【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及車輛用雨量傳感器生產裝備，尤其涉及一種雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備及檢測方法。
技術介紹
1、雨量傳感器是車輛雨刮系統中自動檢測感應區水量大小的儀器，車輛系統根據雨量信息自動控制雨刮器、燈光等運行，實現自動刮水功能。
2、雨量傳感器一般利用光全反射原理，雨量傳感器中的光源發出一束光，這束光穿過前擋風玻璃。當擋風玻璃上沒有雨水時，光束在擋風玻璃外表面發生全反射，并通過透鏡到達檢測傳感器上；當擋風玻璃的外側有水滴時，擋風玻璃上的水滴導致部分光束被折射或散射，光路發生偏離，導致傳感器接收到光的總量的減少，從而根據這種變化檢測出雨量大小。在生產雨量傳感器時，需要在出廠前對雨量傳感器的性能進行檢測，確保雨量傳感器檢測參數符合要求。
3、現有技術通常采用模擬噴水的方式對車用雨量傳感器進行雨量測試，如專利公開號為cn111812751a、專利名稱為雨量光照傳感器自動測試設備的中國專利技術專利申請中公開了包括架體組件、升降組件、雨刮組件、噴水組件、光照組件等組成的測試設備，噴水組件中設置噴頭及微型水泵，能夠通過調節水泵的輸出水壓模擬出雨量的大小；又如專利公開號為cn108437934a、專利名稱為雨量傳感器測試系統中國專利技術專利申請中公開了包括雨量模擬裝置的測試系統，雨量模擬裝置包括注水設備以及噴淋設備，其能夠針對不同的雨量工況進行雨量傳感器的測試標定。
4、但這種模擬下雨進行測試的方法具有以下缺點有：
5、1、測試效率低、測試周期較長：利用模擬下雨噴噴水模擬測試需要對雨量
6、2、模擬下雨環境需要專用的噴淋裝置及場地，模擬下雨雨量也難以準確控制，無法在雨量傳感器生產車間特別是流水線上使用，難以滿足自動化生產時的在線檢測要求。
7、因此需要研制專用的雨量傳感器在線檢測方法及裝置，以滿足大批量自動化生產時的在線檢測要求。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備及檢測方法，通過在檢測位置設置帶有不同紅外光吸收材料的光學檢測玻璃，利用不同的紅外光吸收材料吸收掉部分光源發出的光，來替代噴水方式模擬雨量的檢測方法，能夠準確可靠對雨量傳感器進行檢測，光學測量檢測方法適合設置在大批量自動化生產線上進行連續在線檢測，能夠更好的保證雨量傳感器出廠品質。
2、為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、一種雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，包括傳動圓盤、雨量傳感器自動上料裝置、第一自動檢測工位、第二自動檢測工位、第三自動檢測工位和雨量傳感器自動下料裝置，所述傳動圓盤上均勻設有五個定位夾具，所述雨量傳感器自動上料裝置用于將雨量傳感器自動放置到所述定位夾具中，所述雨量傳感器自動下料裝置用于將所述定位夾具中已檢測的雨量傳感器取下放回到生產線輸送位置、并將檢測不合格的雨量傳感器放置到不合格品區，所述第一自動檢測工位、第二自動檢測工位、第三自動檢測工位中分別設有雨量光學模擬檢測裝置，所述雨量光學模擬檢測裝置包括自動加壓裝置、壓力檢測機構和檢測定位機構，所述自動加壓裝置包括伺服電機和運動升降臺，所述伺服電機用于驅動所述運動升降臺上下運動；所述壓力檢測機構包括導向升降平臺、壓力傳感器和測力傳導板；所述導向升降平臺設于所述運動升降臺上能夠在限定行程范圍自由導向升降，所述壓力傳感器設于所述導向升降平臺上用于測量雨量傳感器對所述檢測定位機構的反作用力，所述測力傳導板設于所述導向升降平臺下端，所述檢測定位機構設于所述測力傳導板的下端，所述檢測定位機構中設有用于和待測雨量傳感器緊密貼合的光學檢測玻璃，其中所述第一自動檢測工位中的光學檢測玻璃上不貼有紅外光吸收膜，第二自動檢測工位中的光學檢測玻璃上貼有吸收5-15%紅外光的紅外光吸收膜，第三自動檢測工位對應的光學檢測玻璃中上貼有吸收45-55%紅外光的紅外光吸收膜。
4、進一步的，所述導向升降平臺通過固定支架設于所述運動升降臺上，所述導向升降平臺包括浮動板和四個直線導向組件，四個所述直線導向組件安裝在所述固定支架上，所述浮動板固定在四個所述直線導向組件中能夠在限定行程范圍自由導向升降，所述壓力傳感器固定在所述浮動板上、測力時上端與所述固定支架的底面相接，四個所述直線導向組件的下端與所述測力傳導板相連，雨量傳感器對所述檢測定位機構的反作用力經所述測力傳導板和導向升降平臺傳遞到所述壓力傳感器。
5、進一步的，所述檢測定位機構包括安裝支架、浮動安裝板、壓緊機構和擺動限位機構，所述安裝支架安裝在所述測力傳導板下方，所述浮動安裝板的兩端鉸接在所述安裝支架上，所述浮動安裝板的另外兩端通過所述擺動限位機構與所述測力傳導板相連，所述壓緊機構設于所述測力傳導板上用于將所述浮動安裝板朝所述定位夾具中待測的雨量傳感器檢測面壓緊，所述浮動安裝板上設置與待測雨量傳感器對準的所述光學檢測玻璃。
