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    一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):41551901 閱讀:51 留言:0更新日期:2024-06-04 11:28
    本技術(shù)公開了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,包括底座以及上烘干爐,所述底座的頂部靠近四個(gè)拐角處均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述底座的頂部中心處固定安裝有下烘干爐,所述下烘干爐的內(nèi)底壁并排均勻分布有加熱器,所述下烘干爐的內(nèi)底壁固定安裝有傳送架,所述下烘干爐的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第一滾棍,所述下烘干爐的頂部靠近前后兩端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有空心柱,多個(gè)所述固定柱的底部均固定安裝有限位板,所述上烘干爐的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第二滾棍。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備,具體為一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置


    技術(shù)介紹

    1、陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線可以應(yīng)用在日常生活中,因?yàn)檫@種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,電力資源需求增大并出現(xiàn)短缺現(xiàn)象,因此對(duì)電加熱器的設(shè)計(jì)就必須采用科學(xué)合理的方法,在保證對(duì)原材料無(wú)損傷烘干的同時(shí)力爭(zhēng)節(jié)約電能。

    2、中國(guó)技術(shù)專利cn?211394670?u,公開了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,包括殼體、加熱棒、蒸汽加熱管、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)開合蓋機(jī)構(gòu)、風(fēng)輪和電機(jī),所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有加熱棒,且加熱棒的上方安裝有蒸汽加熱管,所述殼體的上方安裝有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)開合蓋機(jī)構(gòu),所述括殼體的一側(cè)安裝有排水箱,且排水箱的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)輪,所述排水箱的上方安裝有電機(jī)。該陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置蒸汽加熱管能夠有效的對(duì)蒸汽加熱管內(nèi)部的儲(chǔ)水進(jìn)行加熱處理,以及蒸汽加熱管的均勻分布能夠有效的增大蒸汽加熱管與儲(chǔ)水之間的接觸面積,使得蒸汽加熱管能夠?yàn)閮?chǔ)水提供高效的加熱處理,而加熱棒能夠有效的增強(qiáng)蒸汽加熱管運(yùn)行的高效性。

    3、然而上述方式殼體的體積無(wú)法調(diào)整從而導(dǎo)致無(wú)論產(chǎn)品體積大小所消耗的熱量都是固定的,電力損耗大,不環(huán)保,固需要針對(duì)這種情況進(jìn)行解決。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提供了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,以解決
    技術(shù)介紹
    中的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,包括底座以及上烘干爐,所述底座的頂部靠近四個(gè)拐角處均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述底座的頂部中心處靠近前后兩端的位置均固定安裝有連接板,兩個(gè)所述連接板的頂部均固定安裝有調(diào)節(jié)桿,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿的頂部均固定安裝有壓力傳感器,所述底座的頂部中心處固定安裝有下烘干爐,所述下烘干爐的內(nèi)底壁并排均勻分布有加熱器,所述下烘干爐的內(nèi)底壁固定安裝有傳送架,所述下烘干爐的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第一滾棍,所述下烘干爐的頂部靠近前后兩端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有空心柱,多個(gè)所述空心柱的內(nèi)部均活動(dòng)套接有固定柱,多個(gè)所述固定柱的底部均固定安裝有限位板,所述上烘干爐的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有活動(dòng)門,所述上烘干爐的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第二滾棍。

    3、進(jìn)一步的,所述活動(dòng)門的底部固定安裝有風(fēng)扇,所述活動(dòng)門與安裝板的連接處設(shè)置有耐高溫密封條。

    4、進(jìn)一步的,所述第一滾棍與第二滾棍位置相對(duì)應(yīng)。

    5、進(jìn)一步的,所述上烘干爐左右兩側(cè)位于底部的位置均開設(shè)有u型槽,兩個(gè)所述第二滾棍的前后兩端分布設(shè)置在兩個(gè)u型槽的前后兩端壁連接,所述上烘干爐為框架形。

    6、進(jìn)一步的,所述下烘干爐的左右兩側(cè)位于頂部的位置開設(shè)有連接槽,兩個(gè)所述第一滾棍的前后兩端分別設(shè)置在兩個(gè)連接槽的前后兩端,所述下烘干爐為u形,所述下烘干爐的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器,所述下烘干爐與上烘干爐的連接處設(shè)置有耐高溫密封圈。

    7、進(jìn)一步的,多個(gè)所述固定柱的頂部分別與安裝板的底部左右兩側(cè)靠近前端兩端的位置固定連接。

    8、進(jìn)一步的,所述底座的頂部靠近后端的位置設(shè)置有控制箱。

    9、進(jìn)一步的,所述安裝板的底部靠近四個(gè)拐角處分別與多個(gè)電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,具備以下有益效果:

