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    一種電池上蓋定位打孔工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):41566694 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-06-06 23:48
    本技術(shù)提供了一種電池上蓋定位打孔工裝,涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝腔,所述安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述安裝腔上方的中間位置處安裝有安裝架,所述安裝架的底端安裝有氣缸,所述氣缸的底端安裝有打孔鉆,所述安裝腔上方的兩側(cè)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述固定腔安裝于活動(dòng)桿的頂端;通過在活動(dòng)桿的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),利用定位機(jī)構(gòu)的固定腔、第一伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、活動(dòng)腔、定位塊、限位槽和限位塊之間的相互配合,可對(duì)電池上蓋進(jìn)行二次固定,使得電池上蓋在打孔時(shí)更加穩(wěn)定,不易偏移,從而大大提高了該打孔工裝在使用時(shí)的實(shí)用性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電池生產(chǎn),尤其涉及一種電池上蓋定位打孔工裝


    技術(shù)介紹

    1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技水平的不斷提高,電池在日常生活中使用的越來越多了,電池的使用大大的方便了人們的生活,電池在生產(chǎn)加工時(shí),需要使用專門的打孔裝置對(duì)電池上蓋進(jìn)行打孔處理;

    2、如申請(qǐng)?zhí)朿n219235457u公開了“一種電池盒加工用的定位鉆孔裝置”,并具體公開了:所述底座的內(nèi)側(cè)底部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的中部螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的中部一側(cè)貫穿有限位桿,所述移動(dòng)塊的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)橫桿,兩個(gè)所述橫桿的一端均固定連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)貼合有梯形塊,所述梯形塊的底部固定連接有限位板,所述梯形塊的一側(cè)固定連接有彈簧,所述梯形塊的頂部與豎桿的一端之間固定連接,且豎桿的另一端固定連接有夾板,所述豎桿的中部固定連接有擋板,所述擋板滑動(dòng)連接在第一滑槽內(nèi)部,所述豎桿滑動(dòng)連接在第二滑槽內(nèi),所述第二滑槽開設(shè)在工作臺(tái)的中部,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有鉆孔組件,然而,上述技術(shù)中,在對(duì)電池盒進(jìn)行固定時(shí),僅利用夾板對(duì)其進(jìn)行固定,固定效果不佳,使得電池盒在打孔時(shí)容易出現(xiàn)偏移,而使得打孔位置出現(xiàn)偏差,從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性,因此,本技術(shù)提出一種電池上蓋定位打孔工裝用來解決上述問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)上述問題,本技術(shù)提出一種電池上蓋定位打孔工裝,已解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)電池盒進(jìn)行固定時(shí),僅利用夾板對(duì)其進(jìn)行固定,固定效果不佳,使得電池盒在打孔時(shí)容易出現(xiàn)偏移,而使得打孔位置出現(xiàn)偏差,從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電池上蓋定位打孔工裝,包括安裝腔,所述安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述安裝腔上方的中間位置處安裝有安裝架,所述安裝架的底端安裝有氣缸,所述氣缸的底端安裝有打孔鉆,所述安裝腔上方的兩側(cè)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);

    3、所述定位機(jī)構(gòu)包括固定腔、第一伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、活動(dòng)腔、定位塊和限位結(jié)構(gòu),所述固定腔安裝于活動(dòng)桿的頂端,所述固定腔的一側(cè)安裝有第一伺服電機(jī),所述固定腔的內(nèi)部安裝有螺紋桿,所述第一伺服電機(jī)的輸出端與螺紋桿的一端連接,所述螺紋桿的外側(cè)壁設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套的外側(cè)壁固定安裝有活動(dòng)腔,所述活動(dòng)腔的一端延伸至固定腔的外部,所述活動(dòng)腔的一端安裝有定位塊。

    4、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述定位塊呈l形設(shè)計(jì),兩個(gè)所述定位塊之間對(duì)稱分布。

    5、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括限位槽和限位塊,所述限位槽設(shè)置于固定腔內(nèi)部的下方,所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊,所述限位塊的頂端與活動(dòng)腔的底端連接。

