【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及止回閥的，具體涉及一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥及使用方法。
技術介紹
1、止回閥是一種用于控制流體單向流動的閥門，其工作原理是通過流體的壓力差來打開或關閉閥門。當上游與下游的壓差超過閥門的開啟壓力時，閥門自動打開，流體可以順利通過；而當上游的壓力低于下游壓力時，閥門自動關閉，阻止流體倒流。軸流式止回閥是其中一種，具有節省能源、密封性能良好、安裝操作簡單、啟閉行程短、結構緊湊、使用壽命長等特點，廣泛用于防止介質倒流。
2、軸流式止回閥一般要求要能在極低的壓差下就能打開閥門，開啟壓力越低越好。打開閥門主要需要克服產生初始密封比壓的彈簧的阻力，所以彈簧的剛度不能太大，彈簧剛度越低，開啟壓力就越低；但彈簧剛度低則可能在關閉時，使初始密封無法建立，而導致泄漏，所以開啟壓力低和密封性能好之間往往無法兼顧。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的上述問題，本專利技術提供了一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥及使用方法，能夠在關閉時自動增加受壓面積，利用壓差實現快速可靠地關閉。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，包括閥體和支架，所述支架位于所述閥體的內部，所述支架的一端與所述閥體的一端為螺紋連接，所述支架的另一端滑動設置有閥軸，所述閥軸位于所述支架所開設的支承孔中，所述閥軸遠離所述支架的一端固定設置有閥瓣，所述閥軸上套設有彈簧，所述彈簧位于所述閥瓣和所述支架之間；
4、所述閥瓣
5、進一步的，所述閥瓣和所述壓板之間通過螺釘連接，所述閥瓣與所述閥軸為螺紋連接，所述傘骨靠近所述閥瓣的一端轉動連接在所述閥瓣和所述壓板組合成的支承孔內。
6、進一步的，所述傘布靠近所述閥瓣的一端嵌入所述閥瓣和所述壓板之間，所述傘布通過所述螺釘連接被所述壓板和所述閥瓣夾緊固定。
7、進一步的，所述閥瓣外周設置有一圈半圓截面的圓弧凹槽，所述壓板靠近所述閥瓣的一側設置有與所述壓板上所述圓弧凹槽同心的半圓截面凸筋，所述半圓截面凸筋與所述圓弧凹槽相配合。
8、進一步的，所述傘骨為t字結構，一個所述傘骨由長軸和根部短軸在靠近閥瓣一端成t字形固定連接組成，所述長軸與所述傘布的接觸部分為弧形，所述長軸軸線的弧形與所述支架的流線形外部形狀相匹配，所述閥瓣和所述壓板上均開設有與所述傘骨根部相匹配的t形槽，所述t形槽的切向部分的中心線與所述半圓截面的凹槽中心圓相切，?所述t形槽的切向部分的中心線與所述半圓截面的凸筋中心圓相切。
9、進一步的，所述短軸呈橄欖型變截面結構，所述短軸的外形輪廓與所述壓板上的所述半圓截面的凸筋相吻合。
10、進一步的，所述支架為流線型，所述閥瓣遠離所述閥軸的一端位于所述閥體的上游口處，所述支架靠近所述上游口的一端直徑大于其靠近下游口的一端直徑。
11、進一步的，所述閥瓣的直徑大于所述閥體的所述上游口直徑，所述閥瓣靠近所述上游口的一端為外錐面或外球面結構，閥體上在與閥瓣接觸部位為對應的內錐面或內球面。
12、進一步的，所述閥體的兩端均外接管道。
13、一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥的使用方法，包括步驟：
14、s1：正向打開操作：
15、上游的流體流入閥體的上游口處，推動閥瓣向左移，彈簧被壓縮，閥軸左移，流體流入下游口處；
16、s2：反向止流操作：
17、當下游流體回流時，流體流入傘布內，使傘布和傘骨被撐開，傘布被流體壓差推動，傘布和彈簧一起推動閥軸和閥瓣右移，閥瓣與閥體上的內錐面或內球面之間形成密封，阻擋流體的回流；
18、s3：再次打開操作：
19、上游流體繼續推動閥瓣左移，在打開的瞬間，張開的傘布增大了上游流體壓力進一步推開閥瓣的面積，彈簧剛度較低，介質需克服的彈簧阻力很小，需要的上游壓力較小，打開閥門，使流體流入至下游口處，隨著閥門開度的逐步增加，大量上游流體使得傘布逐步收縮，直至最后完全貼在支架表面。
20、本專利技術的有益效果為：
21、（1）通過設置壓板、傘布和傘骨，可以達到的技術效果是傘骨為t字結構，更加適合傘骨短軸在壓板和閥瓣組合成的支承孔內轉動，傘骨長軸可以繞短軸自由轉動，當下游壓力高于上游壓力時，壓差使得傘骨傘布張開，自動增加受壓面積，在大幅降低彈簧剛度的情況下，利用壓差快速可靠地關閉閥門，實現反向可靠止流；而在反向止流后，上游壓力高于下游壓力的初期，傘布尚保持張開狀態、未完全收縮，還未完全收縮的傘布對上游高壓起到助開作用，同時因為彈簧剛度可以很低極低的上游與下游壓差就能克服剛度很小的彈簧的阻力與閥軸和支架之間的摩擦阻力，實現極低壓差下打開閥門，同時提供正向超低開啟壓力和反向可靠止回密封，避免了為了獲得正向超低開啟壓力而導致反向無法可靠密封止流的現象。
22、（2）通過設置彈簧、閥軸、閥瓣和支架，可以達到的技術效果是支架為流線型，在支承閥軸的同時，能夠起到很好的導流作用，流阻很小，便于流體的流動，通過彈簧的壓縮和回彈，推動閥瓣隨閥軸左右移動，起到控制流體正向流動和反向截止的作用。
