【技術實現步驟摘要】
本技術屬于砌塊生產設備，具體地說，尤其涉及一種用于砌塊碼垛的轉盤機構。
技術介紹
1、砌塊是一種常用的建筑材料，按尺寸大小分為大型、中型和小型砌塊，按材料可分為混凝土、水泥砂漿、加氣混凝土、粉煤灰硅酸鹽、煤矸石、人工陶粒、礦渣廢料等砌塊，按結構構造砌塊可分為密實的和空心的兩種，空心的又有圓孔、方孔、橢圓孔、單排孔、多排孔等空心砌塊。砌塊可采用砌塊生產線進行生產。砌塊生產線在生產時，生產好的砌塊需要從進料輸送機轉運到排列機上進行碼垛，在轉運過程中需要對砌塊進行對齊、抽板和轉動方向等工序。由于生產廠房的空間和生產設計等原因，有些砌塊生產線中的砌塊排列機設計在進料輸送機的一側，而不是設計在進料輸送機的前方。當砌塊排列機在進料輸送機的一側并需要將進料輸送機上的砌塊進行抽板和轉運到排列機上時，目前一些砌塊生產線采用機械手抱夾的方式，機械手抱夾方式在對砌塊進行轉運過程中容易出現掉砌塊的情況，而且投資成本高。
技術實現思路
1、本技術目的是提供一種用于砌塊碼垛的轉盤機構，以克服現有技術中砌塊在碼垛中采用機械手抱夾方式轉運砌塊時容易掉砌塊和投資成本高的缺陷。
2、本技術是采用以下技術方案實現的，一種用于砌塊碼垛的轉盤機構，包括進料輸送機，所述進料輸送機的兩側分別設置有第一推料機構和中間輸送架，第一推料機構和中間輸送架分別與進料輸送機垂直設置，中間輸送架頂部設有頂板，中間輸送架在頂板一側轉動安裝轉盤，轉盤底部設置有可驅動轉盤轉動的轉盤驅動機構，轉盤的一側設置有與中間輸送架垂直設置的第二推
3、進一步地，所述頂板上開設漏渣孔。
4、進一步地，所述頂板靠近進料輸送機的一側間隔設置多個圓輥，相鄰兩個圓輥之間形成漏渣孔。
5、進一步地，所述頂板下側設有頂部開口的集渣箱。
6、進一步地，所述第一推料機構包括第一推料架，第一推料架包括第一豎梁，第一豎梁上安裝分別與進料輸送機垂直設置的兩側第一橫梁，兩側所述第一橫梁上設有軌道，兩側所述第一橫梁的軌道上安裝通過電機驅動的第一移動車，第一移動車的一端固定安裝第一氣缸，第一氣缸的活塞桿底部安裝第一推板并驅動第一推板上下移動。
7、進一步地，所述第一移動車在第一氣缸的兩側分別設有第一豎向導向孔，所述第一推板的兩側分別固定安裝第一豎向導向桿，兩側第一豎向導向桿分別插入對應第一豎向導向孔中。
8、進一步地，所述第二推料機構包括第二推料架，第二推料架包括第二豎梁，第二豎梁上安裝分別與中間輸送架垂直設置的兩側第二橫梁，兩側所述第二橫梁上設有軌道，兩側所述第二橫梁的軌道上安裝通過電機驅動的第二移動車，第二移動車的一端固定安裝第二氣缸，第二氣缸的活塞桿底部安裝第二推板并驅動第二推板上下移動。
9、進一步地，所述第二移動車在第二氣缸的兩側分別設有第二豎向導向孔，所述第二推板的兩側分別固定安裝第二豎向導向桿，兩側第二豎向導向桿分別插入對應第二豎向導向孔中。
10、進一步地，所述轉盤驅動機構包括安裝在中間輸送架上的減速電機和安裝在中間輸送架上的回轉支承，所述減速電機驅動連接回轉支承，所述轉盤安裝在回轉支承上。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過設置第一推料機構，可將砌塊從進料輸送機推向轉盤，通過設置轉盤，可將砌塊進行轉動方向，通過設置第二推料機構，可將轉動方向后的砌塊從轉盤推到排列機上，本技術結構簡單，運行穩定性高，成本小，很好解決了砌塊在碼垛中采用機械手抱夾方式轉運砌塊時容易出現掉砌塊和投資成本高的問題；
13、2、本技術通過在中間輸送架的頂板上開設漏渣孔，可很好解決頂板和轉盤上容易堆積砌塊殘渣的問題，通過設置集渣箱可避免砌塊殘渣落到地面上，通過在頂板上間隔設置多個圓輥，可在方便漏渣的同時方便砌塊向轉盤方向移動。
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1.一種用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：包括進料輸送機（1），所述進料輸送機（1）的兩側分別設置有第一推料機構和中間輸送架（2），第一推料機構和中間輸送架（2）分別與進料輸送機（1）垂直設置，中間輸送架（2）頂部設有頂板（3），中間輸送架（2）在頂板（3）一側轉動安裝轉盤（4），轉盤（4）底部設置有可驅動轉盤（4）轉動的轉盤驅動機構，轉盤（4）的一側設置有與中間輸送架（2）垂直設置的第二推料機構。
2.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）上開設漏渣孔（5）。
