【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于汽機tsi領(lǐng)域，具體地說是一種快速檢測tsi測量回路故障的方法。
技術(shù)介紹
1、汽機tsi(turbine?supervisory?instrumentation))系統(tǒng)是用來測量汽機本體的位移、振動、轉(zhuǎn)速信號，并將其轉(zhuǎn)化為電信號進行監(jiān)視的系統(tǒng)。作為火力發(fā)電機組熱控系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)既向dcs的數(shù)采系統(tǒng)提供汽機軸系的各種監(jiān)視參數(shù)，又向保護系統(tǒng)提供跳閘動作信號，因此tsi系統(tǒng)對于機組的安全穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。
2、tsi系統(tǒng)一次元件主要是電渦流探頭，探頭中有一線圈，前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入該線圈，產(chǎn)生一個軸向磁場；當(dāng)被測金屬體靠近這個磁場時切割磁力線產(chǎn)生電渦流，電渦流的大小隨探頭與被測體表面間的間距變化，并經(jīng)延伸電纜送至前置器檢波、放大，轉(zhuǎn)化成隨機械位移(間隙)變化的電壓信號。隨著時間的推移原先緊固的接頭和接線，可能會因氣候、氧化、周圍環(huán)境等因素而引起松動造成接觸不良，使信號出現(xiàn)波動。檢查時將接頭部分?jǐn)Q緊或把雜質(zhì)清理干凈，信號就能恢復(fù)正常。此外回路電纜的老化也是一個不容忽視的問題。
3、tsi系統(tǒng)主要構(gòu)成為：旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)視保護系統(tǒng)及其配套的現(xiàn)場測量探頭。均采用模塊化設(shè)計，可在其框架內(nèi)安裝不同種類及數(shù)量的模件，完成各種測量，并通過柜內(nèi)的繼電器回路完成保護信號的輸出，然而隨著使用的年限加長，火電廠tsi系統(tǒng)問題增多情況也在呈上升趨勢，影響到了發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種快
2、一種快速檢測tsi測量回路故障的方法，包括：
3、步驟一：獲取tsi系統(tǒng)的各相渦流傳感器電氣參數(shù)歷史趨勢數(shù)據(jù)，并且將歷史數(shù)據(jù)分為訓(xùn)練集和測試集；
4、步驟二：構(gòu)建用于tsi測量回路的電氣參數(shù)估計模型；
5、步驟三：利用訓(xùn)練集訓(xùn)練所述估計模型，并采用測試集驗證估計模型的有效性，得到tsi系統(tǒng)測量回路估計模型；
6、步驟四：對tsi測量回路各相渦流傳感器的電氣參數(shù)進行采樣，將得到的電氣參數(shù)代入估計模型，計算電氣參數(shù)測量回路各相各回路的廣義變比；
7、步驟五：基于計算所得的各相各回路的廣義變比與其相對應(yīng)的電氣參數(shù)理想變比進行比較即可判定tsi測量回路是否存在故障。
8、進一步的，所述步驟四中，采用信號源模擬信號，檢測tsi系統(tǒng)，線纜、通道測試正常。
9、進一步的，所述tsi系統(tǒng)超速保護由電渦流探頭提供轉(zhuǎn)速測量信號，渦流傳感器采用非鎧裝8m延伸電纜，可通過渦流傳感器端部線圈與被測物體間的間隙變化來完成測量，它與被測物之間沒有直接的機械接觸。
10、進一步的，在檢測所述tsi測量回路故障的時候，首先需要檢測渦流傳感器的周圍環(huán)境，檢查渦流傳感器對應(yīng)的大軸表面應(yīng)光滑、無孔、凹痕、劃傷等，tsi系統(tǒng)機柜、現(xiàn)場接線箱、渦流傳感器尾線與延伸電纜熱縮管等處接線牢靠，無松動現(xiàn)象。
11、進一步的，對所述tsi系統(tǒng)來說，一個探頭對應(yīng)一根延伸電纜和一個前置器，三者是一個測量整體，有相應(yīng)的阻抗和特性曲線。一旦測量系統(tǒng)的阻抗和特性曲線發(fā)生變化，會引起信號異常。
12、進一步的，渦流探頭中有一線圈，前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入該線圈產(chǎn)生一個軸向磁場，當(dāng)被測金屬體靠近這個磁場時切割磁力線產(chǎn)生電渦流，電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間間距的變化而變化，并經(jīng)延伸電纜送至前置器檢波、放大轉(zhuǎn)化成隨機械位移變化的電壓信號，當(dāng)有外部磁場影響該線圈產(chǎn)生的磁場時，電渦流的強弱就不能正確地反映探頭與被測物間的間距，引起測量顯示異常，避免外部磁場對探頭的影響。
