【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置。
技術(shù)介紹
1、涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物材料，在制備時(shí)需要使用多種原材料以及色素混合，以制備出合格的涂料。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn109925921a的涂料攪拌裝置，利用攪拌軸和攪拌筒可拆卸的方式，能在攪拌完畢后將攪拌軸拆下，便于對(duì)攪拌軸和攪拌扇葉以及攪拌筒進(jìn)行清理，但是附著在攪拌筒內(nèi)壁的涂料在清洗過程中會(huì)浪費(fèi)，形成大量廢水，既增加了制備成本，又增加了廢水的排量。
3、因此，提出一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，通過調(diào)節(jié)組件控制刮桿遠(yuǎn)離或靠近殼體內(nèi)壁，當(dāng)刮桿貼近殼體內(nèi)壁并旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮桿將殼體內(nèi)壁的涂料刮下并通過凹槽收集，再通過通孔將凹槽內(nèi)的涂料轉(zhuǎn)移至殼體底部，防止殼體內(nèi)壁堆積過多涂料，進(jìn)而減少清洗時(shí)廢水排量。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，包括殼體、與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿至外界的旋轉(zhuǎn)軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸與殼體共軸線，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動(dòng)組件并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有調(diào)節(jié)組件和若干刮桿，所述調(diào)節(jié)組件連接刮桿和旋轉(zhuǎn)軸并帶動(dòng)刮桿與旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，且所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿沿殼體直徑方向移動(dòng)，當(dāng)對(duì)殼體進(jìn)行清理時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸并向殼體內(nèi)壁抵接，且所述刮桿上設(shè)有傾斜向
3、通過采用上述技術(shù)方案，利用傳動(dòng)組件將外界電機(jī)上的主動(dòng)輪動(dòng)力傳遞至旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿遠(yuǎn)離或靠近殼體內(nèi)壁，當(dāng)調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿與殼體內(nèi)壁抵接時(shí)，刮桿旋轉(zhuǎn)并將殼體內(nèi)壁上的涂料刮下并轉(zhuǎn)移至刮桿上的凹槽內(nèi)，再通過通孔將凹槽內(nèi)的涂料轉(zhuǎn)移至殼體底壁，方便取出，進(jìn)而減少清洗廢水的排量，在調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁時(shí)，刮桿旋轉(zhuǎn)并將殼體內(nèi)待攪拌的涂料原料混合，完成攪拌狀態(tài)和清理狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
4、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括控制套和控制桿，所述控制套內(nèi)設(shè)有沉孔，且所述沉孔周壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸向上伸出的側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸上端貫穿有供控制桿滑動(dòng)的容納槽，所述控制桿上端與控制套頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿側(cè)壁固定連接有外延伸的凸塊，所述凸塊遠(yuǎn)離控制桿的一端向下延伸并呈l形，所述刮桿位于滑動(dòng)槽內(nèi)的上端位置開設(shè)有擴(kuò)口狀的控制槽，所述控制槽靠近旋轉(zhuǎn)軸軸線的一壁為斜面，所述控制槽斜面與凸塊下端抵接。
5、通過采用上述技術(shù)方案，擰動(dòng)控制套,控制套內(nèi)的內(nèi)螺紋與旋轉(zhuǎn)軸上的外螺紋嚙合并向下移動(dòng)，控制套帶動(dòng)控制桿向下移動(dòng)，同時(shí)控制桿上的凸塊與控制槽的斜面抵接，控制桿推動(dòng)刮桿沿滑動(dòng)槽靠近旋轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而將刮桿從靠近殼體內(nèi)壁的位置轉(zhuǎn)移，對(duì)涂料進(jìn)行攪拌。
6、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件還包括推出彈簧，所述旋轉(zhuǎn)軸外表面開設(shè)有向內(nèi)凹陷的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁與刮桿靠近旋轉(zhuǎn)軸的端面之間通過推出彈簧固定連接。
7、通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)控制套并帶動(dòng)控制桿向上移動(dòng)時(shí)，推出彈簧的彈力將刮桿向殼體內(nèi)壁位置推動(dòng)，進(jìn)而使刮桿與殼體內(nèi)壁抵接，刮桿7再被旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將殼體內(nèi)壁的涂料刮下，利用推出彈簧彈力提供刮桿與殼體之間的壓力，即不對(duì)殼體內(nèi)壁施加過大壓力，又能將殼體內(nèi)壁的涂料刮下，利用外界電機(jī)提供刮下殼體內(nèi)壁涂料的動(dòng)力，大大節(jié)省了人力，同時(shí)減少氣息廢水的排量。
