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    一種太陽能硅片檢測線輸送設備制造技術

    技術編號:41526312 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-06-03 23:00
    本發(fā)明專利技術涉及硅片檢測技術領域,具體為一種太陽能硅片檢測線輸送設備,包括底座板、轉動圓盤、放置板、上下料機構和對位機構。本發(fā)明專利技術中轉動圓盤通過轉動條帶動各個放置板間歇轉動,并在間歇轉動的過程中,上下料機構在轉動圓盤的最低點進行上料,之后對位機構對硅片進行對位,在轉動圓盤的最高點進行拍照檢測,最后上下料機構將硅片取出,減小整體設備占用空間的同時,上料、對位、檢測和下料同步進行,提高了整體的檢測以及輸送效率,通過居中組以及對位組的配合作業(yè)使得硅片在前后方向上位于放置板上的指定區(qū)域內,避免后續(xù)檢測設備對硅片進行拍照檢測時,硅片的局部不在成像區(qū)域內導致檢測作業(yè)失敗。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及硅片檢測,具體為一種太陽能硅片檢測線輸送設備


    技術介紹

    1、太陽能硅片主要由硅材料制成,其主要作為將太陽光能轉化為電能的基礎材料,部分太陽能電池的吸光組件由多個太陽能硅片集體組成,故太陽能硅片是用于太陽能電池制作的關鍵元件。

    2、太陽能硅片在生產出來之后需要對其進行檢測,之后再將其組裝成所需的太陽能電池,由于所需的太陽能硅片的數量較多,故大都采取對太陽能硅片進行批量輸送檢測的方式,以此對太陽能硅片的關鍵參數和性能進行全面檢測和評估,以確保其達到質量標準,避免出現(xiàn)殘次品安裝至太陽能硅片上的情形。

    3、目前對太陽能硅片進行批量化檢測時,主要通過輸送設備將太陽能硅片輸送至ccd相機下方并進行拍照檢測,從而對硅片的吸光面完成檢測過程,在目前的輸送設備輸送太陽能硅片并進行檢測的過程中存在以下問題:1、由于硅片的數量較多需要進行批量化檢測,故檢測用的設備以及輸送設備占用空間較大,對生產空間內的空間利用率較低。

    4、2、輸送設備將硅片運送至進行檢測的過程中,未對放置好的硅片進行限位固定,故易出現(xiàn)硅片擺放位置偏移的問題,從而影響ccd相機拍照檢測時的全面性,導致檢測作業(yè)失敗。


    技術實現(xiàn)思路

    1、基于此,有必要提供一種太陽能硅片檢測線輸送設備,旨在解決現(xiàn)有技術中設備占用空間較大和硅片放置好后未進行限位固定,導致ccd相機拍照檢測時不能拍下硅片全部部分的問題。

    2、本申請?zhí)峁┮环N太陽能硅片檢測線輸送設備,包括:底座板,所述底座板的前端面通過轉動軸轉動設置有轉動圓盤,轉動圓盤的周向面固定設置有多個周向均勻分布的轉動條,轉動條遠離轉動圓盤的部分前端面通過連接軸轉動設置有放置板,轉動圓盤最高點處的正上方設置有用于對硅片進行檢測的檢測設備。

    3、上下料機構,所述放置板的前側設置有用于放置硅片和取下硅片的上下料機構。

    4、對位機構,所述放置板上設置有用于放置好的硅片進行對位的對位機構。

    5、所述對位機構包括橫移槽,所述放置板的上端面開設有兩個從左至右延伸且左右對稱的橫移槽,橫移槽內通過橫移塊滑動設置有側板,放置板的上端面固定設置有與側板一一對應的方形塊,且兩個側板位于兩個方形塊之間,側板與方形塊之間共同固定設置有彈簧一,放置板的下端面均固定設置有重物塊。

    6、所述上下料機構包括l形架,所述底座板的右端面固定設置有兩個上下分布的l形架,且下側的l形架的橫向段短于另一l形架的橫向段,l形架的豎直段上均固定設置有兩個前后對稱的安裝條,對應兩個安裝條之間共同設置有用于傳輸硅片的傳送帶。

    7、根據有利的實施例,所述放置板上設置有居中組,所述居中組包括豎立塊,所述放置板后側中間位置處的上端面固定設置有豎立塊,豎立塊的前端面通過齒輪軸轉動設置有居中齒輪,側板的后端面均固定設置有l(wèi)形板,且l形板與居中齒輪相對側為與其相互嚙合的齒牙結構。

    8、根據有利的實施例,所述放置板上設置有對位組,所述對位組包括滑動槽,所述放置板的上端面開設有從前至后延伸的滑動槽,滑動槽內滑動設置有滑動條,滑動條的上端面固定設置有推動條,放置板上位于右側的側板的后側開設有從左至右貫穿自身的通槽,對應左側的側板的右端面固定設置有對位條,且對位條的右端與通槽相互配合,放置板與底座板之間共同設置有驅動組。

