【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及絞絲設備，具體的，涉及一種電纜加工用絞絲機及工作方法。
技術介紹
1、制造電纜的流程包括：導體拉絲、單絲退火、導體絞制、絕緣擠出以及成纜，將銅或者鋁拉制為較細的絲，通過使用絞絲機將多根導體絲按照一定的分布絞合在一起，成為一根較粗的導線，將導線通過擠出機為導線上覆蓋絕緣層，后將多根導線絞合在一起成為直徑更粗的電纜。
2、絞絲機上包括絞絲裝置以及收卷裝置，絞絲裝置上設置有多個卷軸，通過帶動多個卷軸進行公轉，卷軸上的導線通過分線器后被絞合在一起，導線被絞絲裝置牽引拉動通過絞絲裝置上的模具后絞合為電纜，每臺絞絲機均可通過更換絞絲裝置上的模具以及使用的導體絲數量，即可絞制不同規格的導線，每個卷軸上的導線絞合后卷收在收卷裝置上，無法保證將卷軸上的導體絲的絞合進度與收卷裝置完全比配，經常會出現當卷軸上的導體絲使用完畢時收卷裝置仍可收卷大量導線，或者當收卷裝置收卷的導線達到最大量時，卷軸上的導體絲仍未使用完，這種情況時有發生。
3、目前在絞線時，出現上述問題的情況下，為了防止收卷裝置中收卷軸上的導線混亂，多會使得收卷軸上僅纏繞少量的導線，不再纏繞上更多的導線，但是收卷軸的體型較大，可纏繞的導線也較長，僅纏繞少量的導線不可避免會造成收卷軸的浪費以及儲存空間的大量占用，會影響實際生產過程中的絞絲效率以及空間利用率，造成經濟的浪費，為了使得絞合后收卷的導線收卷時的收卷軸利用率更高，且會不會造成導線之間的纏繞，我們提出了一種電纜加工用絞絲機及工作方法。
技術實現思路
2、本專利技術的技術方案如下：
3、一種電纜加工用絞絲機，包括絞絲裝置，還包括：
4、底盤，所述底盤設置在所述絞絲裝置上模具的側方；
5、排線機構，所述排線機構設置在所述底盤上，所述排線機構用于在導線進行收卷時帶動導線進行往復運動，所述排線機構包括滑軌座與滑輪夾，所述滑軌座滑動設置在所述底盤上，所述滑軌座上呈對向滑動設置有兩個所述滑輪夾；
6、收卷托架，所述收卷托架設置在所述底盤上遠離所述絞絲裝置的一側，所述收卷托架設置為弧形，所述收卷托架的兩側設置有滾動槽；
7、收卷機構，所述收卷機構設置在所述底盤上遠離所述絞絲裝置的一側，所述收卷機構用于牽引導線進行絞絲并對絞絲后的導線進行收卷，所述收卷機構包括收卷軸和驅動組件，所述驅動組件設置在所述收卷托架的兩側，所述收卷軸設置在所述收卷托架的上方，所述收卷軸與所述驅動組件可拆卸連接；
8、布卷軸，所述布卷軸轉動設置在所述滑軌座下方遠離所述絞絲裝置的一側，所述布卷軸上纏繞有墊布；
9、墊層機構，所述墊層機構設置在所述收卷托架靠近所述布卷軸的一側，所述墊層機構用于將所述布卷軸上的墊布纏繞在所述收卷軸上。
10、所述收卷軸的兩端設置有卷軸板，所述卷軸板上開設有多個束線孔，兩個所述卷軸板相對的一側上呈圓周開設有多個扇形槽，所述卷軸板上遠離所述收卷軸一側的中央開設有轉動槽。
11、所述墊層機構包括：
12、轉折槽，所述轉折槽設置在所述收卷托架上靠近所述布卷軸的一側上，所述轉折槽的兩端向下轉折；
13、轉向槽，所述轉向槽設置在所述收卷托架上側的兩端，所述轉向槽上設置為兩個相鄰的圓柱；
14、雙向螺桿，所述雙向螺桿轉動設置在所述轉折槽上；
15、電機一，所述電機一安裝在所述轉折槽上，所述電機一的輸出端與所述雙向螺桿連接；
16、抬升桿，所述抬升桿設置有兩個，兩個所述抬升桿的一端分別與所述雙向螺桿的兩側螺紋連接；
17、轉動件，所述轉動件轉動設置在所述抬升桿上遠離所述雙向螺桿的一端上；
18、支桿，所述支桿與所述轉動件轉動連接，所述支桿穿過所述轉向槽。
19、所述支桿設置為彈性材質，所述支桿上遠離轉動件的一端轉動設置有滾輪，所述支桿上靠近滾輪的一端可拆卸連接有卡緊件，所述卡緊件上靠近所述軸板的一側設置有鉤板，所述卡緊件遠離所述卷軸板的一側與墊布可拆卸連接；
20、其中，所述扇形槽的側方開設有卡槽，所述卡槽與所述卡緊件的勾板相配合。
21、所述排線機構還包括：
22、驅動缸一，所述驅動缸一分別安裝在所述滑軌座的兩端，兩個所述驅動缸一呈對向設置，所述驅動缸一的輸出端與所述滑輪夾連接；
23、其中，所述滑輪夾設置為v字形，兩個所述滑輪夾呈對向交叉設置，所述滑輪夾上設置有多個轉軸；
24、排線座，所述排線座設置在所述底盤上；
25、滑桿，所述滑桿設置在所述排線座上，所述滑軌座滑動設置在所述滑桿上；
26、排線螺桿，所述排線螺桿轉動設置在所述排線座上，所述排線螺桿與所述滑桿螺紋連接；
27、電機二，所述電機二安裝在所述排線座上，所述電機二的輸出端與所述排線螺桿連接。