13、進一步的，所述渦流傳感器反饋回的電感電壓是有載波頻率的調(diào)幅信號，經(jīng)前置器檢波后，才能得到間隙隨時間變化的電壓波形。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)至少具有如下有益的技術(shù)效果：
15、本專利技術(shù)中設(shè)計的快速檢測tsi測量回路故障的方法將會更快捷、方便tsi系統(tǒng)的檢修及維護，確保tsi系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，從而減少檢修時間，提高工作效率，使運行機器維修更有計劃性，更好的保證機組長周期的安全穩(wěn)定運行大大提高經(jīng)濟效益，由此可以判斷tsi測量回路的隱藏故障判斷，保證tsi系統(tǒng)參數(shù)測量準(zhǔn)確，動作信號可靠，提高機組設(shè)備運行的安全經(jīng)濟性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，所述步驟四中，采用信號源模擬信號，檢測TSI系統(tǒng)，線纜、通道測試正常。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，所述TSI系統(tǒng)超速保護由渦流傳感器的電渦流探頭提供轉(zhuǎn)速測量信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，通過渦流傳感器端部線圈與被測物體間的間隙變化來完成測量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，渦流傳感器采用非鎧裝8m延伸電纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，在檢測所述TSI測量回路故障的時候，首先需要檢測渦流傳感器的周圍環(huán)境，檢查渦流傳感器對應(yīng)的大軸表面光滑、無孔、凹痕和劃傷，TSI系統(tǒng)機柜、現(xiàn)場接線箱、渦流傳感器尾線與延伸電纜熱縮管處接線牢靠，無松動現(xiàn)象。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，對所述TSI系
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，渦流探頭中有一線圈，前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入該線圈產(chǎn)生一個軸向磁場，當(dāng)被測金屬體靠近這個磁場時切割磁力線產(chǎn)生電渦流，電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間間距的變化而變化，并經(jīng)延伸電纜送至前置器檢波、放大轉(zhuǎn)化成隨機械位移變化的電壓信號，當(dāng)有外部磁場影響該線圈產(chǎn)生的磁場時，電渦流的強弱就不能正確地反映探頭與被測物間的間距，引起測量顯示異常，避免外部磁場對探頭的影響。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測TSI測量回路故障的方法，其特征在于，所述渦流傳感器反饋回的電感電壓是有載波頻率的調(diào)幅信號，經(jīng)前置器檢波后，得到間隙隨時間變化的電壓波形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，所述步驟四中，采用信號源模擬信號，檢測tsi系統(tǒng)，線纜、通道測試正常。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，所述tsi系統(tǒng)超速保護由渦流傳感器的電渦流探頭提供轉(zhuǎn)速測量信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，通過渦流傳感器端部線圈與被測物體間的間隙變化來完成測量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，渦流傳感器采用非鎧裝8m延伸電纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述快速檢測tsi測量回路故障的方法，其特征在于，在檢測所述tsi測量回路故障的時候，首先需要檢測渦流傳感器的周圍環(huán)境，檢查渦流傳感器對應(yīng)的大軸表面光滑、無孔、凹痕和劃傷，tsi系統(tǒng)機柜、現(xiàn)場接線箱、渦流傳感器尾線與延伸電纜熱縮管處接線牢靠，無...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊柏依，田爽，韋宣，李默晗，李曉博，董鵬，趙亮，陳立元，楊富強，章碩，瞿麗莉，
申請(專利權(quán))人：西安熱工研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。