3.根據權利要求2所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）靠近進料輸送機(1)的一側間隔設置多個圓輥（6），相鄰兩個圓輥（6）之間形成漏渣孔（5）。
4.根據權利要求3所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）下側設有頂部開口的集渣箱（7）。
5.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述第一推料機構包括第一推料架，第一推料架包括第一豎梁（8），第一豎梁（8）上安裝分別與進料輸送機（1）垂直設
6.根據權利要求5所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述第一移動車（10）在第一氣缸（11）的兩側分別設有第一豎向導向孔（13），所述第一推板（12）的兩側分別固定安裝第一豎向導向桿（14），兩側第一豎向導向桿（14）分別插入對應第一豎向導向孔（13）中。
7.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述第二推料機構包括第二推料架，第二推料架包括第二豎梁（15），第二豎梁（15）上安裝分別與中間輸送架（2）垂直設置的兩側第二橫梁（16），兩側所述第二橫梁（16）上設有軌道，兩側所述第二橫梁（16）的軌道上安裝通過電機驅動的第二移動車（17），第二移動車（17）的一端固定安裝第二氣缸（18），第二氣缸（18）的活塞桿底部安裝第二推板（19）并驅動第二推板（19）上下移動。
8.根據權利要求7所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述第二移動車（17）在第二氣缸（18）的兩側分別設有第二豎向導向孔（20），所述第二推板（19）的兩側分別固定安裝第二豎向導向桿（21），兩側第二豎向導向桿（21）分別插入對應第二豎向導向孔（20）中。
9.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述轉盤驅動機構包括安裝在中間輸送架（2）上的減速電機（22）和安裝在中間輸送架（2）上的回轉支承（23），所述減速電機（22）驅動連接回轉支承（23），所述轉盤（4）安裝在回轉支承（23）上。
...【技術特征摘要】
1.一種用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：包括進料輸送機（1），所述進料輸送機（1）的兩側分別設置有第一推料機構和中間輸送架（2），第一推料機構和中間輸送架（2）分別與進料輸送機（1）垂直設置，中間輸送架（2）頂部設有頂板（3），中間輸送架（2）在頂板（3）一側轉動安裝轉盤（4），轉盤（4）底部設置有可驅動轉盤（4）轉動的轉盤驅動機構，轉盤（4）的一側設置有與中間輸送架（2）垂直設置的第二推料機構。
2.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）上開設漏渣孔（5）。
3.根據權利要求2所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）靠近進料輸送機(1)的一側間隔設置多個圓輥（6），相鄰兩個圓輥（6）之間形成漏渣孔（5）。
4.根據權利要求3所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述頂板（3）下側設有頂部開口的集渣箱（7）。
5.根據權利要求1所述的用于砌塊碼垛的轉盤機構，其特征在于：所述第一推料機構包括第一推料架，第一推料架包括第一豎梁（8），第一豎梁（8）上安裝分別與進料輸送機（1）垂直設置的兩側第一橫梁（9），兩側所述第一橫梁（9）上設有軌道，兩側所述第一橫梁（9）的軌道上安裝通過電機驅動的第一移動車（10），第一移動車（10）的一端固定安裝第一氣缸（11），第一氣缸（11）的活塞桿底部安裝第一推板（12）并驅動第一推板（12）上下移動。
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫京偉，尹永祥，章賢獻，仉迎華，
申請(專利權)人：東岳機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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