【技術實現步驟摘要】
本技術涉及節能型斷橋鋁塑共擠窗用型材的生產，具體為一種內側包覆鋁塑共擠型材結構。
技術介紹
1、現有斷橋鋁型材通常是使用尼龍做為斷熱橋，其傳熱系數為0.35w/㎡·k，這種斷橋鋁用于75％節能建筑門窗較為適宜，當有高節能要求使用時，整窗常常達不到節能要求。
2、為此，我們提出一種內側包覆鋁塑共擠型材結構解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，包括內鋁襯和設置在內鋁襯一側的外鋁襯，所述內鋁襯和外鋁襯之間設有尼龍，所述內鋁襯和微發泡pvc通過尼龍進行連接，所述內鋁襯靠向室內可視面部分設有微發泡pvc。
3、優選的，所述內鋁襯減少室內可視面鋁塑共擠部分，結構簡單減重，所述內鋁襯內壁設有c型凹槽和和燕尾凸起，所述微發泡pvc發泡后填充鋁襯共擠成為一體。
4、優選的，所述內鋁襯和微發泡pvc共擠后形成c型槽孔。
5、優選的，所述內鋁襯頂部設有雙鉤c槽壓線條，所述雙鉤c槽壓線條采用雙鉤設計，所述雙鉤c槽壓線條與c型槽孔相適配。
6、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
7、微發泡pvc導熱系數為0.11w/㎡·k，因此室內側包裹共擠一層4mm以上微發泡pvc相當于又加了一層隔熱橋，有助于提高整窗節能系數；同時使用微發泡pvc有助于整窗隔音，很好的解決了綠色建筑和
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1.一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，包括內鋁襯(1)和設置在內鋁襯(1)一側的外鋁襯(5)，其特征在于：所述內鋁襯(1)和外鋁襯(5)之間設有尼龍(6)，所述內鋁襯(1)和微發泡PVC(2)通過尼龍(6)進行連接，所述內鋁襯(1)靠向室內可視面部分設有微發泡PVC(2)。
2.根據權利要求1所述的一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，其特征在于：所述內鋁襯(1)減少室內可視面鋁塑共擠部分，結構簡單減重，所述內鋁襯(1)內壁設有C型凹槽(3)和和燕尾凸起(4)，所述微發泡PVC(2)發泡后填充鋁襯共擠成為一體。
3.根據權利要求1所述的一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，其特征在于：所述內鋁襯(1)和微發泡PVC(2)共擠后形成C型槽孔。
4.根據權利要求3所述的一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，其特征在于：所述內鋁襯(1)頂部設有雙鉤C槽壓線條(7)，所述雙鉤C槽壓線條(7)采用雙鉤設計，所述雙鉤C槽壓線條(7)與C型槽孔相適配。
【技術特征摘要】
1.一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，包括內鋁襯(1)和設置在內鋁襯(1)一側的外鋁襯(5)，其特征在于：所述內鋁襯(1)和外鋁襯(5)之間設有尼龍(6)，所述內鋁襯(1)和微發泡pvc(2)通過尼龍(6)進行連接，所述內鋁襯(1)靠向室內可視面部分設有微發泡pvc(2)。
2.根據權利要求1所述的一種內側包覆鋁塑共擠型材結構，其特征在于：所述內鋁襯(1)減少室內可視面鋁塑共擠部分，結構簡單減重，所述內鋁襯(1)內壁設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周敬華，畢靈美，潘嘉華，王江濤，
申請(專利權)人：河北奧意新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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