【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機設備,具體涉及一種電機內襯焊接預膨脹定位裝置。
技術介紹
1、電機在生產過程中,需要將電機內襯通過氬弧焊接在電機端蓋的內壁上。首先是將電機內襯安裝進電機端蓋內,然后通過手動調整電機內襯在電機端蓋內的位置,使得電機內襯處于電機端蓋內的中部位置,接著對電機內襯的兩端進行預膨脹處理以固定電機內襯在電機端蓋內的位置,使得電機內襯緊貼電機端蓋不動。然而手動調整電機內襯在電機端蓋內的位置,不但較為繁瑣,耗費人工,而且由于實線遮擋的原因,工作人員只能通過電機端蓋的兩端對電機內襯進行觀察從而對其進行大致位置的調節,導致電機內襯的位置有所偏差,繼而影響后續的焊接質量。同時,傳統的電機內襯預膨脹裝置單次僅能對電機內襯的一端進行預膨脹處理,在電機內襯一端預膨脹處理完畢后,需要調轉電機內襯,再對其另一端進行預膨脹處理,操作較為繁瑣,加工效率也較低。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種電機內襯焊接預膨脹定位裝置,能夠對電機內襯在電機端蓋內的位置進行定位,無需手動調節,保證定位精度,同時能夠一次性對電機內襯的兩端進行預膨脹處理,節省操作步驟,提高加工效率。
2、為達到上述目的,本技術提供了一種電機內襯焊接預膨脹定位裝置,包括:
3、第一預膨脹定位組件,設置有第一導向塊、設置在所述第一導向塊上的第一膨脹圈和設置在所述第一導向塊上的定位環,用于對所述電機內襯進行定位并對所述電機內襯一端的指定部位進行預膨脹處理;
4、第二預膨脹定位組件,設置在所述第一預膨脹
5、可選地,所述定位環的外徑大于所述電機內襯的內徑且小于電機端蓋的內徑,所述定位環設置在所述第一膨脹圈的下方。
6、可選地,所述第一膨脹圈和所述第二膨脹圈設置成在對所述電機內襯進行預膨脹處理前,其初始狀態下的外壁與所述電機內襯內壁接觸以定位所述電機內襯中心位置。
7、可選地,還包括:
8、高度調節器,設置有調節轉輪,用于手動調節所述第二預膨脹定位組件的初始高度以適用不同尺寸的所述電機內襯;
9、下行機構,設置在所述高度調節器上,用于自動帶動所述第二預膨脹定位組件下行伸入至所述電機內襯另一端的指定部位。
10、可選地,所述第一導向塊的外徑小于或等于的所述電機內襯的內徑,所述第一導向塊的端部設置有第一導向部,所述第一導向部的外徑由和所述第一導向塊連接的一端至另一端逐漸減小。
11、可選地,所述第二導向塊的外徑小于或等于的所述電機內襯的內徑,所述第二導向塊的端部設置有第二導向部,所述第二導向部的外徑由和所述第二導向塊連接的一端至另一端逐漸減小。
12、可選地,所述第一膨脹圈和所述第二膨脹圈由彈性橡膠材料制成。
13、可選地,所述第一預膨脹定位組件還包括用于驅動所述第一膨脹圈對所述電機內襯進行預膨脹處理的第一驅動機構,所述第二預膨脹定位組件還包括用于驅動所述第二膨脹圈對所述電機內襯進行預膨脹處理的第二驅動機構。
14、可選地,所述第一驅動機構和第二驅動機構為氣動氣缸。
15、本技術的有益效果在于:通過第一預膨脹定位組件配合第二預膨脹定位組件,能夠對電機內襯在電機端蓋內的位置進行定位,無需手動調節,保證定位精度,同時能夠一次性對電機內襯的兩端進行預膨脹處理,節省操作步驟,提高加工效率。
16、上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
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1.一種電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述定位環的外徑大于所述電機內襯的內徑且小于電機端蓋的內徑,所述定位環設置在所述第一膨脹圈的下方。
3.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一膨脹圈和所述第二膨脹圈設置成在對所述電機內襯進行預膨脹處理前,其初始狀態下的外壁與所述電機內襯內壁接觸以定位所述電機內襯中心位置。
4.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,還包括:
5.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一導向塊的外徑小于或等于的所述電機內襯的內徑,所述第一導向塊的端部設置有第一導向部,所述第一導向部的外徑由和所述第一導向塊連接的一端至另一端逐漸減小。
6.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第二導向塊的外徑小于或等于的所述電機內襯的內徑,所述第二導向塊的端部設置有第二導向部,所述第二導向部的外徑由和所述第二導向塊連接的一端至另一端逐漸
7.根據權利要求4所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一膨脹圈和所述第二膨脹圈由彈性橡膠材料制成。
8.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一預膨脹定位組件還包括用于驅動所述第一膨脹圈對所述電機內襯進行預膨脹處理的第一驅動機構,所述第二預膨脹定位組件還包括用于驅動所述第二膨脹圈對所述電機內襯進行預膨脹處理的第二驅動機構。
9.根據權利要求8所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一驅動機構和第二驅動機構為氣動氣缸。
...【技術特征摘要】
1.一種電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述定位環的外徑大于所述電機內襯的內徑且小于電機端蓋的內徑,所述定位環設置在所述第一膨脹圈的下方。
3.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一膨脹圈和所述第二膨脹圈設置成在對所述電機內襯進行預膨脹處理前,其初始狀態下的外壁與所述電機內襯內壁接觸以定位所述電機內襯中心位置。
4.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,還包括:
5.根據權利要求1所述的電機內襯焊接預膨脹定位裝置,其特征在于,所述第一導向塊的外徑小于或等于的所述電機內襯的內徑,所述第一導向塊的端部設置有第一導向部,所述第一導向部的外徑由和所述第一導向塊連接的一端至另一端逐...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張必善,楊喜來,戴光海,
申請(專利權)人:蘇州法拉鼎電機有限公司,
類型:新型
國別省市:
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