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    一種機械零件加工用夾持機構制造技術

    技術編號:41551238 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-06-04 11:27
    本技術涉及一種機械零件加工用夾持機構,包括操作臺,操作臺下端對稱設有四個支撐柱,操作臺下端設有升降架,升降架內活動設有升降板,升降板兩端分別穿過升降架固定連接有支撐臂,每個支撐臂上通過軸承轉動連接有旋轉座,升降板內設有驅動室,驅動室內設有雙軸電機,雙軸電機兩個驅動端分別設有轉桿,每個轉桿一端穿過驅動室與旋轉座之間連接有傳動帶結構,旋轉座兩端分別穿過支撐臂并延伸到支撐臂外部,旋轉座內通過軸承轉動連接有旋轉筒,旋轉筒內螺紋連接有螺桿,螺桿一端穿過旋轉筒固定連接有夾持板,能對不同寬度的機械零件進行夾持固定,并進行自動翻轉,同時能根據不同高度的機械零件調節高度,增加了機械零件夾持后的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械零件加工,具體為一種機械零件加工用夾持機構


    技術介紹

    1、機械零件又稱機械元件,是構成機械的基本元件,是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。機械零件在生產加工時,如對機械零件進行鉆孔加工時,需要通過夾持結構對其進行夾持固定。

    2、現有的機械零件加工用夾持機構在對機械零件進行夾持固定后,不便于對固定后的機械零件進行翻轉,由于在機械零件加工如鉆孔過程中,很多情況是需要對機械零件的兩面都進行鉆孔加工的,需要工作人員將一面加工完成的機械零件拆卸下來進行翻面,然后重新夾持固定后再加工另一面,操作過程十分繁瑣,浪費了工作時間,同時降低了機械零件加工的工作效率;其次,現有的機械零件加工用夾持機構通常只能固定相同寬度尺寸的機械零件,靈活性和適配性較低,當需要對不同寬度尺寸的機械零件加工時,需要更換不同的夾持機構,增加了成本的投入,使用起來十分繁瑣;此外,現有的機械零件加工用夾持機構通常不能調節高度,當需要對較高的機械零件夾持固定時,夾持位置仍為機械零件的底部,使得機械零件夾持不穩定,容易在加工過程中出現移動,從而影響了機械零件加工的正常進行。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本技術提供了一種機械零件加工用夾持機構,解決了現有的機械零件加工用夾持機構在對機械零件進行夾持固定后,不便于對固定后的機械零件進行翻轉的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機械零件加工用夾持機構,包括操作臺,所述操作臺下端對稱設有四個支撐柱,所述操作臺下端設有升降架,所述升降架內活動設有升降板,所述升降板兩端分別穿過升降架固定連接有支撐臂,每個所述支撐臂上通過軸承轉動連接有旋轉座,所述升降板內設有驅動室,所述驅動室內設有雙軸電機,所述雙軸電機兩個驅動端分別設有轉桿,每個所述轉桿一端穿過驅動室與旋轉座之間連接有傳動帶結構,所述旋轉座兩端分別穿過支撐臂并延伸到支撐臂外部,所述旋轉座內通過軸承轉動連接有旋轉筒,所述旋轉筒內螺紋連接有螺桿,所述螺桿一端穿過旋轉筒固定連接有夾持板,所述夾持板一側設有兩個限位桿,兩個所述限位桿均與旋轉座抽插連接,便于自動對夾持固定的機械零件進行翻轉,從而可對機械零件兩面進行加工,無需工作人員頻繁對機械零件進行夾持和拆卸等手動翻面操作,節約了工作時間,操作簡單使用起來十分方便,從而提高了對機械零件兩面進行加工的工作效率。

    3、在進一步中優選的是,每個所述限位桿一端穿過旋轉座連接有第一限位板,便于給限位桿限位。

    4、在進一步中優選的是,所述旋轉筒一端穿過旋轉座連接有齒帶,所述齒帶嚙合連接有齒輪,便于旋轉筒旋轉。

    5、在進一步中優選的是,所述齒輪固定連接有第一電機,所述第一電機固定設置在旋轉座上,便于齒輪旋轉。

    6、在進一步中優選的是,所述螺桿一端穿過旋轉筒連接有第二限位板,便于給螺桿限位。

    7、在進一步中優選的是,所述升降架下端設有第二電機,所述第二電機驅動端穿過升降架連接有絲杠,所述絲杠一端與操作臺轉動連接,所述絲杠與升降板螺紋連接,便于升降板上下移動。

    8、在進一步中優選的是,所述升降架與操作臺之間固定設有兩個限位柱,兩個所述限位柱均與升降板活動連接,便于給升降板移動時限位。

    9、與現有技術相比,本技術提供了一種機械零件加工用夾持機構,具備以下有益效果:

    10、1.本技術中,通過操作臺、支撐柱、升降架、升降板、支撐臂、旋轉座、驅動室、雙軸電機、轉桿、傳動帶結構、旋轉筒、螺桿、夾持板和限位桿相配合,能自動對夾持固定的機械零件進行翻轉,從而可對機械零件兩面進行加工,無需工作人員頻繁對機械零件進行夾持和拆卸等手動翻面操作,節約了工作時間,操作簡單使用起來十分方便,從而提高了對機械零件兩面進行加工的工作效率。

    11、2.本技術中,通過旋轉筒、螺桿、夾持板、限位桿、第一限位板、齒帶、齒輪、第一電機和第二限位板相配合,能增加兩個夾持板的移動距離,從而可對不同寬度尺寸的機械零件進行夾持固定,無需更換其他夾持結構,提高了整個夾持機構的靈活性和適配性,節約了成本的投入,使用起來十分方便。

    12、3.本技術中,通過升降架、升降板、第二電機、絲杠和限位柱相配合,能根據不同高度的機械零件調節夾持機構的高度,使得夾持位置位于機械零件的中間位置,從而增加了機械零件夾持后的穩定性,避免加工過程中出現移動的現象,保障了機械零件加工的正常進行。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種機械零件加工用夾持機構,包括操作臺(1),其特征在于,所述操作臺(1)下端對稱設有四個支撐柱(2),所述操作臺(1)下端設有升降架(3),所述升降架(3)內活動設有升降板(4),所述升降板(4)兩端分別穿過升降架(3)固定連接有支撐臂(5),每個所述支撐臂(5)上通過軸承轉動連接有旋轉座(6),所述升降板(4)內設有驅動室(7),所述驅動室(7)內設有雙軸電機(8),所述雙軸電機(8)兩個驅動端分別設有轉桿(9),每個所述轉桿(9)一端穿過驅動室(7)與旋轉座(6)之間連接有傳動帶結構(10),所述旋轉座(6)兩端分別穿過支撐臂(5)并延伸到支撐臂(5)外部,所述旋轉座(6)內通過軸承轉動連接有旋轉筒(11),所述旋轉筒(11)內螺紋連接有螺桿(12),所述螺桿(12)一端穿過旋轉筒(11)固定連接有夾持板(13),所述夾持板(13)一側設有兩個限位桿(14),兩個所述限位桿(14)均與旋轉座(6)抽插連接。

    2.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:每個所述限位桿(14)一端穿過旋轉座(6)連接有第一限位板(15)。

    3.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:所述旋轉筒(11)一端穿過旋轉座(6)連接有齒帶(16),所述齒帶(16)嚙合連接有齒輪(17)。

    4.根據權利要求3所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:所述齒輪(17)固定連接有第一電機(18),所述第一電機(18)固定設置在旋轉座(6)上。

    5.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:所述螺桿(12)一端穿過旋轉筒(11)連接有第二限位板(19)。

    6.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:所述升降架(3)下端設有第二電機(20),所述第二電機(20)驅動端穿過升降架(3)連接有絲杠(21),所述絲杠(21)一端與操作臺(1)轉動連接,所述絲杠(21)與升降板(4)螺紋連接。

    7.根據權利要求6所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:所述升降架(3)與操作臺(1)之間固定設有兩個限位柱(22),兩個所述限位柱(22)均與升降板(4)活動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種機械零件加工用夾持機構,包括操作臺(1),其特征在于,所述操作臺(1)下端對稱設有四個支撐柱(2),所述操作臺(1)下端設有升降架(3),所述升降架(3)內活動設有升降板(4),所述升降板(4)兩端分別穿過升降架(3)固定連接有支撐臂(5),每個所述支撐臂(5)上通過軸承轉動連接有旋轉座(6),所述升降板(4)內設有驅動室(7),所述驅動室(7)內設有雙軸電機(8),所述雙軸電機(8)兩個驅動端分別設有轉桿(9),每個所述轉桿(9)一端穿過驅動室(7)與旋轉座(6)之間連接有傳動帶結構(10),所述旋轉座(6)兩端分別穿過支撐臂(5)并延伸到支撐臂(5)外部,所述旋轉座(6)內通過軸承轉動連接有旋轉筒(11),所述旋轉筒(11)內螺紋連接有螺桿(12),所述螺桿(12)一端穿過旋轉筒(11)固定連接有夾持板(13),所述夾持板(13)一側設有兩個限位桿(14),兩個所述限位桿(14)均與旋轉座(6)抽插連接。

    2.根據權利要求1所述的一種機械零件加工用夾持機構,其特征在于:每個所述限位桿(14)一端穿過旋轉座(6)連接有第一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡英俊胡大偉陳明祥
    申請(專利權)人:六安鑫成材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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