【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制備氯化聚乙烯，尤其涉及一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法。
技術介紹
1、目前世界上cpe生產工藝有水相懸浮法、酸相懸浮法、固相法和溶液法4種。而國內生產氯化聚乙烯的方法有兩種，一種是水相法，將hdpe懸浮于無離子水中(hdpe含量為5％～20％)，加入分散劑、引發劑等，通氯氣進行氯化反應；另一種是酸相法，是水相法的一個改進工藝，由德國赫斯特公司開發。hdpe在配料槽中用20％左右鹽酸配制成鹽酸相懸浮液，進入氯化釜，通氯氣進行氯化反應。固相法由于工業化技術還不夠成熟，在傳熱、物料結塊等方而存在問題，產品質量不穩定，溶液法工藝流程長，三廢處理(主要是溶劑回收)難，生產成本高，又有環保問題，該法在生產塑改性或橡膠型的cpe工藝中已淘汰。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，以解決現階段氯化聚乙烯生產過程中稀酸量較大，造成的廢水排量大的缺陷，提供一種工藝簡單、生產效率高、產品質量穩定、節能減排的氯化聚乙烯生產工藝，為綠色化工高質量發展戰略提供技術支撐。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：
3、本專利技術提供了一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，包含下列步驟：
4、(1)將穩定劑、分散劑、聚乙烯和稀鹽酸混合得混合液；
5、(2)向混合液中分段通入液氯進行氯化反應得到漿料；
6、(3)將漿料順次進行過濾、第一次滲透、第一次離心、第二次
7、經步驟(3)中過濾后的濾液用于步驟(1)中稀鹽酸使用；
8、經步驟(3)中第一次離心后的濾液用于步驟(1)中稀鹽酸和步驟(3)中第一次滲透；
9、經步驟(3)中第二次離心后的濾液用于步驟(3)中第一次滲透和第二次滲透；
10、經步驟(3)中離心干燥后的濾液用于步驟(3)中第二次滲透和第三次滲透。
11、作為優選，步驟(1)中所述穩定劑為聚醚類穩定劑，所述分散劑為n-乙烯基酰胺類聚合物。
12、作為優選，步驟(1)中所述稀鹽酸的質量分數為6～20％。
13、作為優選，步驟(1)中所述穩定劑、分散劑的質量比為1：1～5；聚乙烯和稀鹽酸的質量比為1：6～10；
14、所述穩定劑和分散劑的總質量與聚乙烯的質量比為0.0015～0.0020:1。
15、作為優選，步驟(2)中所述分段通入液氯包括初始段通入液氯和恒溫段通入液氯；
16、所述初始段通入液氯的初始溫度為75～85℃，終止溫度為128～132℃。
17、作為優選，所述恒溫段通入液氯的溫度為128～132℃，壓力為0.3～0.5mpa，時間為1.5～2h。
18、作為優選，所述初始段通入的液氯與恒溫段通入的液氯的質量比為60～70：30～40。
19、作為優選，步驟(2)中所述液氯的質量與聚乙烯的質量比為1～1.5：1。
20、作為優選，步驟(3)中所述第一次滲透的溫度為60～65℃，所述第一次滲透的時間為2～3h；
21、所述第二次滲透的溫度為60～65℃，所述第二次滲透的時間為2～3h；
22、所述第三次滲透的溫度為60～65℃，所述第三次滲透的時間為2～3h。
23、本專利技術具有以下有益效果：
24、本專利技術提供了一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，包含下列步驟：(1)將穩定劑、分散劑、聚乙烯和稀鹽酸混合得混合液；(2)向混合液中分段通入液氯進行氯化反應得到漿料；(3)將漿料順次進行過濾、第一次滲透、離心、第二次滲透、第二次離心、第三次滲透和離心干燥即得氯化聚乙烯。本專利技術通過加入一定比例的穩定劑和分散劑，使聚乙烯在6～20％鹽酸范圍內的酸性體系中具有較強的分散效果，同時控制適合酸性環境下的分段通氯及通氯量，致使該工藝所生產的產品達到了同行業的國際水平。
25、本專利技術改進了傳統生產工藝中脫酸、中和處理的工序流程，這樣脫酸更徹底，省略了中和工序，提高了產品品質。
26、本專利技術利用稀酸水不斷循環套用的方式，提高了鹽酸的濃度，大大減少廢水排放，提高企業的經濟效益和社會效益。
27、通過本專利技術制備方法得到的聚氯乙烯，品質達到了酸相法生產的產品品質，滿足了不同客戶的需求。
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1.一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，包含下列步驟：
2.如權利要求1所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述穩定劑為聚醚類穩定劑，所述分散劑為N-乙烯基酰胺類聚合物。
3.如權利要求1或2所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述稀鹽酸的質量分數為6～20％。
4.如權利要求3所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述穩定劑、分散劑的質量比為1：1～5；聚乙烯和稀鹽酸的質量比為1：6～10；
5.如權利要求4所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分段通入液氯包括初始段通入液氯和恒溫段通入液氯；
6.如權利要求5所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，所述恒溫段通入液氯的溫度為128～132℃，壓力為0.3～0.5MPa，時間為1.5～2h。
7.如權利要求5所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，所述初始段通入的液氯與恒溫段通入的液
8.如權利要求7所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(2)中所述液氯的質量與聚乙烯的質量比為1～1.5：1。
9.如權利要求4或5所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(3)中所述第一次滲透的溫度為60～65℃，所述第一次滲透的時間為2～3h；
...【技術特征摘要】
1.一種稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，包含下列步驟：
2.如權利要求1所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述穩定劑為聚醚類穩定劑，所述分散劑為n-乙烯基酰胺類聚合物。
3.如權利要求1或2所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述稀鹽酸的質量分數為6～20％。
4.如權利要求3所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(1)中所述穩定劑、分散劑的質量比為1：1～5；聚乙烯和稀鹽酸的質量比為1：6～10；
5.如權利要求4所述的稀鹽酸相循環套用制備氯化聚乙烯的方法，其特征在于，步驟(2)中所述分段通入液氯包括初始段通入液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳淑艷，張恒云，王宏高，徐鈞，繆漢葉，陳興，胡書生，劉忠良，趙冬南，李瑞龍，
申請(專利權)人：遼寧方大工程設計有限公司，
類型：發明
國別省市：
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