    6、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述限位槽的橫截面大于限位塊的橫截面,所述限位槽與限位塊之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    7、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、螺桿、螺套、安裝板、夾板和導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述第二伺服電機(jī)安裝于安裝腔的一側(cè),所述螺桿安裝于安裝腔內(nèi)部的中間位置處,所述第二伺服電機(jī)的輸出端與螺桿的一端連接,所述螺桿兩端的螺紋方向相反,所述螺桿的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有螺套,所述螺套的頂端安裝有安裝板,所述安裝板的頂端與活動(dòng)桿的底端連接,所述夾板安裝于活動(dòng)桿的一端。

    8、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括限位桿和限位套,所述限位桿安裝于安裝腔內(nèi)部的前端與后端,所述限位桿的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有限位套,所述限位套的頂端與安裝板的底端連接。

    9、本技術(shù)的有益效果為:通過在活動(dòng)桿的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),利用定位機(jī)構(gòu)的固定腔、第一伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、活動(dòng)腔、定位塊、限位槽和限位塊之間的相互配合,可對(duì)電池上蓋進(jìn)行二次固定,使得電池上蓋在打孔時(shí)更加穩(wěn)定,不易偏移,從而大大提高了該打孔工裝在使用時(shí)的實(shí)用性;通過在安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),利用固定機(jī)構(gòu)的第二伺服電機(jī)、螺桿、螺套、限位桿、限位套、安裝板和夾板之間的相互配合,可帶動(dòng)活動(dòng)桿和夾板進(jìn)行移動(dòng),利用活動(dòng)桿和夾板對(duì)電池上蓋進(jìn)行初步固定處理,使得電池上蓋在打孔時(shí)較為穩(wěn)定,從而大大提高了該工裝在使用時(shí)的穩(wěn)定性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電池上蓋定位打孔工裝,包括安裝腔(1),其特征在于:所述安裝腔(1)的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述安裝腔(1)上方的中間位置處安裝有安裝架(2),所述安裝架(2)的底端安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)的底端安裝有打孔鉆(4),所述安裝腔(1)上方的兩側(cè)安裝有活動(dòng)桿(5),所述活動(dòng)桿(5)的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述定位塊(11)呈L形設(shè)計(jì),兩個(gè)所述定位塊(11)之間對(duì)稱分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括限位槽(12)和限位塊(13),所述限位槽(12)設(shè)置于固定腔(6)內(nèi)部的下方,所述限位槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有限位塊(13),所述限位塊(13)的頂端與活動(dòng)腔(10)的底端連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述限位槽(12)的橫截面大于限位塊(13)的橫截面,所述限位槽(12)與限位塊(13)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)(14)、螺桿(15)、螺套(16)、安裝板(19)、夾板(20)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述第二伺服電機(jī)(14)安裝于安裝腔(1)的一側(cè),所述螺桿(15)安裝于安裝腔(1)內(nèi)部的中間位置處,所述第二伺服電機(jī)(14)的輸出端與螺桿(15)的一端連接,所述螺桿(15)兩端的螺紋方向相反,所述螺桿(15)的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有螺套(16),所述螺套(16)的頂端安裝有安裝板(19),所述安裝板(19)的頂端與活動(dòng)桿(5)的底端連接,所述夾板(20)安裝于活動(dòng)桿(5)的一端。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括限位桿(17)和限位套(18),所述限位桿(17)安裝于安裝腔(1)內(nèi)部的前端與后端,所述限位桿(17)的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有限位套(18),所述限位套(18)的頂端與安裝板(19)的底端連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電池上蓋定位打孔工裝,包括安裝腔(1),其特征在于:所述安裝腔(1)的內(nèi)部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述安裝腔(1)上方的中間位置處安裝有安裝架(2),所述安裝架(2)的底端安裝有氣缸(3),所述氣缸(3)的底端安裝有打孔鉆(4),所述安裝腔(1)上方的兩側(cè)安裝有活動(dòng)桿(5),所述活動(dòng)桿(5)的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述定位塊(11)呈l形設(shè)計(jì),兩個(gè)所述定位塊(11)之間對(duì)稱分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括限位槽(12)和限位塊(13),所述限位槽(12)設(shè)置于固定腔(6)內(nèi)部的下方,所述限位槽(12)的內(nèi)部設(shè)置有限位塊(13),所述限位塊(13)的頂端與活動(dòng)腔(10)的底端連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池上蓋定位打孔工裝,其特征在于:所述限位槽(12)的橫截面大于限位塊(13)的橫截面,所述限位槽(12)與...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡俊葛正海丁春梅侯新生
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽新海元能源科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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