模具、二折上模具、沖孔模具、沖孔上模和沖孔退料機構,所述上模板位于下模板的正上方,所述下模板的頂部固定連接有多個基座塊,多個所述基座塊的頂部固定連接有送料底板,所述送料底板的頂部設置有送料導軌,所述送料底板的頂部固定連接有碼料架。通過一折模具、二折模具、沖孔模具的自動化控制,設備能夠連續、穩定地進行一折、二折、沖孔、退料等操作,相較于傳統的手工或半自動化生產方式,極大地提高了生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鏈條自動化生產,具體為一種銷合鏈自動化生產設備


    技術介紹

    1、隨著工業自動化的快速發展,傳統的手工或半自動化生產方式已經無法滿足現代高效、高質量的生產需求。特別是在鏈條生產領域,由于鏈條結構的復雜性和對精度的要求,實現自動化生產更具挑戰性。銷合鏈作為一種常見的鏈條類型,其生產過程涉及多個環節,如一折、折彎、沖孔等,這些環節對設備的精度和穩定性要求極高。

    2、然而,目前市場上針對銷合鏈的自動化生產設備相對較少,且存在一些問題,如生產效率低、精度不高、穩定性差等。這些問題不僅影響了產品質量,還限制了生產規模的擴大和成本的降低。因此,開發一種銷合鏈一折、折彎、沖孔專用自動化生產設備具有重要的現實意義和市場需求。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種銷合鏈自動化生產設備,解決了目前市場上針對銷合鏈的自動化生產設備相對較少,且存在一些問題,如生產效率低、精度不高、穩定性差等的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種銷合鏈自動化生產設備,包括下模板、上模板、送料氣缸、一折下模具、一折上模具、二折下模具、二折上模具、沖孔模具、沖孔上模和沖孔退料機構,所述上模板位于下模板的正上方,所述下模板的頂部固定連接有多個基座塊,多個所述基座塊的頂部固定連接有送料底板,所述送料底板的頂部設置有送料導軌,所述送料底板的頂部固定連接有碼料架,所述碼料架于送料導軌相連接,所述送料氣缸固定連接在送料底板的側壁,所述送料氣缸的活動端位于碼料架的一側,所述一折下模具固定連接在下模板的頂部,所述一折下模具與送料導軌相連接,所述一折上模具固定連接在上模板的底部,所述一折上模具位于一折下模具的正上方,所述下模板的頂部固定連接有兩個連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有連接底板,所述連接底板的頂部固定連接有輸料導軌,其中一個所述連接塊靠近另外一個連接塊的側壁固定連接有氣缸基座,所述抬料氣缸固定連接在氣缸基座的頂部,所述抬料氣缸的活動端固定連接有電磁鐵,所述電磁鐵的頂部吸附有工件,所述二折下模具固定連接在下模板的頂部,所述二折下模具位于抬料氣缸的一側,所述二折上模具固定連接在上模板的底部,所述二折上模具位于二折下模具的正上方,所述二折下模具遠離一折下模具的一側設置有提升機構,所述沖孔模具固定連接在下模板的頂部,所述沖孔模具位于提升機構遠離二折下模具的一側,所述沖孔上模固定連接在上模板的底部,所述沖孔上模位于沖孔模具的正上方,所述沖孔退料機構設置在沖孔模具遠離二折下模具的一側,所述沖孔退料機構設置在下模板上。

    3、優選的,所述提升機構包括提料導軌、固定基座、提料氣缸,兩個所述固定基座均固定連接在下模板的頂部,所述固定基座的形狀為直角z形,所述提料氣缸固定連接在固定基座的頂部直板的底部,兩個所述提料氣缸的活動端與提料導軌的兩端固定連接。

