【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織面料領(lǐng)域，具體涉及一種智能調(diào)溫雙層織物的制備方法。
技術(shù)介紹
1、隨著社會(huì)水平的不斷提高和科技的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的紡織品已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的需求，開發(fā)具有功能性、智能化的紡織品已經(jīng)成為流行趨勢(shì)，其中可實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的智能調(diào)溫紡織品作為功能性紡織品的典型代表更是受到廣泛青睞。現(xiàn)有的相變智能調(diào)溫紡織品，主要通過后整理工藝得到，將密封處理后的相變材料，如相變微膠囊與黏合劑，附著于單層織物表面使其具備智能調(diào)溫功能。但是經(jīng)過后整理工藝得到的智能調(diào)溫織物，其黏合劑與相變材料大都附著于織物表面或纖維間隙，導(dǎo)致原有織物的透氣性能下降，織物偏硬且不耐洗滌。此外，相變微膠囊后整理成本較高。因此，開發(fā)具有良好的透氣舒適性且性價(jià)比高的智能調(diào)溫織物具有重要意義和實(shí)用價(jià)值，而如何保證織物的透氣舒適性和良好的調(diào)溫保溫功能也是本領(lǐng)域的挑戰(zhàn)和難點(diǎn)。
2、相對(duì)于普通單層織物而言，雙層織物所夾持的空氣量比單層織物更多，因此雙層織物面料的保暖性也更好。由于聚酯纖維作為合成纖維中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最高的品種，因此針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)采用新型相變纖維和滌綸通過噴水織機(jī)制備出透氣舒適、高性價(jià)比且保溫性好的智能調(diào)溫紡織品，其中智能調(diào)溫紗線采用價(jià)格低廉的月桂酸（la）、石蠟（pw）乳液、海藻酸鈉和tpu溶液制備而成，其與滌綸在噴水織機(jī)上制成雙層織物，從而實(shí)現(xiàn)智能調(diào)溫的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、要解決的技術(shù)問題：本專利技術(shù)的目的是提供一種智能調(diào)溫雙層織物，其相變纖維會(huì)根據(jù)環(huán)境光照變化調(diào)整體表微環(huán)境，使體表處于
2、技術(shù)方案：一種智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，包括以下步驟：
3、s1.?芯材溶液的制備：將海藻酸鈉溶于水中，混合攪拌均勻后，得到濃度4-6wt%海藻酸鈉溶液，在海藻酸鈉溶液中加入聚多巴胺-炭復(fù)合材料，攪拌得到均勻的芯材溶液；
4、s2.?殼材溶液的制備：將tpu顆粒加入到含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6-7%?ca(no3)2的n,n二甲基甲酰胺溶液中，并加入光熱轉(zhuǎn)化材料，室溫下攪拌溶解，得到濃度為12-16%的tpu溶液作為殼材溶液；
5、s3.?皮芯纖維的制備：采用同軸濕法紡絲機(jī)，將芯材溶液和殼材溶液分別裝入兩臺(tái)注射泵中，將芯材溶液和殼材溶液泵入水凝固浴中，芯材和殼材泵入速率比為1.8:1-2.0:1，得到相變纖維；
6、s4.?智能調(diào)溫雙層織物的制備：將步驟3所制備的纖維采用表里換層的方式織造成雙層織物面料。
7、優(yōu)選的，所述聚多巴胺-炭復(fù)合材料通過以下方法制備而成：
8、s11.?將sp80和tw80混合后加入月桂酸和石蠟，在水浴中攪拌融化后，滴加去離子水，攪拌均勻后得到水包油型乳液，再將微米介孔空心炭球加入乳液中，超聲波震蕩，震蕩后置于冰浴中進(jìn)行冷卻，得到負(fù)載相變材料的炭球；
9、s12.將多巴胺溶于ph為8.6，濃度為0.05m的tris-hcl緩沖溶液中，攪拌均勻后，在冰浴條件下加入步驟s11制備的負(fù)載相變材料的炭球，在避光條件下攪拌，最后離心得到聚多巴胺-炭復(fù)合材料。
10、優(yōu)選的，所述步驟s11中月桂酸和石蠟的質(zhì)量比為1:3-5，sp80和tw80的質(zhì)量比1:1-2，月桂酸和sp80的質(zhì)量比為20-30:1，微米介孔空心炭球在乳液中的濃度為8-12wt%。
11、優(yōu)選的，所述步驟s12中多巴胺和負(fù)載相變材料的炭球的質(zhì)量比為1-2:1，避光攪拌反應(yīng)的時(shí)間為4-8h。
12、優(yōu)選的，所述步驟s12中冰浴條件為-5-0℃。
13、優(yōu)選的，所述步驟s1中聚多巴胺-炭復(fù)合材料在芯材溶液中的濃度為5-9wt%。
14、優(yōu)選的，所述步驟s2中光熱轉(zhuǎn)換材料為普魯士藍(lán)或fe2o3納米顆粒中的任意一種，所述光熱轉(zhuǎn)化材料在tpu溶液中的含量為0.8-1.5wt%。
15、優(yōu)選的，所述介孔空心炭球的制備方法為：將葡萄糖和納米空心二氧化硅加入去離子水中，葡萄糖和空心二氧化硅的質(zhì)量比為3-4：1，超聲攪拌均勻后，在80-100℃下聚合10-15h，過濾后在無氧條件下進(jìn)行焙燒，將焙燒后的產(chǎn)物用堿去除二氧化硅，得到介孔炭微球。
