【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工業(yè)噴砂設(shè)備，具體為一種全自動(dòng)噴砂機(jī)。
技術(shù)介紹
1、噴砂處理，是一種工件表面處理的工藝，采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂機(jī)是進(jìn)行噴砂作業(yè)的設(shè)備，其工作原理是利用高速噴射的砂粒將物體表面的污垢、氧化層和涂層等物質(zhì)去除，從而達(dá)到清潔、增加粗糙度或改善表面質(zhì)量的效果，噴砂機(jī)作為一種高效、多功能且環(huán)保的表面處理設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景，它的特性使得在多個(gè)行業(yè)中的表面處理工作變得更加便捷和高效。現(xiàn)有的噴砂機(jī)在工作時(shí)一般需要人工裝夾工件，進(jìn)行噴砂處理時(shí)還需要人工翻轉(zhuǎn)工件，較為繁瑣，耗費(fèi)人力，也影響了設(shè)備的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有問題的不足，本專利技術(shù)提供了一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的問題。
2、為解決上述問題，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂部固定連接有工作臺(tái)、第一傳送裝置、第二傳送裝置和保護(hù)罩殼，所述第一傳送裝置與第二傳送裝置對稱設(shè)置在保護(hù)罩殼的兩側(cè)，所述工作臺(tái)上表面的中間處開設(shè)有內(nèi)設(shè)槽，所述內(nèi)設(shè)槽的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的外表面設(shè)置有夾持
3、優(yōu)選的，所述噴砂罐的頂部固定連接有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的頂部固定連接有吸砂管。
4、優(yōu)選的，所述保護(hù)罩殼的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在靠近第一傳送裝置的一側(cè)，所述出料口設(shè)置在靠近第二傳送裝置的一側(cè)。
5、優(yōu)選的，所述夾持裝置包括滑塊，所述滑塊的內(nèi)部設(shè)置在滾珠絲桿的外表面，所述滑塊的外表面固定連接有第一油筒，所述第一油筒對稱設(shè)置在滑塊的兩側(cè)，所述滑塊的上表面固定連接有連接座。
6、優(yōu)選的，所述第一油筒的端部固定連接有彎折管，所述彎折管的外表面貫穿連接座，所述彎折管的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有連接轉(zhuǎn)軸，所述連接轉(zhuǎn)軸的輸出端固定連接有夾持板。
8、優(yōu)選的，所述彎折管輸出端的外表面固定連接有固定板，所述活動(dòng)桿的外表面套設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的端部固定連接在固定板的外表面，所述伸。
9、優(yōu)選的，所述第一油筒的外表面固定連接有第二油筒，所述第二油筒的端部固定連接有雙向液壓泵，所述雙向液壓泵的輸出端固定連接有連通管，所述連通管的輸出端貫穿第一油筒并延伸至內(nèi)部，所述第一油筒的內(nèi)部與彎折管的內(nèi)部相連通。
10、本專利技術(shù)提供了一種全自動(dòng)噴砂機(jī)。具備以下有益效果：
11、一、該全自動(dòng)噴砂機(jī)，通過第一傳送裝置、電動(dòng)推桿、滾珠絲桿、夾持裝置和第二傳送裝置之間的配合，由第一傳送裝置將工件傳送到進(jìn)料口處，接著由電動(dòng)推桿將工件推送至夾持裝置上，由夾持裝置裝夾好工件后帶動(dòng)工件移動(dòng)至噴砂管下方進(jìn)行噴砂處理，結(jié)束噴砂后再帶動(dòng)夾持裝置移動(dòng)至出料口處，夾持裝置松開工件后由第二傳送裝置將工件輸出，整個(gè)加工過程通過電氣控制進(jìn)行連續(xù)加工，無需人工進(jìn)料和裝夾工件，節(jié)省了人力，極大地提高了工作效率。
12、二、該全自動(dòng)噴砂機(jī)，通過夾持裝置，利用雙向液壓泵控制第一油筒和第二油筒內(nèi)的液壓油，使得活動(dòng)桿沿著彎折管的水平部分進(jìn)行伸縮，從而能夠使的兩個(gè)夾持板對工件進(jìn)行夾持和松放，由于液壓油為液體，具有一定的分子間隙，且伸縮彈簧具有彈力，使得夾持板在穩(wěn)定夾持工件的同時(shí)與工件之間柔性連接，配合夾持板與工件間較大的接觸面積，能夠減小夾持處的局部壓強(qiáng)，從而能夠防止工件發(fā)生變形或受損，對工件具有一定的保護(hù)作用，并且，通過設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)夾持板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便使得工件全方位進(jìn)行噴砂處理，無需人工翻轉(zhuǎn)，提高了裝置的自動(dòng)化程度，也進(jìn)一步提高了加工效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，包括第一支撐架(1)和第二支撐架(2)，其特征在于：所述第一支撐架(1)的頂部固定連接有工作臺(tái)(4)、第一傳送裝置(14)、第二傳送裝置(15)和保護(hù)罩殼(19)，所述第一傳送裝置(14)與第二傳送裝置(15)對稱設(shè)置在保護(hù)罩殼(19)的兩側(cè)，所述工作臺(tái)(4)上表面的中間處開設(shè)有內(nèi)設(shè)槽(5)，所述內(nèi)設(shè)槽(5)的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲桿(6)，所述滾珠絲桿(6)的外表面設(shè)置有夾持裝置(7)，所述保護(hù)罩殼(19)的外表面固定連接有玻璃視窗(18)，所述工作臺(tái)(4)設(shè)置在保護(hù)罩殼(19)的內(nèi)腔，所述第一支撐架(1)的外表面固定連接有固定座(16)，所述固定座(16)設(shè)置在靠近第一傳送裝置(14)的一側(cè)，所述固定座(16)的外表面固定連接有電動(dòng)推桿(17)，所述第二支撐架(2)的內(nèi)表面固定連接有噴砂罐(3)，所述噴砂罐(3)的外表面固定連接有導(dǎo)氣管(10)和噴砂管(11)，所述噴砂管(11)的外表面貫穿保護(hù)罩殼(19)并延伸至內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述噴砂罐(3)的頂部固定連接有旋風(fēng)分離器(8)，所述旋風(fēng)分離器(8)的頂