    4、優選的,所述氣缸基座的內部均固定連接有推料板,所述推料板位于二折下模具的一側。

    5、優選的,所述電磁鐵位于輸料導軌的一側。

    6、優選的,所述送料導軌、碼料架、一折下模具、輸料導軌、二折下模具、沖孔模具、沖孔退料機構的頂部均放置有工件。

    7、工作原理:使用時,送料氣缸將碼料架內的待加工的工件推送到送料底板上的送料導軌上,通過送料導軌可以將工件輸送到一折上模具上,然后通過控制系統驅動上模板上的一折上模具向下移動,使得一折上模具與一折下模具合模,從而使得可以對工件進行第一次折彎,促使工件的兩端進行z形折彎,然后通過輸料導軌將一折下模具上的工件輸送到二折下模具上,在此過程中,通過抬料氣缸上的電磁鐵將輸料導軌上的工件吸附,然后通過抬料氣缸將電磁鐵上的工件提升,然后再通過氣缸基座上的推料板將工件推動到二折下模具上,再然后通過控制系統確定二折上模具與二折下模具合模,使得可以對工件進行二次折彎,當工件完成二次折彎后,通過二折上模具上的脫料機構將工件從二折下模具上脫離,便于將工件轉移到提料導軌上,通過固定基座上的抬料氣缸可以將工件抬升,在之后通過提料導軌將工件輸送到沖孔模具上,通過控制系統控制沖孔上模與沖孔模具合模,使得可以完成對工件沖孔操作,最后通過沖孔退料機構將沖孔模具上的工件退出沖孔模具,便于將沖孔模具上完成加工的工件取出,最終通過一折模具、二折模具、沖孔模具的自動化控制,使得設備能夠連續、穩定地進行銷合鏈一折、二折、沖孔等操作,因此完成了銷合鏈自動化生產。

    8、本專利技術提供了一種銷合鏈自動化生產設備。具備以下有益效果:

    9、1、該銷合鏈自動化生產設備,通過一折模具、二折模具、沖孔模具的自動化控制,設備能夠連續、穩定地進行一折、二折、沖孔、退料等操作,相較于傳統的手工或半自動化生產方式,極大地提高了生產效率。

    10、2、該銷合鏈自動化生產設備,通過送料氣缸、輸料導軌和抬料氣缸的協同工作,實現了工件在各加工工序間的快速、準確轉移。這種高效的物料傳輸方式大大縮短了生產周期,提高了整體生產效率。

    11、3、該銷合鏈自動化生產設備,設備采用精確的合模機構,確保每次折彎和沖孔操作都能達到預設的標準,從而保證了產品質量的穩定性和一致性。此外,通過自動化控制,減少了人為操作誤差,進一步提升了產品質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種銷合鏈自動化生產設備,包括下模板(1)、上模板(2)、送料氣缸(7)、一折下模具(8)、一折上模具(9)、二折下模具(18)、二折上模具(19)、沖孔模具(24)、沖孔上模(25)和沖孔退料機構(26),其特征在于:所述上模板(2)位于下模板(1)的正上方,所述下模板(1)的頂部固定連接有多個基座塊(3),多個所述基座塊(3)的頂部固定連接有送料底板(4),所述送料底板(4)的頂部設置有送料導軌(5),所述送料底板(4)的頂部固定連接有碼料架(6),所述碼料架(6)于送料導軌(5)相連接,所述送料氣缸(7)固定連接在送料底板(4)的側壁,所述送料氣缸(7)的活動端位于碼料架(6)的一側,所述一折下模具(8)固定連接在下模板(1)的頂部,所述一折下模具(8)與送料導軌(5)相連接,所述一折上模具(9)固定連接在上模板(2)的底部,所述一折上模具(9)位于一折下模具(8)的正上方,所述下模板(1)的頂部固定連接有兩個連接塊(10),所述連接塊(10)的頂部固定連接有連接底板(11),所述連接底板(11)的頂部固定連接有輸料導軌(12),其中一個所述連接塊(10)靠近另外一個連接塊(10)的側壁固定連接有氣缸基座(13),所述抬料氣缸(14)固定連接在氣缸基座(13)的頂部,所述抬料氣缸(14)的活動端固定連接有電磁鐵(16),所述電磁鐵(16)的頂部吸附有工件(17),所述二折下模具(18)固定連接在下模板(1)的頂部,所述二折下模具(18)位于抬料氣缸(14)的一側,所述二折上模具(19)固定連接在上模板(2)的底部,所述二折上模具(19)位于二折下模具(18)的正上方,所述二折下模具(18)遠離一折下模具(8)的一側設置有提升機構(23),所述沖孔模具(24)固定連接在下模板(1)的頂部,所述沖孔模具(24)位于提升機構(23)遠離二折下模具(18)的一側,所述沖孔上模(25)固定連接在上模板(2)的底部,所述沖孔上模(25)位于沖孔模具(24)的正上方,所述沖孔退料機構(26)設置在沖孔模具(24)遠離二折下模具(18)的一側,所述沖孔退料機構(26)設置在下模板(1)上。