8、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)組件包括所述旋轉(zhuǎn)軸外表面固定連接的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪位于控制套和殼體之間。
9、通過采用上述技術(shù)方案，利用從動(dòng)齒輪與外界主動(dòng)齒輪嚙合，外界主動(dòng)齒輪與外界電機(jī)輸出軸固定連接，進(jìn)而提供從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，從動(dòng)齒輪再帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
10、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述刮桿為三段，所述刮桿靠近旋轉(zhuǎn)軸的一段與旋轉(zhuǎn)軸軸線垂直，所述刮桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端與旋轉(zhuǎn)軸軸線平行并朝向上方，且其與殼體內(nèi)壁抵接，所述刮桿中間一端自上向下傾斜，所述凹槽位于刮桿上端并向刮桿移動(dòng)方向開口。
11、通過采用上述技術(shù)方案，利用刮桿三段的結(jié)構(gòu)，在刮桿靠近殼體時(shí)，刮桿靠近旋轉(zhuǎn)軸的一段能順利的從旋轉(zhuǎn)軸處滑出，而刮桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一段與殼體內(nèi)壁平行，可使刮桿靠近殼體內(nèi)壁的一段與殼體內(nèi)壁抵接，并利用刮桿將殼體內(nèi)壁的涂料刮下。
12、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定連接有l(wèi)形的連接塊，且所述連接塊與滑動(dòng)槽內(nèi)壁之間形成連通孔，所述連通孔與通孔連通，所述連接塊外表面與刮桿上凹槽內(nèi)壁抵接并將連通孔與凹槽連通。
13、通過采用上述技術(shù)方案，在刮桿將殼體內(nèi)壁的涂料刮下時(shí)涂料位于刮桿上的凹槽位置，利用連接塊連通凹槽和通孔，使凹槽內(nèi)的涂料從通孔轉(zhuǎn)移至殼體底部，節(jié)省人力。
14、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述連通孔靠近凹槽的位置倒角設(shè)置。
15、通過采用上述技術(shù)方案，利用連通孔的倒角，便于凹槽內(nèi)涂料進(jìn)入連通孔內(nèi)，增加涂料轉(zhuǎn)移的效率。
16、本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體底壁貫穿有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)可拆卸連接有堵塊。
17、通過采用上述技術(shù)方案，在殼體內(nèi)涂料攪拌完畢后，打開堵塊并取出殼體內(nèi)的涂料，同時(shí)還能將從通孔內(nèi)流出的涂料取出，而在對(duì)涂料原材料進(jìn)行攪拌時(shí)，鎖緊堵塊并保持殼體內(nèi)的密封性，而在清洗時(shí)也可鎖緊堵塊并旋轉(zhuǎn)刮桿，再在殼體內(nèi)通入清洗水，利用刮桿攪亂殼體內(nèi)清洗水并對(duì)殼體內(nèi)壁進(jìn)行清洗，再打開堵塊取出清洗水，節(jié)省人力。
18、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：
19、旋轉(zhuǎn)控制套即可控制控制桿上下移動(dòng)，在控制桿向下移動(dòng)時(shí)，控制桿上的凸塊與控制槽側(cè)壁抵接并帶動(dòng)刮桿靠近旋轉(zhuǎn)軸，再通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮桿旋轉(zhuǎn)，此時(shí)刮桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁，即完成殼體內(nèi)涂料的攪拌，完成制備，而在取出涂料后殼體內(nèi)壁仍有涂料殘留時(shí)，旋轉(zhuǎn)控制套并帶動(dòng)控制桿向上移動(dòng)，并帶動(dòng)控制桿上凸塊從控制槽內(nèi)移出，再利用推出彈簧提供刮桿靠近殼體內(nèi)壁移動(dòng)的彈力，使刮桿與殼體內(nèi)壁抵接，旋轉(zhuǎn)軸再帶動(dòng)刮桿旋轉(zhuǎn)，即可利用刮桿將殼體側(cè)壁上的涂料刮下，再利用刮桿上凹槽和通孔將刮下的涂料轉(zhuǎn)移至殼體底壁，大大節(jié)約了人力，還能在清洗殼體內(nèi)壁時(shí)，利用刮桿與殼體抵接并旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地增加清洗效果。
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1.一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，包括殼體(11)、與殼體(11)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿至外界的旋轉(zhuǎn)軸(13)，且所述旋轉(zhuǎn)軸(13)與殼體(11)共軸線，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有傳動(dòng)組件并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(13)自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有調(diào)節(jié)組件和若干刮桿(18)，所述調(diào)節(jié)組件連接刮桿(18)和旋轉(zhuǎn)軸(13)并帶動(dòng)刮桿(18)與旋轉(zhuǎn)軸(13)同步旋轉(zhuǎn)，且所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)沿殼體(11)直徑方向移動(dòng)，當(dāng)對(duì)殼體(11)進(jìn)行清理時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(13)并向殼體(11)內(nèi)壁抵接，且所述刮桿(18)上設(shè)有傾斜向下并收納涂料的凹槽，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)內(nèi)設(shè)有與凹槽連通并上下貫穿的通孔(21)，當(dāng)進(jìn)行攪拌時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)遠(yuǎn)離殼體(11)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括控制套(15)和控制桿(16)，所述控制套(15)內(nèi)設(shè)有沉孔，且所述沉孔周壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)向上伸出的側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上端貫穿有供控制桿(16)滑動(dòng)的容納
