【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及銑刀，更具體地說(shuō)，涉及一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、銑刀在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行開(kāi)槽，銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
2、經(jīng)檢索公開(kāi)號(hào)：cn211866695u公開(kāi)了一種用于鍵槽銑刀生產(chǎn)的鍵槽開(kāi)槽裝置，包括底板，底板頂端的一側(cè)固定連接有擋板，擋板的一側(cè)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，底板的頂端設(shè)有承載板，承載板的頂端設(shè)有固定塊，固定塊的一側(cè)設(shè)有開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，承載板的內(nèi)腔設(shè)有平移機(jī)構(gòu)，底板的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，第一絲桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一螺母座，第一絲桿的一端貫穿底板的一側(cè)并固定連接有第二轉(zhuǎn)柄；該技術(shù)利用第一絲桿、第一螺母座和第二轉(zhuǎn)柄的設(shè)置能夠帶動(dòng)承載板在底板上進(jìn)行左右位置的精確調(diào)整，使開(kāi)槽機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)之間的距離能夠精確調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)銑刀外壁鍵槽開(kāi)設(shè)深度的精確控制，提高了對(duì)鍵槽銑刀開(kāi)槽的質(zhì)量；
3、然而，該申請(qǐng)中，裝置無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)上料，需要人工校準(zhǔn)方位進(jìn)行夾持，使得加工效率較低。
4、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：
2、一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，包括加工組件、推料組件、限位組件、支撐組件、進(jìn)料組件以及收集組件，所述加工組件包括底板和擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有第一槽口和第二槽口，所述推料組件
3、進(jìn)一步的，所述限位組件包括連接板和橫板，兩個(gè)所述連接板均設(shè)置在所述擋板一側(cè)邊，所述橫板與兩個(gè)所述連接板遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)固定連接，所述橫板與所述第一槽口位置對(duì)應(yīng)。
4、通過(guò)上述技術(shù)方案，橫板能夠防止銑刀原料位移過(guò)度。
5、進(jìn)一步的，所述支撐組件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板設(shè)置在所述底板一側(cè)邊，所述第二支撐板設(shè)置在所述第一支撐板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)頂部，所述第三電動(dòng)伸縮桿設(shè)置在所述第二支撐板頂端靠近所述擋板的一側(cè)。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐組件能夠?qū)Φ谌妱?dòng)伸縮桿進(jìn)行固定。
7、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料組件設(shè)置在所述推料箱頂部，所述進(jìn)料組件與所述第三槽口位置對(duì)應(yīng)。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案，進(jìn)料組件能夠方便對(duì)推料箱內(nèi)進(jìn)行上料。
9、進(jìn)一步的，所述收集組件包括收集箱、滑動(dòng)槽、封閉板、滑動(dòng)件以及把手，所述收集箱設(shè)置在所述擋板遠(yuǎn)離所述第一電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)，所述收集箱與所述第二槽口位置對(duì)應(yīng)，所述第二槽口與所述收集箱內(nèi)部連通。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案，收集箱能夠?qū)ιa(chǎn)完成的銑刀進(jìn)行收集。
11、進(jìn)一步的，所述收集箱遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口頂部和底部均開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)槽。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案，開(kāi)口能夠方便將銑刀由收集箱內(nèi)取出。
13、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述滑動(dòng)件分別設(shè)置在所述封閉板頂部和底部，兩個(gè)所述滑動(dòng)件分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)，所述把手設(shè)置在所述封閉板遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案，把手能夠方便將封閉板由開(kāi)口處取下。
15、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：
16、通過(guò)將銑刀原料放入推料箱內(nèi)，之后啟動(dòng)第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)銑刀原料移動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿使得第一槽口被打開(kāi)，在第二擋板不斷推動(dòng)下，帶動(dòng)銑刀原料被推至第一電動(dòng)伸縮桿頂部圓弧槽內(nèi)，之后啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)銑刀原料下移至加工組件內(nèi)的兩個(gè)夾板之間，之后銑刀原料被夾持進(jìn)行加工，加工完成后銑刀由第二槽口進(jìn)入收集箱內(nèi)，可對(duì)銑刀進(jìn)行取出。