28、所述收卷托架的下方設置有多個撫平板，所述撫平板設置為彈性材質。
29、所述驅動組件包括：
30、滑動座，所述滑動座滑動設置在所述底盤上；
31、驅動缸二，所述驅動缸二轉動設置在所述底盤上，所述驅動缸二的輸出端與所述滑動座轉動連接；
32、上升座，所述上升座滑動設置在所述滑動座上；
33、驅動缸三，所述驅動缸三安裝在所述滑動座上，所述驅動缸三的輸出端與所述上升座連接；
34、電機三，所述電機三安裝在所述上升座上，所述電機三輸出端穿過所述上升座；
35、轉動夾，所述轉動夾設置在所述電機三的輸出端上，所述轉動夾與所述轉動槽相對接。
36、一種電纜加工用絞絲方法，使用了一種電纜加工用絞絲機，包括以下步驟：
37、步驟一、收卷設置：所述卷軸板在所述滾動槽上滾動到所述收卷托架上，所述驅動缸二伸長推動所述滑動座向所述卷軸板滑動，所述轉動夾伸入到所述轉動槽中，所述驅動缸三伸長推動所述上升座以及所述收卷軸升起；
38、步驟二、墊層設置：拉動所述布卷軸上的墊布，將墊布的兩端分別夾在兩個所述卡緊件上；
39、步驟三、開始收卷：導線在絞線裝置中絞合后通過兩個所述滑輪夾之間后纏繞在所述收卷軸上，所述電機三帶動所述收卷軸轉動拉伸導線，所述電機二帶動所述排線螺桿往復轉動，所述滑軌座帶動所述滑輪夾在所述排線座上往復滑動，所述滑輪夾帶動導線往復纏繞在所述收卷軸上；
40、步驟四、切換導線：導線絞絲完畢后所述收卷軸停止轉動，將導線通過所述束線孔固定，并將下一段導線通過所述束線孔固定，所述收卷軸繼續轉動牽引導線；
41、步驟五、開始墊層：所述電機一帶動所述雙向螺桿轉動，所述抬升桿在所述轉折槽的兩端中進行轉動，所述抬升桿推動所述支桿在所述轉向槽中滑動，所述支桿推動所述卡緊件向所述收卷軸移動，所述卡緊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜加工用絞絲機，包括絞絲裝置（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述收卷軸（7）的兩端設置有卷軸板（9），所述卷軸板（9）上開設有多個束線孔（10），兩個所述卷軸板（9）相對的一側上呈圓周開設有多個扇形槽（11），所述卷軸板（9）上遠離所述收卷軸（7）一側的中央開設有轉動槽（12）。
3.根據權利要求2所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述墊層機構包括：
4.根據權利要求3所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述支桿（19）設置為彈性材質，所述支桿（19）上遠離轉動件（18）的一端轉動設置有滾輪，所述支桿（19）上靠近滾輪的一端可拆卸連接有卡緊件（20），所述卡緊件（20）上靠近所述軸板的一側設置有鉤板，所述卡緊件（20）遠離所述卷軸板（9）的一側與墊布可拆卸連接；
5.根據權利要求4所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述排線機構還包括：
6.根據權利要求5所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述收卷托架（5）的下方設置有多個撫平板（27）
7.根據權利要求6所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述驅動組件包括：
8.一種電纜加工用絞絲方法，使用了權利要求7所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種電纜加工用絞絲機，包括絞絲裝置（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述收卷軸（7）的兩端設置有卷軸板（9），所述卷軸板（9）上開設有多個束線孔（10），兩個所述卷軸板（9）相對的一側上呈圓周開設有多個扇形槽（11），所述卷軸板（9）上遠離所述收卷軸（7）一側的中央開設有轉動槽（12）。
3.根據權利要求2所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述墊層機構包括：
4.根據權利要求3所述的一種電纜加工用絞絲機，其特征在于，所述支桿（19）設置為彈性材質，所述支桿（19）上遠離轉動件（18）的一端轉動設置有滾輪，所述支...
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