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    石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器制造技術

    技術編號:41522149 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-05-30 14:56
    石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其包括外部設置的外筒以及外筒內部插接的內筒,還包括密封腔、環形密封氣囊、充氣嘴、放置孔、臺階和固定機構,所述外筒一端的內部開設有密封腔,密封腔內放置有環形密封氣囊,環形密封氣囊的一側設置有貫穿外筒的充氣嘴,外筒的一端設置有固定機構;所述固定機構包括圓環、內孔、內螺紋和外螺紋,圓環旋接在外筒的一端,圓環的中部開設有內孔,圓環一側的中部開設有內螺紋,外筒一端的表面開設有外螺紋,本技術結構新穎,構思巧妙,便于對外筒和內筒的連接處進行密封,密封效果好,密封性下降時,只需補充充氣即可,且便于對環形密封氣囊進行更換,操作簡單方便。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及補償器,具體為石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器


    技術介紹

    1、旋轉補償器的結構一般包括外筒、內筒,內筒的一端伸在外筒中,在外筒與內筒之間設有密封填料,密封填料的兩側被夾緊使密封填料產生徑向膨脹,密封填料相對外筒的位置固定不變,內筒與外筒之間可相對轉動,因溫高壓管線的應用環境比較惡劣,應用工程不可隨意停用,有許多工程是多年無法停止運行租精運行時間的,所以要求產品在超時應用時有一個預防泄漏的預容裝置來保證產品應用系統的運行,但是,現有的旋轉補償器存在一些不足,比如:

    2、現有技術中在石化管道使用的過程中,由于內筒轉動時與密封填料之間產生摩擦,使密封填料磨損,旋轉補償器中的填料在使用過程中會越來越少,直至失去了密封作用,造成密封性能下降,因此,需要停工進行重新填充密封填料,停工的過程中,不僅造成資源的浪費,而且給生產造成一定的損失。


    技術實現思路

    1、針對上述情況,為克服現有技術的缺陷,本技術提供石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,有效的解決了上述技術背景中提到的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:本技術包括外部設置的外筒以及外筒內部插接的內筒,還包括密封腔、環形密封氣囊、充氣嘴、放置孔、臺階和固定機構,所述外筒一端的內部開設有密封腔,密封腔內放置有環形密封氣囊,環形密封氣囊的一側設置有貫穿外筒的充氣嘴,外筒的一端設置有固定機構,充氣嘴的一端安裝有穩壓機構;

    3、所述固定機構包括圓環、內孔、內螺紋和外螺紋,圓環旋接在外筒的一端,圓環的中部開設有內孔,圓環一側的中部開設有內螺紋,外筒一端的表面開設有外螺紋。

    4、優選的,所述外筒對應充氣嘴位置處開設有放置孔。

    5、優選的,所述外筒一端的內側開設有臺階。

    6、優選的,所述內孔的直徑略大于內筒的外徑。

    7、優選的,所述環形密封氣囊由橡膠材質制成。

    8、優選的,所述圓環對應外筒位置處開設有環形槽。

    9、優選的,穩壓機構包括殼體、充氣通道、控制閥、塞孔、柱塞、限位盤、通孔、中空固定環和彈簧,所述殼體固定在充氣嘴的一端,殼體內部的一側開設有充氣通道,充氣通道的一端安裝有控制閥,殼體內側的底部開設有塞孔,塞孔內插接有柱塞,柱塞的中部設置有限位盤,限位盤邊緣處開設有若干個通孔,殼體內側頂部固定有中空固定環,中空固定環的底端固定有與限位盤連接的彈簧。

    10、有益效果:本技術安裝時,將圓環套設在內筒上,再將內筒的一端插接在外筒的內部,插接完成后,將環形密封氣囊置于外筒和內筒之間的密封腔內,環形密封氣囊的充氣嘴由放置孔內伸出,再將圓環的內螺紋對應著外筒,與外螺紋的配合下,將圓環旋接在外筒的一端,并完成對密封腔的密封,使用時,通過充氣嘴對環形密封氣囊進行充氣,使得環形密封氣囊充氣膨脹,環形密封氣囊膨脹后將密封腔塞滿,即可完成密封,密封性下降時,通過充氣嘴補充氣體即可,在需要對環形密封氣囊進行更換時,旋開圓環,將圓環取下,即可將環形密封氣囊由密封腔內取出,按上述安裝步驟更換新的環形密封氣囊即可。本技術結構新穎,構思巧妙,便于對外筒和內筒的連接處進行密封,密封效果好,密封性下降時,只需補充充氣即可,且便于對環形密封氣囊進行更換,操作簡單方便。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,包括外部設置的外筒(1)以及外筒(1)內部插接的內筒(2),其特征在于:還包括密封腔(3)、環形密封氣囊(4)、充氣嘴(5)、放置孔(6)、臺階(7)和固定機構(8),所述外筒(1)一端的內部開設有密封腔(3),密封腔(3)內放置有環形密封氣囊(4),環形密封氣囊(4)的一側設置有貫穿外筒(1)的充氣嘴(5),外筒(1)的一端設置有固定機構(8),充氣嘴(5)的一端安裝有穩壓機構(9);

    2.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述外筒(1)對應充氣嘴(5)位置處開設有放置孔(6)。

    3.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述外筒(1)一端的內側開設有臺階(7)。

    4.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述內孔(82)的直徑略大于內筒(2)的外徑。

    5.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述環形密封氣囊(4)由橡膠材質制成。

    6.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述圓環(81)對應外筒(1)位置處開設有環形槽。

    7.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述穩壓機構(9)包括殼體(91)、充氣通道(92)、控制閥(93)、塞孔(94)、柱塞(95)、限位盤(96)、通孔(97)、中空固定環(98)和彈簧(99),所述殼體(91)固定在充氣嘴(5)的一端,殼體(91)內部的一側開設有充氣通道(92),充氣通道(92)的一端安裝有控制閥(93),殼體(91)內側的底部開設有塞孔(94),塞孔(94)內插接有柱塞(95),柱塞(95)的中部設置有限位盤(96),限位盤(96)邊緣處開設有若干個通孔(97),殼體(91)內側頂部固定有中空固定環(98),中空固定環(98)的底端固定有與限位盤(96)連接的彈簧(99)。

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    【技術特征摘要】

    1.石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,包括外部設置的外筒(1)以及外筒(1)內部插接的內筒(2),其特征在于:還包括密封腔(3)、環形密封氣囊(4)、充氣嘴(5)、放置孔(6)、臺階(7)和固定機構(8),所述外筒(1)一端的內部開設有密封腔(3),密封腔(3)內放置有環形密封氣囊(4),環形密封氣囊(4)的一側設置有貫穿外筒(1)的充氣嘴(5),外筒(1)的一端設置有固定機構(8),充氣嘴(5)的一端安裝有穩壓機構(9);

    2.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述外筒(1)對應充氣嘴(5)位置處開設有放置孔(6)。

    3.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述外筒(1)一端的內側開設有臺階(7)。

    4.如權利要求1所述的石化管道耐腐蝕防泄露旋轉補償器,其特征在于:所述內孔(82)的直徑略大于內筒(2)的外徑。

    5.如權利要求1所述的石化管道...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣曉麗呂豪
    申請(專利權)人:無錫厚德石化工程設計有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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