【技術實現步驟摘要】
本專利技術具體涉及一種絨鉆瑩光石及其制備方法。
技術介紹
1、目前，瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質或石質等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂，經過高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度。隨著人們生活質量的提高和消費觀念的轉變，要求瓷磚既要有實用性，又要有藝術性和觀賞性，因此，制備具有微光立體效果的瓷磚是目前瓷磚制備的熱點之一。為此，現在陶瓷磚表面會添加干粒。從目前來看，由于配方不合理等因素，目前市面上的微光干粒磚在制作時犧牲了一定的防滑性能，且觸感上偏硬。
技術實現思路
1、鑒于現有技術的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種耐磨性高且防滑性能好的絨鉆瑩光石及其制備方法。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種絨鉆瑩光石，：包括磚坯、面釉和拋釉，所述面釉包括以下重量份的組分：鉀長石35-45份、氧化鋁15-25份、熔塊3-8份、高嶺土5-15份、燒滑石3-8份、石英5-15份、霞石5-10份、剛玉6-8份、氟石3-4份、硅酸鋯5-15份、氧化鈉5-8份和碳酸鍶10-15份；所述拋釉包括以下重量份的組分：金剛釉料30-60份、干粒50-100份和干粒印油200-400份。
3、本專利技術還提供一種絨鉆瑩光石的制備方法，包括以下步驟：
4、s1、制作坯體，坯體噴水降溫；同時制備面釉釉漿和拋釉釉漿，并將面釉釉漿和拋釉釉漿分別裝入在數碼
5、s2、在坯體上淋灑第一層釉面；
6、s3、在第一層釉面上噴灑紋路；
7、s4、在第一層釉面上噴灑第二層釉面，并烘干；
8、s5、在第二層釉面上噴灑圖案層；
9、s6、在圖案層上淋灑保護釉層；
10、s7、燒制、拋光，即得一種絨鉆瑩光石。
11、優選的，所述面釉釉漿的制備方法：
12、s11、將重量份的鉀長石、氧化鋁、熔塊、高嶺土、燒滑石、石英份、霞石、剛玉、氟石、硅酸鋯、氧化鈉和碳酸鍶進行混合，得到混合料，然后加入球磨機中，球磨機的轉速為500r/min-600r/min，得到第一球磨料；
13、s12、經步驟s11所得第一球磨料過200目篩，并將第一球磨料濃度調節至50波美度，得到面釉釉漿。
14、優選的，拋釉釉漿的制備方法：
15、s13、將重量份的金剛釉料、干粒和干粒印油進行均勻混合，等到拋釉釉漿。
16、優選的，步驟s11中，球磨機內加入聚丙烯酰胺溶液進行球磨；所述聚丙烯酰胺溶液的質量分數為15-20％。
17、優選的，所述拋光的具體步驟為：
18、s31、初拋：將燒制完得到的瓷磚成品放置到第一拋光機上，設置第一拋光機有4組固定的彈性拋光模組，壓力為1公斤，磨料的細度為900-1100目，得到初級瓷磚；
19、s32、二次拋光：將初級瓷磚，放置到第二拋光機上，設置第二拋光機有12組擺動的毛刷，壓力為0公斤，毛刷的細度為140-160目，得到二次拋光瓷磚；
20、s33、三次拋光：將二次拋光瓷磚放置到第三拋光機上，設置第三拋光機有16組擺動地纖維磨片，壓力為0公斤，前部包括4細度為230-250目的纖維磨片，中部包括8組細度為170-190目的纖維磨片，后部包括細度為230-250目的纖維磨片。
21、優選的，所述熔塊包括以下重量份：二氧化硅60-65份，氧化鋁3-7份，氧化鈣5-8份，氧化鎂3-5份，氧化鉀1-3份，氧化鋅1-3份。
22、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：本專利技術通過納米級別的金剛釉料、干粒和干粒印油的均勻混合，在經過拋光后在產品表面形成均勻的微鉆分布，在燈光的照射下產生柔和的微光效果，表面具有親膚的質感，整體瓷磚耐磨性高，低光質感和超防滑性能采用氟石(caf2)作為添加劑，其具有助熔、助色的作用，使瓷磚的明亮質感穩定性更高，跟更凸顯處微鉆柔和燈光的效果，通過數碼噴墨機來進行施工，通過數碼噴釉機噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級，可以控制釉料的均勻分布，適用于不同的溫度，溫度多樣化，更加靈活多變。
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1.一種絨鉆瑩光石，其特征在于：包括磚坯、面釉和拋釉，所述面釉包括以下重量份的組分：鉀長石35-45份、氧化鋁15-25份、熔塊3-8份、高嶺土5-15份、燒滑石3-8份、石英5-15份、霞石5-10份、剛玉6-8份、氟石3-4份、硅酸鋯5-15份、氧化鈉5-8份和碳酸鍶10-15份；所述拋釉包括以下重量份的組分：金剛釉料30-60份、干粒50-100份和干粒印油200-400份。
2.一種絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，所述面釉釉漿的制備方法：
4.根據權利要求3所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，拋釉釉漿的制備方法：
5.根據權利要求4所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于：設置數碼噴墨機進磚磚體溫度45-50°，墨水溫度40-50°，打印克數40-70?g/㎡，70-100灰度。
6.根據權利要求5所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于：設置數碼噴墨機噴頭離磚高度2-4㎜，打印流速10-50pa，電機輸送速度20-28轉/min。>
7.根據權利要求3所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于：步驟S11中，球磨機內加入聚丙烯酰胺溶液進行球磨；所述聚丙烯酰胺溶液的質量分數為15-20%。
8.根據權利要求2所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，所述拋光的具體步驟為：
9.根據權利要求1所述的絨鉆瑩光石，其特征在于：所述熔塊包括以下重量份：二氧化硅60-65份，氧化鋁3-7份，氧化鈣5-8份，氧化鎂3-5份，氧化鉀1-3份，氧化鋅1-3份。
...【技術特征摘要】
1.一種絨鉆瑩光石，其特征在于：包括磚坯、面釉和拋釉，所述面釉包括以下重量份的組分：鉀長石35-45份、氧化鋁15-25份、熔塊3-8份、高嶺土5-15份、燒滑石3-8份、石英5-15份、霞石5-10份、剛玉6-8份、氟石3-4份、硅酸鋯5-15份、氧化鈉5-8份和碳酸鍶10-15份；所述拋釉包括以下重量份的組分：金剛釉料30-60份、干粒50-100份和干粒印油200-400份。
2.一種絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，所述面釉釉漿的制備方法：
4.根據權利要求3所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于，拋釉釉漿的制備方法：
5.根據權利要求4所述的絨鉆瑩光石的制備方法，其特征在于：設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王詩鈴，王躍源，王文進，
申請(專利權)人：福建省晉江市丹豪陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：
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