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    一種全負壓瓦斯解吸裝置及其使用方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:41559449 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-06-06 23:43
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于推算瓦斯損失量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全負壓瓦斯解吸裝置及其使用方法。一種全負壓瓦斯解吸裝置,解吸裝置包括:真空泵;旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有第一解吸出氣口,第一解吸出氣口通過第一抽氣管道連接在真空泵的抽氣口;篩分機構(gòu),篩分機構(gòu)與旋風(fēng)分離器的落料口密封連接,篩分機構(gòu)對煤樣進行篩分,允許設(shè)定粒徑的煤樣通過;煤樣罐,煤樣罐與篩分機構(gòu)的落料口密封連接;煤樣罐上設(shè)置有第二解吸出氣口,第二解吸出氣口上連通有第二抽氣管道,第二抽氣管道與第一抽氣管道交匯連通后連接在真空泵的抽氣口上。該解吸裝置能夠在全負壓環(huán)境下獲取煤樣解吸數(shù)據(jù),進而便于更加精準的推算瓦斯損失量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于推算瓦斯損失量,具體涉及一種全負壓瓦斯解吸裝置及其使用方法


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)有技術(shù)中,在負壓取樣推算瓦斯損失量時,采用了先進行負壓取樣、常壓裝樣、依據(jù)瓦斯常壓解吸規(guī)律,結(jié)合取樣時的取樣負壓、取樣時間等反推瓦斯損失量。這種現(xiàn)有的瓦斯損失量推算方法存在的最大弊端:無法實現(xiàn)瓦斯解吸環(huán)境壓力的恒負壓環(huán)境,也就無法避免現(xiàn)有的依據(jù)常壓環(huán)境瓦斯解吸規(guī)律反推負壓取樣過程中的取樣瓦斯損失量時,因為負壓環(huán)境向常壓環(huán)境轉(zhuǎn)換這個過程的時間上的延遲,以及已解吸的瓦斯量無法被采集的問題。

    2、因此,需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進技術(shù)方案。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種全負壓瓦斯解吸裝置及其使用方法,以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種全負壓瓦斯解吸裝置,所述解吸裝置包括:

    4、真空泵,所述真空泵用于為整個解吸裝置提供負壓環(huán)境;

    5、旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有第一解吸出氣口,所述第一解吸出氣口通過第一抽氣管道連接在真空泵的抽氣口;

    6、篩分機構(gòu),所述篩分機構(gòu)與旋風(fēng)分離器的落料口密封連接,所述篩分機構(gòu)用于對煤樣進行篩分,僅允許設(shè)定粒徑的煤樣通過;

    7、煤樣罐,所述煤樣罐與篩分機構(gòu)的落料口密封連接,所述煤樣罐用于承接篩分機構(gòu)落下的煤樣;所述煤樣罐上設(shè)置有第二解吸出氣口,所述第二解吸出氣口上連通有第二抽氣管道,所述第二抽氣管道與第一抽氣管道交匯連通后連接在真空泵的抽氣口上。

    8、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述旋風(fēng)分離器的側(cè)面設(shè)置有取樣口,煤樣從取樣口進入到旋風(fēng)分離器中。

    9、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述篩分機構(gòu)包括上部篩分單元,所述上部篩分單元為第一傘狀篩分網(wǎng),所述第一傘狀篩分網(wǎng)設(shè)置在旋風(fēng)分離器的落料口位置。

    10、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述篩分機構(gòu)還包括下部篩分單元,所述下部篩分單元位于上部篩分單元下方;

    11、所述下部篩分單元包括中心篩分部與位于中心篩分部外圍斜面篩分網(wǎng),所述中心篩分部位于上部篩分單元的正下方,且所述中心篩分部的直徑大于所述上部篩分單元的直徑;

    12、所述斜面篩分網(wǎng)的孔徑大于中心篩分部的孔徑。

    13、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述中心篩分部包括第二傘狀篩分網(wǎng)與平面環(huán)形網(wǎng),所述第二傘狀篩分網(wǎng)位于平面環(huán)形網(wǎng)的外圍;

    14、所述中心篩分部下方設(shè)置有煤樣盒。

    15、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述上部篩分單元與下部篩分單元上均設(shè)置有小型震動器。

    16、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述篩分機構(gòu)的落料口上設(shè)置有第一電磁閥,所述第一電磁閥用于控制篩分機構(gòu)的落料口的開閉;所述第二解吸口位置設(shè)置有第二電磁閥,所述第二電磁閥用于控制第二解吸口的開閉。

    17、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述煤樣罐的底部設(shè)置有質(zhì)量傳感器,所述質(zhì)量傳感器用于監(jiān)測煤樣罐中落入的煤樣重量;

    18、所述解吸裝置還包括質(zhì)量反饋裝置,所述質(zhì)量傳感器、第一電磁閥與第二電磁閥均與質(zhì)量反饋裝置連接。

    19、如上所述的全負壓瓦斯解吸裝置,優(yōu)選地,所述第一抽氣管道上設(shè)置有蝶閥,所述蝶閥用于控制旋風(fēng)分離器與煤樣罐中的壓差;

    20、所述第二抽氣管道上設(shè)置有流量計與負壓表。

    21、一種全負壓瓦斯解吸裝置的使用方法,所述使用方法為上述的全負壓瓦斯解吸裝置的使用方法,所述使用方法包括以下步驟:

    22、步驟1,啟動真空泵,此時第一電磁閥處于打開狀態(tài),第二電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),真空泵通過第一抽氣管道將旋風(fēng)分離器和煤樣罐中的空氣抽出,使旋風(fēng)分離器和煤樣罐內(nèi)為負壓狀態(tài);

    23、步驟2,煤層中的煤樣經(jīng)過鉆機取樣后,從取樣口進入到旋風(fēng)分離器中,同時真空泵始終通過第一抽氣管道從旋風(fēng)分離器的第一解吸出氣口進行抽吸解吸;

    24、步驟3,旋風(fēng)分離器中的煤樣先落在上部篩分單元上,上部篩分單元上的小型震動器震動以將目標粒徑范圍的煤樣篩分下去,煤樣落在下部篩分單元的中心篩分部上,下部篩分單元上的小型震動器震動以將目標粒徑范圍的煤樣篩分下去,小于目標粒徑范圍最小值的煤樣落入到煤樣盒中,處于目標粒徑范圍內(nèi)的煤樣從斜面篩分網(wǎng)落入到煤樣罐中;

    25、步驟4,煤樣罐底部的質(zhì)量傳感器實時監(jiān)測煤樣罐中落入煤樣的質(zhì)量,當煤樣罐中煤樣的質(zhì)量達到設(shè)定值時,觸發(fā)質(zhì)量反饋裝置,質(zhì)量反饋裝置向第一電磁閥與第二電磁閥發(fā)送信號,使第一電磁閥關(guān)閉,第二電磁閥打開;

    26、步驟5,真空泵通過第二抽吸管道從煤樣罐的第二解吸出氣口進行抽吸解吸,觀察負壓表的數(shù)值,使煤樣罐內(nèi)負壓值與取樣時一致,并讀取流量計的數(shù)據(jù),以獲取解吸數(shù)據(jù)。

    27、有益效果:

    28、在該解吸裝置中,旋風(fēng)分離器、篩分機構(gòu)與煤樣罐均與真空泵連通,使得真空泵能夠始終為整個解吸裝置提供負壓環(huán)境,從而能夠在全負壓環(huán)境下獲取煤樣解吸數(shù)據(jù),進而便于更加精準的推算瓦斯損失量。

    29、中心篩分部的直徑大于上部篩分單元的直徑,且中心篩分部設(shè)置為平面環(huán)形網(wǎng)環(huán)繞第二傘狀篩分網(wǎng)的結(jié)構(gòu),使得平面環(huán)形網(wǎng)提供了一個緩沖帶空間,能夠防止煤樣直接落在斜面篩分網(wǎng)上,且還大大減小了較小粒徑煤樣從斜面篩分網(wǎng)落入煤樣罐中。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述解吸裝置包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述旋風(fēng)分離器的側(cè)面設(shè)置有取樣口,煤樣從取樣口進入到旋風(fēng)分離器中。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述篩分機構(gòu)包括上部篩分單元,所述上部篩分單元為第一傘狀篩分網(wǎng),所述第一傘狀篩分網(wǎng)設(shè)置在旋風(fēng)分離器的落料口位置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述篩分機構(gòu)還包括下部篩分單元,所述下部篩分單元位于上部篩分單元下方;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述中心篩分部包括第二傘狀篩分網(wǎng)與平面環(huán)形網(wǎng),所述第二傘狀篩分網(wǎng)位于平面環(huán)形網(wǎng)的外圍;

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述上部篩分單元與下部篩分單元上均設(shè)置有小型震動器。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述篩分機構(gòu)的落料口上設(shè)置有第一電磁閥,所述第一電磁閥用于控制篩分機構(gòu)的落料口的開閉;所述第二解吸口位置設(shè)置有第二電磁閥,所述第二電磁閥用于控制第二解吸口的開閉。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述煤樣罐的底部設(shè)置有質(zhì)量傳感器,所述質(zhì)量傳感器用于監(jiān)測煤樣罐中落入的煤樣重量;

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述第一抽氣管道上設(shè)置有蝶閥,所述蝶閥用于控制旋風(fēng)分離器與煤樣罐中的壓差;

    10.一種全負壓瓦斯解吸裝置的使用方法,其特征在于,所述使用方法為上述權(quán)利要求1所述的全負壓瓦斯解吸裝置的使用方法,所述使用方法包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述解吸裝置包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述旋風(fēng)分離器的側(cè)面設(shè)置有取樣口,煤樣從取樣口進入到旋風(fēng)分離器中。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述篩分機構(gòu)包括上部篩分單元,所述上部篩分單元為第一傘狀篩分網(wǎng),所述第一傘狀篩分網(wǎng)設(shè)置在旋風(fēng)分離器的落料口位置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述篩分機構(gòu)還包括下部篩分單元,所述下部篩分單元位于上部篩分單元下方;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在于,所述中心篩分部包括第二傘狀篩分網(wǎng)與平面環(huán)形網(wǎng),所述第二傘狀篩分網(wǎng)位于平面環(huán)形網(wǎng)的外圍;

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全負壓瓦斯解吸裝置,其特征在...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏建平張鐵崗劉勇張宏圖韋佳琪張志博李振位樂盧衛(wèi)永王向陽李陽陳攀李金華王冕
    申請(專利權(quán))人:河南理工大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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