16、優(yōu)選的，所述焙燒參數(shù)為以1℃/min的速度升至220-250℃，保溫1-3h，然后以1.5℃/min?的速度升至600-650℃，再以2-3℃/min升至780-830?℃，焙燒3?h。
17、有益效果：本專利技術(shù)制備方法得到的智能調(diào)溫織物具有以下優(yōu)點(diǎn)：
18、本專利技術(shù)所制備的相變?nèi)橐褐屑尤牒Ｔ逅徕c，通過海藻酸鈉的固化，進(jìn)一步將相變材料穩(wěn)定地封裝在纖維的芯層中，不易發(fā)生流失，提高芯層的形狀穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了海藻酸鈣骨架與tpu外殼雙重封裝，為后續(xù)的織造過程提供良好的保障；
19、本專利技術(shù)所采用的相變纖維和雙層平紋結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)雙重保溫效果，中間空氣層起到保溫蓄熱的功能，織物保溫能力不僅與纖維原料性能有關(guān)，織物組織結(jié)構(gòu)也是重要影響因素，而本專利技術(shù)所采用的雙層平紋組織也可以達(dá)到較高的恒溫效果；
20、本專利技術(shù)在芯材中加入聚多巴胺-炭復(fù)合材料，在殼層中加入普魯士藍(lán)或fe2o3納米顆粒，通過兩者協(xié)同的光熱轉(zhuǎn)化，可以提高織物的蓄熱保溫效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于，所述聚多巴胺-炭復(fù)合材料通過以下方法制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟S11中月桂酸和石蠟的質(zhì)量比為1:3-5，SP80和TW80的質(zhì)量比1:1-2，月桂酸和SP80的質(zhì)量比為20-30:1，微米介孔空心炭球在乳液中的濃度為8-12wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟S12中多巴胺和負(fù)載相變材料的炭球的質(zhì)量比為1-2:1，避光攪拌反應(yīng)的時(shí)間為4-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟S12中冰浴條件為-5-0℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中聚多巴胺-炭復(fù)合材料在芯材溶液中的濃度為5-9wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中光熱轉(zhuǎn)換材料為普魯士藍(lán)或F
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述介孔空心炭球的制備方法為：將葡萄糖和納米空心二氧化硅加入去離子水中，葡萄糖和空心二氧化硅的質(zhì)量比為3-4：1，超聲攪拌均勻后，在80-100℃下聚合10-15h，過濾后在無氧條件下進(jìn)行焙燒，將焙燒后的產(chǎn)物用堿去除二氧化硅，得到介孔炭微球。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述焙燒參數(shù)為以1℃/min的速度升至220-250℃，保溫1-3h，然后以1.5℃/min?的速度升至600-650℃，再以2-3℃/min升至780-830?℃，焙燒3?h。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于，所述聚多巴胺-炭復(fù)合材料通過以下方法制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟s11中月桂酸和石蠟的質(zhì)量比為1:3-5，sp80和tw80的質(zhì)量比1:1-2，月桂酸和sp80的質(zhì)量比為20-30:1，微米介孔空心炭球在乳液中的濃度為8-12wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟s12中多巴胺和負(fù)載相變材料的炭球的質(zhì)量比為1-2:1，避光攪拌反應(yīng)的時(shí)間為4-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟s12中冰浴條件為-5-0℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能調(diào)溫雙層織物的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中聚多巴胺...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡燕杰，莫穎凌，陳雪明，陳曉玲，鄧麗娟，王欲曉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇博雅達(dá)紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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