    9、根據有利的實施例,所述驅動組包括矩形板,所述滑動條的前端的下端面與放置板的下端面均固定設置有矩形板,兩個矩形板之間共同固定設置有彈簧二,所述底座板的左端面通過u形的連接板固定設置有與滑動條的前端相互配合的弧形板,弧形板分為上下兩段,其上段部分形狀為四分之一圓環(huán)形,其下段部分為下端朝向前側彎曲的弧形部分。

    10、根據有利的實施例,所述弧形板上設置有限位組,所述限位組包括活動柱,所述弧形板上設置有沿前后方向滑動的活動柱,活動柱的后端面固定設置有弧形條,活動柱的前端面固定設置有圓形板,圓形板與弧形板之間共同設置有彈簧三,放置板右側部分的前端面開設有從前至后延伸且與弧形條相互配合的矩形槽。

    11、根據有利的實施例,所述上下料機構還包括位于下側安裝條上的上料組和位于上側安裝條上的下料組,所述上料組包括安裝板一,下方前側所述安裝條的上端面固定設置有安裝板一,安裝板一上活動設置有滑動柱一,滑動柱一的后端面固定設置有用于推動硅片進入放置板上的上料板,滑動柱一位于安裝板一與上料板之間的部分固定設置有v形板,v形板左右兩側部分的后端面均通過圓形柱固定設置有撐開板一,且左右兩個撐開板一對稱設置,撐開板一由一段傾斜段和兩段縱向段組成,傾斜段連接兩個縱向段,傾斜段自左向右為向后傾斜,撐開板一后側的縱向段與對應側板相互配合。

    12、根據有利的實施例,所述放置板上兩個側板相對面均開設有矩形的定位槽,且定位槽與對應撐開板一相互配合。

    13、根據有利的實施例,所述下料組包括安裝板二,上方前側所述安裝條的上端面固定設置有安裝板二,安裝板二上活動安裝有滑動柱二,滑動柱二的后端面固定設置有懸掛板,懸掛板的下端面通過電動滑塊滑動設置有沿前后方向內滑動的電動導桿一,電動導桿一伸縮端的下端面固定設置有下料板,滑動條的上端面固定設置有位于推動條后側的推開條,對位條為l形。

    14、懸掛板的下端面通過電動導桿二固定設置有與側板相互配合的撐開板二,撐開板二從上至下分為豎直段和下端向左側傾斜的傾斜段。

    15、綜上所述,本專利技術包括以下至少一種有益效果:一、本專利技術中轉動圓盤通過轉動條帶動各個放置板間歇轉動,并在間歇轉動的過程中,上下料機構在轉動圓盤的最低點進行上料,之后對位機構對硅片進行對位,在轉動圓盤的最高點進行拍照檢測,最后上下料機構將硅片取出,減小整體設備占用空間的同時,上料、對位、檢測和下料同步進行,提高了整體檢測以及輸送的效率。

    16、二、本專利技術中設置的兩個側板相互配合對硅片進行左右方向內夾持的過程中,使得硅片在左右方向上位于放置板的中間位置處,推動條推動對應放置的硅片同步后移,最終推動條與對應的對位條相互配合,對放置的硅片進行前后方向的鎖緊對位,使得硅片在前后方向上位于放置板上的指定區(qū)域內,避免出現(xiàn)后續(xù)檢測設備對硅片進行拍照檢測時,硅片的局部不在成像區(qū)域內導致檢測作業(yè)失敗的問題。

    17、三、本專利技術中撐開板一將兩個側板相互撐開的過程中,撐開板一與對應側板上的定位槽相互配合,撐開板一卡入定位槽內,兩個撐開板一相互配合對兩個側板進行限位固定,使得側板以及放置板保持水平狀態(tài),便于放置硅片,避免上料過程中放置板晃動導致硅片無法放置到放置板上。

    18、四、本專利技術中設置的重物塊使得其與放置板的整體重心位于對應連接軸軸線之下,放置板在轉動的過程中其用于放置硅片的上端面始終朝向上方,避免在放置板的轉動過程中放置板帶著硅片翻轉而影響檢測過程。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述放置板(4)上設置有居中組(63),所述居中組(63)包括豎立塊(630),所述放置板(4)后側中間位置處的上端面固定設置有豎立塊(630),豎立塊(630)的前端面通過齒輪軸轉動設置有居中齒輪(631),側板(61)的后端面均固定設置有L形板(632),且L形板(632)與居中齒輪(631)相對側為與其相互嚙合的齒牙結構。

    3.根據權利要求1所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述放置板(4)上設置有對位組(64),所述對位組(64)包括滑動槽(640),所述放置板(4)的上端面開設有從前至后延伸的滑動槽(640),滑動槽(640)內滑動設置有滑動條(641),滑動條(641)的上端面固定設置有推動條(642),放置板(4)上位于右側的側板(61)的后側開設有從左至右貫穿自身的通槽(643),對應左側的側板(61)的右端面固定設置有對位條(644),且對位條(644)的右端與通槽(643)相互配合,放置板(4)與底座板(1)之間共同設置有驅動組(65)。