6、進一步的，所述壓緊機構包括壓緊氣缸和壓緊柱頭，所述壓緊氣缸設于所述測力傳導板上，所述壓緊柱頭設于所述壓緊氣缸的輸出軸端。
7、進一步的，所述擺動限位機構包括擺動限位板和導向滾輪，所述擺動限位板設于所述測力傳導板上，所述擺動限位板中設有弧形的導向槽，所述導向滾輪通過支撐軸轉動設于所述浮動安裝板側面，所述導向滾輪套入所述導向槽中用于限定所述浮動安裝板的擺動范圍。
8、進一步的，所述浮動安裝板上設有安裝所述光學檢測玻璃的定位槽，所述定位槽的兩端設有固定所述光學檢測玻璃的壓塊，所述壓塊通過銷軸固定在所述浮動安裝板中。
9、進一步的，所述浮動安裝板上設有檢測后分離所述光學檢測玻璃與所述定位夾具中待測的雨量傳感器的分離機構，所述分離機構包括微動氣缸和分離壓頭。
10、基于上述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備的檢測方法，包括如下步驟：
11、s1、所述雨量傳感器自動上料裝置將生產線輸送過來的雨量傳感器自動放置到所述定位夾具中，所述傳動圓盤運載所述定位夾具及其中待測量的雨量傳感器到第一自動檢測工位；
12、s2、所述第一自動檢測工位中的雨量光學模擬檢測裝置通過自動加壓裝置、壓力檢測機構和檢測定位機構將不貼紅外光吸收膜的光學檢測玻璃和檢測定位機構與待測量的雨量傳感器檢測面緊密貼合，通過所述壓力檢測機構中的壓力傳感器檢測貼合壓力達到設置值后，測量雨量傳感器對應接收的紅外光參數；
13、s3、所述傳動圓盤繼續運載所述定位夾具及其中待測量的雨量傳感器到第二自動檢測工位，所述第二自動檢測工位中的雨量光學模擬檢測裝置將貼有吸收5-15%紅外光的紅外光吸收膜的光學檢測玻璃與待測量的雨量傳感器檢測面緊密貼合，通過壓力傳感器檢測貼合壓力達到設置值后，測量雨量傳感器對應接收的紅外光參數；
14、s4、所述傳動圓盤繼續運載所述定位夾具及其中待測量的雨量傳感器到第三自動檢測工位，所述第三自動檢測工位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：包括傳動圓盤（1）、雨量傳感器自動上料裝置（2）、第一自動檢測工位（3）、第二自動檢測工位（4）、第三自動檢測工位（5）和雨量傳感器自動下料裝置（6），所述傳動圓盤（1）上均勻設有五個定位夾具（7），所述雨量傳感器自動上料裝置（2）用于將雨量傳感器自動放置到所述定位夾具（7）中，所述雨量傳感器自動下料裝置（6）用于將所述定位夾具（7）中已檢測的雨量傳感器取下放回到生產線輸送位置、并將檢測不合格的雨量傳感器放置到不合格品區，所述第一自動檢測工位（3）、第二自動檢測工位（4）、第三自動檢測工位（5）中分別設有雨量光學模擬檢測裝置（8），所述雨量光學模擬檢測裝置（8）包括自動加壓裝置（81）、壓力檢測機構（82）和檢測定位機構（83），所述自動加壓裝置（81）包括伺服電機（811）和運動升降臺（812），所述伺服電機（811）用于驅動所述運動升降臺（812）上下運動；所述壓力檢測機構（82）包括導向升降平臺（821）、壓力傳感器（822）和測力傳導板（823）；所述導向升降平臺（821）設于所述運動升降臺（812）上能夠在限定行程范
2.根據權利要求1所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述導向升降平臺（821）通過固定支架（824）設于所述運動升降臺（812）上，所述導向升降平臺（821）包括浮動板（8211）和四個直線導向組件（8212），四個所述直線導向組件（8212）安裝在所述固定支架（824）上，所述浮動板（8211）固定在四個所述直線導向組件（8212）中能夠在限定行程范圍自由導向升降，所述壓力傳感器（822）固定在所述浮動板（8211）上、測力時上端與所述固定支架（824）的底面相接，四個所述直線導向組件（8212）的下端與所述測力傳導板（823）相連，雨量傳感器對所述檢測定位機構（83）的反作用力經所述測力傳導板（823）和導向升降平臺（821）傳遞到所述壓力傳感器（822）。
3.根據權利要求2所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述檢測定位機構（83）包括安裝支架（831）、浮動安裝板（832）、壓緊機構（833）和擺動限位機構（834），所述安裝支架（831）安裝在所述測力傳導板（823）下方，所述浮動安裝板（832）的兩端鉸接在所述安裝支架（831）上，所述浮動安裝板（832）的另外兩端通過所述擺動限位機構（834）與所述測力傳導板（823）相連，所述壓緊機構（833）設于所述測力傳導板（823）上用于將所述浮動安裝板（832）朝所述定位夾具（7）中待測的雨量傳感器檢測面壓緊，所述浮動安裝板（832）上設置與待測雨量傳感器對準的所述光學檢測玻璃（84）。