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述保護(hù)罩殼(19)的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(12)和出料口(13)，所述進(jìn)料口(12)設(shè)置在靠近第一傳送裝置(14)的一側(cè)，所述出料口(13)設(shè)置在靠近第二傳送裝置(15)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置(7)包括滑塊(701)，所述滑塊(701)的內(nèi)部設(shè)置在滾珠絲桿(6)的外表面，所述滑塊(701)的外表面固定連接有第一油筒(703)，所述第一油筒(703)對稱設(shè)置在滑塊(701)的兩側(cè)，所述滑塊(701)的上表面固定連接有連接座(702)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述第一油筒(703)的端部固定連接有彎折管(704)，所述彎折管(704)的外表面貫穿連接座(702)，所述彎折管(704)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(705)，所述活動(dòng)桿(705)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(706)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(706)的輸出端固定連接有連接轉(zhuǎn)軸(707)，所述連接轉(zhuǎn)軸(707)的輸出端固定連接有夾持板(708)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述彎折管(704)輸出端的外表面固定連接有固定板(709)，所述活動(dòng)桿(705)的外表面套設(shè)有伸縮彈簧(710)，所述伸縮彈簧(710)的端部固定連接在固定板(709)的外表面，所述伸縮彈簧(710)遠(yuǎn)離固定板(709)的一端固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(706)的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述第一油筒(703)的外表面固定連接有第二油筒(711)，所述第二油筒(711)的端部固定連接有雙向液壓泵(712)，所述雙向液壓泵(712)的輸出端固定連接有連通管(713)，所述連通管(713)的輸出端貫穿第一油筒(703)并延伸至內(nèi)部，所述第一油筒(703)的內(nèi)部與彎折管(704)的內(nèi)部相連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，包括第一支撐架(1)和第二支撐架(2)，其特征在于：所述第一支撐架(1)的頂部固定連接有工作臺(tái)(4)、第一傳送裝置(14)、第二傳送裝置(15)和保護(hù)罩殼(19)，所述第一傳送裝置(14)與第二傳送裝置(15)對稱設(shè)置在保護(hù)罩殼(19)的兩側(cè)，所述工作臺(tái)(4)上表面的中間處開設(shè)有內(nèi)設(shè)槽(5)，所述內(nèi)設(shè)槽(5)的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲桿(6)，所述滾珠絲桿(6)的外表面設(shè)置有夾持裝置(7)，所述保護(hù)罩殼(19)的外表面固定連接有玻璃視窗(18)，所述工作臺(tái)(4)設(shè)置在保護(hù)罩殼(19)的內(nèi)腔，所述第一支撐架(1)的外表面固定連接有固定座(16)，所述固定座(16)設(shè)置在靠近第一傳送裝置(14)的一側(cè)，所述固定座(16)的外表面固定連接有電動(dòng)推桿(17)，所述第二支撐架(2)的內(nèi)表面固定連接有噴砂罐(3)，所述噴砂罐(3)的外表面固定連接有導(dǎo)氣管(10)和噴砂管(11)，所述噴砂管(11)的外表面貫穿保護(hù)罩殼(19)并延伸至內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述噴砂罐(3)的頂部固定連接有旋風(fēng)分離器(8)，所述旋風(fēng)分離器(8)的頂部固定連接有吸砂管(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述保護(hù)罩殼(19)的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(12)和出料口(13)，所述進(jìn)料口(12)設(shè)置在靠近第一傳送裝置(14)的一側(cè)，所述出料口(13)設(shè)置在靠近第二傳送裝置(15)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)噴砂機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置(7)包括滑塊(701)，所述滑塊(70...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何光雄，陳崗，
申請(專利權(quán))人：四川海恩特機(jī)械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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