    4.根據權利要求3所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述驅動組(65)包括矩形板(650),所述滑動條(641)的前端的下端面與放置板(4)的下端面均固定設置有矩形板(650),兩個矩形板(650)之間共同固定設置有彈簧二(651),所述底座板(1)的左端面通過U形的連接板固定設置有與滑動條(641)的前端相互配合的弧形板(652),弧形板(652)分為上下兩段,其上段部分形狀為四分之一圓環(huán)形,其下段部分為下端朝向前側彎曲的弧形部分。

    5.根據權利要求4所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述弧形板(652)上設置有限位組(66),所述限位組(66)包括活動柱(660),所述弧形板(652)上設置有沿前后方向滑動的活動柱(660),活動柱(660)的后端面固定設置有弧形條(661),活動柱(660)的前端面固定設置有圓形板,圓形板與弧形板(652)之間共同設置有彈簧三(662),放置板(4)右側部分的前端面開設有從前至后延伸且與弧形條(661)相互配合的矩形槽(663)。

    6.根據權利要求3所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述上下料機構(5)還包括位于下側安裝條(51)上的上料組(52)和位于上側安裝條(51)上的下料組(53),所述上料組(52)包括安裝板一(520),下方前側所述安裝條(51)的上端面固定設置有安裝板一(520),安裝板一(520)上活動設置有滑動柱一(521),滑動柱一(521)的后端面固定設置有用于推動硅片進入放置板(4)上的上料板(522),滑動柱一(521)位于安裝板一(520)與上料板(522)之間的部分固定設置有V形板(523),V形板(523)左右兩側部分的后端面均通過圓形柱固定設置有撐開板一(524),且左右兩個撐開板一(524)對稱設置,撐開板一(524)由一段傾斜段和兩段縱向段組成,傾斜段連接兩個縱向段,撐開板一(524)后側的縱向段與對應側板(61)相互配合。

    7.根據權利要求6所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述放置板(4)上兩個側板(61)相對面均開設有矩形的定位槽(525),且定位槽(525)與對應撐開板一(524)相互配合。

    8.根據權利要求6所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述下料組(53)包括安裝板二(530),上方前側所述安裝條(51)的上端面固定設置有安裝板二(530),安裝板二(530)上活動安裝有滑動柱二(531),滑動柱二(531)的后端面固定設置有懸掛板(532),懸掛板(532)的下端面通過電動滑塊設置有沿前后方向內滑動的電動導桿一,電動導桿一伸縮端的下端面固定設置有下料板(533),滑動條(641)的上端面固定設置有位于推動條(642)后側的推開條(534),對位條(644)為L形;

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    【技術特征摘要】

    1.一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述放置板(4)上設置有居中組(63),所述居中組(63)包括豎立塊(630),所述放置板(4)后側中間位置處的上端面固定設置有豎立塊(630),豎立塊(630)的前端面通過齒輪軸轉動設置有居中齒輪(631),側板(61)的后端面均固定設置有l(wèi)形板(632),且l形板(632)與居中齒輪(631)相對側為與其相互嚙合的齒牙結構。

    3.根據權利要求1所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述放置板(4)上設置有對位組(64),所述對位組(64)包括滑動槽(640),所述放置板(4)的上端面開設有從前至后延伸的滑動槽(640),滑動槽(640)內滑動設置有滑動條(641),滑動條(641)的上端面固定設置有推動條(642),放置板(4)上位于右側的側板(61)的后側開設有從左至右貫穿自身的通槽(643),對應左側的側板(61)的右端面固定設置有對位條(644),且對位條(644)的右端與通槽(643)相互配合,放置板(4)與底座板(1)之間共同設置有驅動組(65)。

    4.根據權利要求3所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述驅動組(65)包括矩形板(650),所述滑動條(641)的前端的下端面與放置板(4)的下端面均固定設置有矩形板(650),兩個矩形板(650)之間共同固定設置有彈簧二(651),所述底座板(1)的左端面通過u形的連接板固定設置有與滑動條(641)的前端相互配合的弧形板(652),弧形板(652)分為上下兩段,其上段部分形狀為四分之一圓環(huán)形,其下段部分為下端朝向前側彎曲的弧形部分。

    5.根據權利要求4所述的一種太陽能硅片檢測線輸送設備,其特征在于:所述弧形板(652)上設置有限位組(66),所述限位組(66)包括活動柱(660),所述弧形板(652)上設置有沿前后方向滑動的活動柱(660),活動柱(...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:孫亮亮田振超薛慶朋任旭光呂彥全
    申請(專利權)人:山東梅格彤天電氣有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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