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1.一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，包括加工組件（1）、推料組件（2）、限位組件（3）、支撐組件（4）、進(jìn)料組件（5）以及收集組件（6），其特征在于：所述加工組件（1）包括底板和擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有第一槽口和第二槽口，所述推料組件（2）包括第一電動(dòng)伸縮桿（21）、斜塊（22）、支撐塊（23）、第二電動(dòng)伸縮桿（24）、第一抵板（25）、第一擋板（26）、推料箱（27）、第二抵板（28）、第二擋板（29）以及第三電動(dòng)伸縮桿（210），兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）輸出端均朝向頂部，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）頂部均由所述底板底部貫穿至所述底板頂部，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）頂部均開(kāi)設(shè)有圓弧槽，若干所述斜塊（22）均設(shè)置在所述擋板一側(cè)邊，若干所述斜塊（22）均與所述第二槽口位置對(duì)應(yīng)，所述支撐塊（23）設(shè)置在所述擋板上方，所述第二電動(dòng)伸縮桿（24）設(shè)置在所述支撐塊（23）一側(cè)，所述第一抵板（25）設(shè)置在所述第二電動(dòng)伸縮桿（24）輸出端，所述第一擋板（26）設(shè)置在所述第一抵板（25）一側(cè)邊，所述推料箱（27）設(shè)置在所述擋板遠(yuǎn)離所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）的一側(cè)，所述推料箱（27）與
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件（3）包括連接板（31）和橫板（32），兩個(gè)所述連接板（31）均設(shè)置在所述擋板一側(cè)邊，所述橫板（32）與兩個(gè)所述連接板（31）遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)固定連接，所述橫板（32）與所述第一槽口位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件（4）包括第一支撐板（41）和第二支撐板（42），所述第一支撐板（41）設(shè)置在所述底板一側(cè)邊，所述第二支撐板（42）設(shè)置在所述第一支撐板（41）遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)頂部，所述第三電動(dòng)伸縮桿（210）設(shè)置在所述第二支撐板（42）頂端靠近所述擋板的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料組件（5）設(shè)置在所述推料箱（27）頂部，所述進(jìn)料組件（5）與所述第三槽口位置對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收集組件（6）包括收集箱（61）、滑動(dòng)槽、封閉板（63）、滑動(dòng)件（64）以及把手（65），所述收集箱（61）設(shè)置在所述擋板遠(yuǎn)離所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）的一側(cè)，所述收集箱（61）與所述第二槽口位置對(duì)應(yīng)，所述第二槽口與所述收集箱（61）內(nèi)部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收集箱（61）遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口頂部和底部均開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述滑動(dòng)件（64）分別設(shè)置在所述封閉板（63）頂部和底部，兩個(gè)所述滑動(dòng)件（64）分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)，所述把手（65）設(shè)置在所述封閉板（63）遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，包括加工組件（1）、推料組件（2）、限位組件（3）、支撐組件（4）、進(jìn)料組件（5）以及收集組件（6），其特征在于：所述加工組件（1）包括底板和擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有第一槽口和第二槽口，所述推料組件（2）包括第一電動(dòng)伸縮桿（21）、斜塊（22）、支撐塊（23）、第二電動(dòng)伸縮桿（24）、第一抵板（25）、第一擋板（26）、推料箱（27）、第二抵板（28）、第二擋板（29）以及第三電動(dòng)伸縮桿（210），兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）輸出端均朝向頂部，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）頂部均由所述底板底部貫穿至所述底板頂部，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）頂部均開(kāi)設(shè)有圓弧槽，若干所述斜塊（22）均設(shè)置在所述擋板一側(cè)邊，若干所述斜塊（22）均與所述第二槽口位置對(duì)應(yīng)，所述支撐塊（23）設(shè)置在所述擋板上方，所述第二電動(dòng)伸縮桿（24）設(shè)置在所述支撐塊（23）一側(cè)，所述第一抵板（25）設(shè)置在所述第二電動(dòng)伸縮桿（24）輸出端，所述第一擋板（26）設(shè)置在所述第一抵板（25）一側(cè)邊，所述推料箱（27）設(shè)置在所述擋板遠(yuǎn)離所述第一電動(dòng)伸縮桿（21）的一側(cè)，所述推料箱（27）與所述第一槽口位置對(duì)應(yīng)，所述推料箱（27）頂部開(kāi)設(shè)有第三槽口，所述第二抵板（28）位于所述推料箱（27）內(nèi)部，所述第三電動(dòng)伸縮桿（210）輸出端與所述第二抵板（28）遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)固定連接，所述第二擋板（29）設(shè)置在所述第二抵板（28）側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可推料移動(dòng)的銑刀生產(chǎn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件（3）包括連接板（31）和橫板（32），兩個(gè)所述連接板（31）均設(shè)置在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍周鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海錕程精密刀具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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