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件還包括推出彈簧(20)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)外表面開設(shè)有向內(nèi)凹陷的滑動(dòng)槽(19)，所述滑動(dòng)槽(19)內(nèi)壁與刮桿(18)靠近旋轉(zhuǎn)軸(13)的端面之間通過推出彈簧(20)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括所述旋轉(zhuǎn)軸(13)外表面固定連接的從動(dòng)齒輪(14)，所述從動(dòng)齒輪(14)位于控制套(15)和殼體(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述刮桿(18)為三段，所述刮桿(18)靠近旋轉(zhuǎn)軸(13)的一段與旋轉(zhuǎn)軸(13)軸線垂直，所述刮桿(18)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(13)的一端與旋轉(zhuǎn)軸(13)軸線平行并朝向上方，且其與殼體(11)內(nèi)壁抵接，所述刮桿(18)中間一端自上向下傾斜，所述凹槽位于刮桿(18)上端并向刮桿(18)移動(dòng)方向開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)槽(19)內(nèi)壁固定連接有L形的連接塊(22)，且所述連接塊(22)與滑動(dòng)槽(19)內(nèi)壁之間形成連通孔，所述連通孔與通孔(21)連通，所述連接塊(22)外表面與刮桿(18)上凹槽內(nèi)壁抵接并將連通孔與凹槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述連通孔靠近凹槽的位置倒角設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述殼體(11)底壁貫穿有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)可拆卸連接有堵塊(12)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，包括殼體(11)、與殼體(11)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并貫穿至外界的旋轉(zhuǎn)軸(13)，且所述旋轉(zhuǎn)軸(13)與殼體(11)共軸線，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有傳動(dòng)組件并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(13)自轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有調(diào)節(jié)組件和若干刮桿(18)，所述調(diào)節(jié)組件連接刮桿(18)和旋轉(zhuǎn)軸(13)并帶動(dòng)刮桿(18)與旋轉(zhuǎn)軸(13)同步旋轉(zhuǎn)，且所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)沿殼體(11)直徑方向移動(dòng)，當(dāng)對(duì)殼體(11)進(jìn)行清理時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(13)并向殼體(11)內(nèi)壁抵接，且所述刮桿(18)上設(shè)有傾斜向下并收納涂料的凹槽，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)內(nèi)設(shè)有與凹槽連通并上下貫穿的通孔(21)，當(dāng)進(jìn)行攪拌時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)刮桿(18)遠(yuǎn)離殼體(11)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少清洗廢水的涂料攪拌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括控制套(15)和控制桿(16)，所述控制套(15)內(nèi)設(shè)有沉孔，且所述沉孔周壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)向上伸出的側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上端貫穿有供控制桿(16)滑動(dòng)的容納槽(17)，所述控制桿(16)上端與控制套(15)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制桿(16)側(cè)壁固定連接有外延伸的凸塊，所述凸塊遠(yuǎn)離控制桿(16)的一端向下延伸并呈l形，所述刮桿(18)位于滑動(dòng)槽(19)內(nèi)的上端位置開設(shè)有擴(kuò)口狀的控制槽(23)，所述控制槽(23)靠近旋轉(zhuǎn)軸(13)軸線的一壁為斜面，所述控制槽(23)斜面與凸塊下端抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛仁江，毛佳彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州駿誠新材料科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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