23、（3）通過設置支架和閥軸，可以達到的技術效果是支架和閥軸的接觸面采用硬化和減磨的處理，對同時獲得正向超低開啟壓力和反向可靠止回功能起到助力作用。
24、（4）通過設置閥瓣和閥軸，可以達到的技術效果是閥瓣靠近上游口的一端為錐面或球面結構，錐面或球面結構便于上游口的流體對閥瓣施加壓力時，從閥瓣的周圍流入閥體內，作用于開啟初期仍保持張開的傘布，有更大的力壓縮彈簧，便于閥軸的移動。
25、（5）通過設置傘骨，可以達到的技術效果是傘骨與傘布的接觸部分為弧形，傘骨的長軸軸線的弧形與支架的流線形外部形狀相匹配，閥門打開，流態穩定后，傘骨完全收縮，密貼于支架表面，便于流體通過閥體的內部，不影響閥門穩定開啟狀態下的流動性能。
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1.一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：包括閥體和支架，所述支架位于所述閥體的內部，所述支架的一端與所述閥體的一端為螺紋連接，所述支架的另一端滑動設置有閥軸，所述閥軸位于所述支架所開設的支承孔中，所述閥軸遠離所述支架的一端固定設置有閥瓣，所述閥軸上套設有彈簧，所述彈簧位于所述閥瓣和所述支架之間；
2.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥瓣和所述壓板之間通過螺釘連接，所述閥瓣與所述閥軸為螺紋連接，所述傘骨靠近所述閥瓣的一端轉動連接在所述閥瓣和所述壓板組合成的支承孔內。
3.根據權利要求2所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述傘布靠近所述閥瓣的一端嵌入所述閥瓣和所述壓板之間，所述傘布通過所述螺釘連接被所述壓板和所述閥瓣夾緊固定。
4.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥瓣外周設置有一圈半圓截面的圓弧凹槽，所述壓板靠近所述閥瓣的一側設置有與所述壓板上所述圓弧凹槽同心的半圓截面凸筋，所述半圓截面凸筋與所述圓弧凹槽相配合。
5.根據權利
6.根據權利要求5所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述短軸呈橄欖型變截面結構，所述短軸的外形輪廓與所述壓板上的所述半圓截面的凸筋相吻合。
7.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述支架為流線型，所述閥瓣遠離所述閥軸的一端位于所述閥體的上游口處，所述支架靠近所述上游口的一端直徑大于其靠近下游口的一端直徑。
8.根據權利要求7所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥瓣的直徑大于所述閥體的所述上游口直徑，所述閥瓣靠近所述上游口的一端為外錐面或外球面結構，閥體上在與閥瓣接觸部位為對應的內錐面或內球面。
9.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥體的兩端均外接管道。
10.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥的使用方法，應用于如權利要求1-9任一項所述的止回閥，其特征在于：包括步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：包括閥體和支架，所述支架位于所述閥體的內部，所述支架的一端與所述閥體的一端為螺紋連接，所述支架的另一端滑動設置有閥軸，所述閥軸位于所述支架所開設的支承孔中，所述閥軸遠離所述支架的一端固定設置有閥瓣，所述閥軸上套設有彈簧，所述彈簧位于所述閥瓣和所述支架之間；
2.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥瓣和所述壓板之間通過螺釘連接，所述閥瓣與所述閥軸為螺紋連接，所述傘骨靠近所述閥瓣的一端轉動連接在所述閥瓣和所述壓板組合成的支承孔內。
3.根據權利要求2所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述傘布靠近所述閥瓣的一端嵌入所述閥瓣和所述壓板之間，所述傘布通過所述螺釘連接被所述壓板和所述閥瓣夾緊固定。
4.根據權利要求1所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述閥瓣外周設置有一圈半圓截面的圓弧凹槽，所述壓板靠近所述閥瓣的一側設置有與所述壓板上所述圓弧凹槽同心的半圓截面凸筋，所述半圓截面凸筋與所述圓弧凹槽相配合。
5.根據權利要求4所述的一種受壓面積自動可調的軸流式止回閥，其特征在于：所述傘骨為t字結構，一個所述傘骨由長軸和根部短軸在靠近閥瓣一端成t字形固定連接組成，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：卓劍平，卓贊聰，蔡守連，張韜，陳皇親，李朝領，卓培謙，卓辛運，
申請(專利權)人：紐托克流體控制有限公司，
類型：發明
國別省市：
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