    2.根據權利要求1所述的一種銷合鏈自動化生產設備,其特征在于:所述提升機構(23)包括提料導軌(20)、固定基座(21)、提料氣缸(22),兩個所述固定基座(21)均固定連接在下模板(1)的頂部,所述固定基座(21)的形狀為直角Z形,所述提料氣缸(22)固定連接在固定基座(21)的頂部直板的底部,兩個所述提料氣缸(22)的活動端與提料導軌(20)的兩端固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種銷合鏈自動化生產設備,其特征在于:所述氣缸基座(13)的內部均固定連接有推料板(15),所述推料板(15)位于二折下模具(18)的一側。

    4.根據權利要求1所述的一種銷合鏈自動化生產設備,其特征在于:所述電磁鐵(16)位于輸料導軌(12)的一側。

    5.根據權利要求1所述的一種銷合鏈自動化生產設備,其特征在于:所述送料導軌(5)、碼料架(6)、一折下模具(8)、輸料導軌(12)、二折下模具(18)、沖孔模具(24)、沖孔退料機構(26)的頂部均放置有工件(17)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種銷合鏈自動化生產設備,包括下模板(1)、上模板(2)、送料氣缸(7)、一折下模具(8)、一折上模具(9)、二折下模具(18)、二折上模具(19)、沖孔模具(24)、沖孔上模(25)和沖孔退料機構(26),其特征在于:所述上模板(2)位于下模板(1)的正上方,所述下模板(1)的頂部固定連接有多個基座塊(3),多個所述基座塊(3)的頂部固定連接有送料底板(4),所述送料底板(4)的頂部設置有送料導軌(5),所述送料底板(4)的頂部固定連接有碼料架(6),所述碼料架(6)于送料導軌(5)相連接,所述送料氣缸(7)固定連接在送料底板(4)的側壁,所述送料氣缸(7)的活動端位于碼料架(6)的一側,所述一折下模具(8)固定連接在下模板(1)的頂部,所述一折下模具(8)與送料導軌(5)相連接,所述一折上模具(9)固定連接在上模板(2)的底部,所述一折上模具(9)位于一折下模具(8)的正上方,所述下模板(1)的頂部固定連接有兩個連接塊(10),所述連接塊(10)的頂部固定連接有連接底板(11),所述連接底板(11)的頂部固定連接有輸料導軌(12),其中一個所述連接塊(10)靠近另外一個連接塊(10)的側壁固定連接有氣缸基座(13),所述抬料氣缸(14)固定連接在氣缸基座(13)的頂部,所述抬料氣缸(14)的活動端固定連接有電磁鐵(16),所述電磁鐵(16)的頂部吸附有工件(17),所述二折下模具(18)固定連接在下模板(1)的頂部,所述二折下模具(18)位于抬料氣缸(14)的一側,所述二折上模具(19)固定連接在上模板(2)的底部,所述二折上模具(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許敏唐凱方丹
    申請(專利權)人:安徽黃山中友鏈條制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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