4.根據權利要求3所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述壓緊機構（833）包括壓緊氣缸（8331）和壓緊柱頭（8332），所述壓緊氣缸（8331）設于所述測力傳導板（823）上，所述壓緊柱頭（8332）設于所述壓緊氣缸（8331）的輸出軸端。
5.根據權利要求3所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述擺動限位機構（834）包括擺動限位板（8341）和導向滾輪（8342），所述擺動限位板（8341）設于所述測力傳導板（823）上，所述擺動限位板（8341）中設有弧形的導向槽（8343），所述導向滾輪（8342）通過支撐軸轉動設于所述浮動安裝板（832）側面，所述導向滾輪（8342）套入所述導向槽（8343）中用于限定所述浮動安裝板（832）的擺動范圍。
6.根據權利要求3所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述浮動安裝板（832）上設有安裝所述光學檢測玻璃（84）的定位槽（8321），所述定位槽（8321）的兩端設有固定所述光學檢測玻璃（84）的壓塊（8322），所述壓塊（8322）通過銷軸（8323）固定在所述浮動安裝板（832）中。
7.根據權利要求...
【技術特征摘要】
1.雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：包括傳動圓盤（1）、雨量傳感器自動上料裝置（2）、第一自動檢測工位（3）、第二自動檢測工位（4）、第三自動檢測工位（5）和雨量傳感器自動下料裝置（6），所述傳動圓盤（1）上均勻設有五個定位夾具（7），所述雨量傳感器自動上料裝置（2）用于將雨量傳感器自動放置到所述定位夾具（7）中，所述雨量傳感器自動下料裝置（6）用于將所述定位夾具（7）中已檢測的雨量傳感器取下放回到生產線輸送位置、并將檢測不合格的雨量傳感器放置到不合格品區，所述第一自動檢測工位（3）、第二自動檢測工位（4）、第三自動檢測工位（5）中分別設有雨量光學模擬檢測裝置（8），所述雨量光學模擬檢測裝置（8）包括自動加壓裝置（81）、壓力檢測機構（82）和檢測定位機構（83），所述自動加壓裝置（81）包括伺服電機（811）和運動升降臺（812），所述伺服電機（811）用于驅動所述運動升降臺（812）上下運動；所述壓力檢測機構（82）包括導向升降平臺（821）、壓力傳感器（822）和測力傳導板（823）；所述導向升降平臺（821）設于所述運動升降臺（812）上能夠在限定行程范圍自由導向升降，所述壓力傳感器（822）設于所述導向升降平臺（821）上用于測量雨量傳感器對所述檢測定位機構（83）的反作用力，所述測力傳導板（823）設于所述導向升降平臺（821）下端，所述檢測定位機構（83）設于所述測力傳導板（823）的下端，所述檢測定位機構（83）中設有用于和待測雨量傳感器緊密貼合的光學檢測玻璃（84），其中所述第一自動檢測工位（3）中的光學檢測玻璃（84）上不貼有紅外光吸收膜，第二自動檢測工位（4）中的光學檢測玻璃（84）上貼有吸收5-15%紅外光的紅外光吸收膜，第三自動檢測工位（5）對應的光學檢測玻璃（84）中上貼有吸收45-55%紅外光的紅外光吸收膜。
2.根據權利要求1所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述導向升降平臺（821）通過固定支架（824）設于所述運動升降臺（812）上，所述導向升降平臺（821）包括浮動板（8211）和四個直線導向組件（8212），四個所述直線導向組件（8212）安裝在所述固定支架（824）上，所述浮動板（8211）固定在四個所述直線導向組件（8212）中能夠在限定行程范圍自由導向升降，所述壓力傳感器（822）固定在所述浮動板（8211）上、測力時上端與所述固定支架（824）的底面相接，四個所述直線導向組件（8212）的下端與所述測力傳導板（823）相連，雨量傳感器對所述檢測定位機構（83）的反作用力經所述測力傳導板（823）和導向升降平臺（821）傳遞到所述壓力傳感器（822）。
3.根據權利要求2所述的雨量傳感器全自動在線光學檢測生產設備，其特征在于：所述檢測定位機構（83）包括安裝支架（831）、浮動安裝板（832）、壓緊機構（833）和...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃啟焜，
申請(專利權)人：福建坤華智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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