【技術實現步驟摘要】
本技術涉及裂解設備，具體是一種裂解壓力安全控制裝置。
技術介紹
1、丙烯、n,n-二甲基丙烯酰胺和丙烯酰嗎啉是石油化工產業重要基礎原料，其生產過程中用到裂解反應釜將重質成分裂解為輕質烯烴。這個過程需要高溫高壓環境下進行，因此為了對裂解反應罐內部壓力的安全控制，會通過管道使裂解反應罐與負壓安全閥進行連接。
2、現有負壓安全閥通常由兩個閥門組件組成，而兩個閥門組件之間以及一個閥門組件與管道之間，普遍通過法蘭連接的方式進行連接固定，而負壓安全閥由于需要對裂解反應罐內部的壓力進行安全控制，為此需要對負壓安全閥進行定時檢測維護，而檢測時需要對負壓安全閥進行拆裝，但上述法蘭連接的方式致使工作人員對負壓安全閥的拆裝較為耗時耗力，為了進一步提高對負壓安全閥的拆裝效率，為此我們提出了一種裂解壓力安全控制裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于：為了實現進一步提高對負壓安全閥拆裝效率的目的，提供一種裂解壓力安全控制裝置。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種裂解壓力安全控制裝置，包括裂解反應罐，所述裂解反應罐的外壁一體成型有輸氣管，所述輸氣管的上方設置有負壓安全閥，所述負壓安全閥包括有第一閥門組件、第二閥門組件，所述第二閥門組件位于輸氣管的上方，所述第一閥門組件位于第二閥門組件的上表面，所述負壓安全閥上豎直設置有拆裝機構，所述拆裝機構用于第二閥門組件與第一閥門組件、輸氣管之間的便捷拆裝；
3、所述拆裝機構包括有：對接組件、鎖止組件；
4、分
5、設置在負壓安全閥外側的鎖止組件，用于對第一對接組件、第二對接組件進行快速固定。
6、作為本技術再進一步的方案：所述對接組件包括有：
7、固定連接在輸氣管頂端的第三對接盤，所述第二閥門組件的外壁一體成型有第二對接盤，所述第二對接盤與第三對接盤的上表面相接觸，所述第一閥門組件的外壁一體成型有第一對接盤，所述第一對接盤的下表面設置有與第二閥門組件一體成型的第四對接盤，所述第四對接盤的頂端一體成型有與第一對接盤滑動連接的連接板，所述第一對接盤、第二對接盤的底端均固定連接有對接插環，所述第三對接盤、第四對接盤的頂端周向開設有多個限位軸，多個所述限位軸的頂端均一體成型有限位滑塊。
8、作為本技術再進一步的方案：所述鎖止組件包括有：
9、豎直設置在負壓安全閥外側的長螺栓，所述長螺栓貫穿第一對接盤、連接板、第四對接盤、第二對接盤、第三對接盤至第三對接盤的底端外部，所述第三對接盤的下表面設置有套接在長螺栓外壁的螺母。
10、作為本技術再進一步的方案：所述對接插環豎截面底端的內外徑均成型有斜面，所述第三對接盤、第四對接盤上均開設有供對接插環插入的對接插槽，所述對接插槽的內壁底端設置有與對接插環的下表面緊密貼合的密封膠環。
11、作為本技術再進一步的方案：所述限位滑塊上下端的外壁呈相互對稱的圓臺狀，所述第一對接盤、第二對接盤上均開設有供限位軸、限位滑塊滑動的弧形滑槽。
12、作為本技術再進一步的方案：所述第一對接盤、第二對接盤位于弧形滑槽一端開設有供限位滑塊上下滑動的直線滑槽。
13、作為本技術再進一步的方案：所述連接板、螺母的內壁均開設有與長螺栓外壁螺紋相互吻合的螺紋槽。
14、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
15、通過設置拆裝機構，通過轉動螺母與長螺栓相互分離，之后轉動長螺栓與第二對接盤、第三對接盤分離，然后拉動第二對接盤通過弧形滑槽、限位軸、限位滑塊、對接插環、直線滑槽的配合，可實現第二閥門組件與輸氣管的便捷拆分，同時連接板通過與長螺栓的螺紋連接，避免長螺栓自動滑動，從而拉動負壓安全閥移動過程中，通過長螺栓可對第一對接盤、第四對接盤進行限位，之后轉動長螺栓與第一對接盤、連接板、第四對接盤分離，同時拉動第一對接盤通過弧形滑槽、限位軸、限位滑塊、對接插環、直線滑槽的配合，可實現對第一閥門組件、第二閥門組件的便捷拆分，當檢測出負壓安全閥無需更換后，此時對上述操作進行反向操作，從而實現進一步提高對負壓安全閥拆裝效率的目的。
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1.一種裂解壓力安全控制裝置，包括裂解反應罐（1），所述裂解反應罐（1）的外壁一體成型有輸氣管（3），所述輸氣管（3）的上方設置有負壓安全閥（4），所述負壓安全閥（4）包括有第一閥門組件（401）、第二閥門組件（402），所述第二閥門組件（402）位于輸氣管（3）的上方，所述第一閥門組件（401）位于第二閥門組件（402）的上表面，其特征在于，所述負壓安全閥（4）上豎直設置有拆裝機構（2），所述拆裝機構（2）用于第二閥門組件（402）與第一閥門組件（401）、輸氣管（3）之間的便捷拆裝；
2.根據權利要求1所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述對接組件包括有：
3.根據權利要求2所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述鎖止組件包括有：
4.根據權利要求2所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述對接插環（209）豎截面底端的內外徑均成型有斜面，所述第三對接盤（205）、第四對接盤（208）上均開設有供對接插環（209）插入的對接插槽（2014），所述對接插槽（2014）的內壁底端設置有與對接插環（209）的下表面緊密貼合
5.根據權利要求2所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述限位滑塊（2011）上下端的外壁呈相互對稱的圓臺狀，所述第一對接盤（201）、第二對接盤（204）上均開設有供限位軸（2010）、限位滑塊（2011）滑動的弧形滑槽（2012）。
6.根據權利要求5所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述第一對接盤（201）、第二對接盤（204）位于弧形滑槽（2012）一端開設有供限位滑塊（2011）上下滑動的直線滑槽（2013）。
7.根據權利要求3所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述連接板（203）、螺母（206）的內壁均開設有與長螺栓（202）外壁螺紋相互吻合的螺紋槽。
...【技術特征摘要】
1.一種裂解壓力安全控制裝置，包括裂解反應罐（1），所述裂解反應罐（1）的外壁一體成型有輸氣管（3），所述輸氣管（3）的上方設置有負壓安全閥（4），所述負壓安全閥（4）包括有第一閥門組件（401）、第二閥門組件（402），所述第二閥門組件（402）位于輸氣管（3）的上方，所述第一閥門組件（401）位于第二閥門組件（402）的上表面，其特征在于，所述負壓安全閥（4）上豎直設置有拆裝機構（2），所述拆裝機構（2）用于第二閥門組件（402）與第一閥門組件（401）、輸氣管（3）之間的便捷拆裝；
2.根據權利要求1所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述對接組件包括有：
3.根據權利要求2所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述鎖止組件包括有：
4.根據權利要求2所述的一種裂解壓力安全控制裝置，其特征在于，所述對接插環（209）豎截面底端的內外徑均成型有斜面，所述第三對接盤...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚慧玲，周明麗，段云云，楊繼耿，蔣濤，楊申建，
申請(專利權)人：山東瑞博龍化工科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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