    11、1、該陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、壓力傳感器、上烘干爐以及下烘干爐,能夠在壓力傳感器接觸到安裝板時(shí),電動(dòng)伸縮桿停止縮回,從而避免第一滾棍與第二滾棍相碰撞,與此同時(shí)也避免了下烘干爐的頂部與安裝板的底部發(fā)生碰撞,確保了上烘干爐以及下烘干爐在調(diào)節(jié)時(shí)的安全性,并且可以根據(jù)產(chǎn)品的體積進(jìn)行自由調(diào)節(jié),若產(chǎn)品的體積小時(shí)可以縮小上烘干爐以及下烘干爐內(nèi)部的空間面積,從而減小熱量分布,從而可以使用更少的熱量對(duì)小體積的產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理,從而減少電力的損耗,減少環(huán)境污染,且不影響產(chǎn)品的烘干時(shí)間。

    12、2、該陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,通過(guò)設(shè)置空心柱、固定柱以及限位板,能夠?qū)ι虾娓蔂t以及下烘干爐在移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)行限位,避免上烘干爐以及下烘干爐在調(diào)節(jié)時(shí)脫離。

    13、3、該陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,通過(guò)設(shè)置空心柱、固定柱以及限位板,能夠?qū)ι虾娓蔂t以及下烘干爐在移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)行限位,避免上烘干爐以及下烘干爐在調(diào)節(jié)時(shí)脫離。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,包括底座(11)以及上烘干爐(13),其特征在于:所述底座(11)的頂部靠近四個(gè)拐角處均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(7),所述底座(11)的頂部中心處靠近前后兩端的位置均固定安裝有連接板(9),兩個(gè)所述連接板(9)的頂部均固定安裝有調(diào)節(jié)桿(10),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿(10)的頂部均固定安裝有壓力傳感器(12),所述底座(11)的頂部中心處固定安裝有下烘干爐(8),所述下烘干爐(8)的內(nèi)底壁并排均勻分布有加熱器(15),所述下烘干爐(8)的內(nèi)底壁固定安裝有傳送架(16),所述下烘干爐(8)的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第一滾棍(4),所述下烘干爐(8)的頂部靠近前后兩端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有空心柱(17),多個(gè)所述空心柱(17)的內(nèi)部均活動(dòng)套接有固定柱(19),多個(gè)所述固定柱(19)的底部均固定安裝有限位板(18),所述上烘干爐(13)的頂部固定安裝有安裝板(2),所述安裝板(2)上設(shè)置有活動(dòng)門(1),所述上烘干爐(13)的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第二滾棍(6)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述活動(dòng)門(1)的底部固定安裝有風(fēng)扇(14),所述活動(dòng)門(1)與安裝板(2)的連接處設(shè)置有耐高溫密封條。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述第一滾棍(4)與第二滾棍(6)位置相對(duì)應(yīng)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述上烘干爐(13)左右兩側(cè)位于底部的位置均開設(shè)有U型槽(3),兩個(gè)所述第二滾棍(6)的前后兩端分布設(shè)置在兩個(gè)U型槽(3)的前后兩端壁連接,所述上烘干爐(13)為框架形。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述下烘干爐(8)的左右兩側(cè)位于頂部的位置開設(shè)有連接槽(5),兩個(gè)所述第一滾棍(4)的前后兩端分別設(shè)置在兩個(gè)連接槽(5)的前后兩端,所述下烘干爐(8)為U形,所述下烘干爐(8)的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器,所述下烘干爐(8)與上烘干爐(13)的連接處設(shè)置有耐高溫密封圈。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:多個(gè)所述固定柱(19)的頂部分別與安裝板(2)的底部左右兩側(cè)靠近前端兩端的位置固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述底座(11)的頂部靠近后端的位置設(shè)置有控制箱。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述安裝板(2)的底部靠近四個(gè)拐角處分別與多個(gè)電動(dòng)伸縮桿(7)的輸出端固定連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,包括底座(11)以及上烘干爐(13),其特征在于:所述底座(11)的頂部靠近四個(gè)拐角處均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(7),所述底座(11)的頂部中心處靠近前后兩端的位置均固定安裝有連接板(9),兩個(gè)所述連接板(9)的頂部均固定安裝有調(diào)節(jié)桿(10),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿(10)的頂部均固定安裝有壓力傳感器(12),所述底座(11)的頂部中心處固定安裝有下烘干爐(8),所述下烘干爐(8)的內(nèi)底壁并排均勻分布有加熱器(15),所述下烘干爐(8)的內(nèi)底壁固定安裝有傳送架(16),所述下烘干爐(8)的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第一滾棍(4),所述下烘干爐(8)的頂部靠近前后兩端靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有空心柱(17),多個(gè)所述空心柱(17)的內(nèi)部均活動(dòng)套接有固定柱(19),多個(gè)所述固定柱(19)的底部均固定安裝有限位板(18),所述上烘干爐(13)的頂部固定安裝有安裝板(2),所述安裝板(2)上設(shè)置有活動(dòng)門(1),所述上烘干爐(13)的內(nèi)部前后兩端壁靠近左右兩側(cè)的位置均固定安裝有第二滾棍(6)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線烘干爐加熱裝置,其特征在于:所述活動(dòng)門(1)的底部固定安裝有風(fēng)扇(14),所述活動(dòng)門(1)與安裝板(2)的連接處設(shè)置有耐高溫密封條。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:董志文
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東莞市軒濤五金表面處理有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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