【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水泵，涉及一種污水泵，特別是一種污水泵電容罩安裝結構。
技術介紹
1、污水泵屬于葉片離心泵范疇，其特點是葉輪流道較寬、葉輪通過顆粒較大，流量大，揚程偏低。
2、現有污水泵如中國專利庫公開的一種噴泉污水泵（申請號：202222048523.6），包括具備進水口和出水口的泵體和豎直設于泵體上的電機，電機包括上端蓋和與泵體固連的下端蓋，上端蓋上固設電容罩，且電容罩頂部設有過線孔，泵體外壁上一體成型有與該泵體同軸且呈環狀的支撐座，支撐座上方固定有與其同軸的外桶，外桶下端與支撐座之間形成密封，且上述出水口連通外桶內腔；電機和電容罩均處于外桶內；外桶頂部設有排水口和正對過線孔設置的讓位孔，外桶和電容罩之間豎直固定有過線管，過線管兩端分別穿過讓位孔和過線孔，且過線管與外桶和電容罩之間均形成密封；外桶底壁緊壓在支撐座頂壁上；外桶頂壁上豎直貫穿有通孔，電容罩上對應設有螺紋孔，螺紋孔為盲孔，外桶通過穿過通孔并旋入螺紋孔的螺絲與電容罩固連，且螺絲桿部通過密封件與外桶之間形成密封。
3、在上述污水泵中，需分別設置過線管與外桶、過線管與電容罩以及螺絲與外桶之間均設置密封，且上述三道密封相互獨立安裝，整個操作步驟較多，較為繁瑣。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種便于組裝的污水泵電容罩安裝結構。
2、本技術的目的可通過下列技術方案來實現：污水泵電容罩安裝結構，污水泵包括頂部具備排水口的外桶和豎直設于外桶內的電機，電機包括上端蓋，
3、實際使用時，電機線圈引出線通過過線管伸出，且電機線圈引出線利用電纜接頭與過線管之間形成密封。
4、在本申請中，螺絲連接處密封以及過線管與外桶連接處密封均由同一個密封圈實現，同時又設置供電機線圈引出線伸出的過線管與電容罩為一體式結構，在簡化結構同時，又可有效減少外桶與電容罩的連接步驟，使整體組裝更加方便、輕松。
5、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，電容罩頂壁上開設有用于放置密封圈的環形槽，且密封圈的兩端面分別緊壓在環形槽底壁和外桶頂壁上，使電容罩與外桶之間形成穩定、可靠密封，確保污水泵穩定運行。
6、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，環形槽的軸向截面呈l形，環形槽由環形側面和與密封圈端面接觸的環形底面組成，且環形側面處于環形底面內側。軸向截面呈l形的環形槽，可降低對密封圈尺寸要求，進一步方便組裝。
7、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，密封圈的內側壁壓在環形側面上，密封圈的外側壁位于環形槽外，以通過增加密封圈寬度來增加其與外桶之間的密封面積，提高密封性能。
8、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，過線管的形狀和尺寸均與讓位孔匹配，且過線管的外側壁和讓位孔的孔壁貼靠并形成密封，以有效弱化外部對密封圈影響，在提高密封性能的同時，又可延長密封圈壽命。
9、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，過線管的內孔壁上設有內螺紋，便于過線管連接電纜接頭。
10、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，過線管的上端外壁上成型有呈錐形的導入面，導入面上側延伸至過線管頂面。導入面起安裝導向作用，利于電容罩與外桶連接。
11、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，環形底面通過錐面與電容罩頂面過渡，且錐面直徑由上到下逐漸變大，以形成避讓空間，擴大外桶儲水面積。
12、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，密封圈向下延伸形成與該密封圈同軸的環部，環部的內側面為呈錐形且與錐面匹配的支撐面，且支撐面緊貼在錐面上，使密封圈獲得更好定位，提高密封性能。
13、在上述的污水泵電容罩安裝結構中，電容罩、凸塊和過線管三者采用鑄造方式一體成型。
14、與現有技術相比，本污水泵電容罩安裝結構具有以下優點：
15、1、在本申請中，螺絲連接處密封以及過線管與外桶連接處密封均由同一個密封圈實現，同時又設置供電機線圈引出線伸出的過線管與電容罩為一體式結構，在簡化結構同時，又可有效減少外桶與電容罩的連接步驟，使整體組裝更加方便、輕松。
16、2、軸向截面呈l形的環形槽，可使密封圈外露出去，以通過增加密封圈寬度來增加其與外桶之間的密封面積，提高密封性能。
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1.污水泵電容罩安裝結構，污水泵包括頂部具備排水口（1a）的外桶（1）和豎直設于外桶（1）內的電機（2），電機（2）包括上端蓋（2a），電容罩（3）設置在上端蓋（2a）和外桶（1）頂壁之間，且電容罩（3）下端與上端蓋（2a）密封固連，其特征在于，本安裝結構包括成型在電容罩（3）頂壁上的凸塊（3a），且凸塊（3a）壓在外桶（1）頂壁上；凸塊（3a）頂壁上一體成型有過線管（3b），過線管（3b）呈豎直設置并連通電容罩（3）內腔；外桶（1）頂壁上豎直貫穿有讓位孔和通孔，過線管（3b）上端穿過讓位孔，凸塊（3a）頂壁上設有正對通孔的螺紋孔，且外桶（1）通過穿過通孔并旋入螺紋孔內的螺絲（4）與電容罩（3）固連；凸塊（3a）通過水平設置的密封圈（5）與外桶（1）頂壁之間形成密封，且螺絲（4）和過線管（3b）均處于密封圈（5）內側。
2.根據權利要求1所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，電容罩（3）頂壁上開設有用于放置密封圈（5）的環形槽（3c），且密封圈（5）的兩端面分別緊壓在環形槽（3c）底壁和外桶（1）頂壁上。
3.根據權利要求2所述的污水泵電容罩安裝結構，其
4.根據權利要求3所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，密封圈（5）的內側壁壓在環形側面上，密封圈（5）的外側壁位于環形槽（3c）外。
5.根據權利要求1所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，過線管（3b）的形狀和尺寸均與讓位孔匹配，且過線管（3b）的外側壁和讓位孔的孔壁貼靠并形成密封。
6.根據權利要求1或5所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，過線管（3b）的內孔壁上設有內螺紋。
7.根據權利要求5所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，過線管（3b）的上端外壁上成型有呈錐形的導入面（3b1），導入面（3b1）上側延伸至過線管（3b）頂面。
8.根據權利要求3所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，環形底面通過錐面（3d）與電容罩（3）頂面過渡，且錐面（3d）直徑由上到下逐漸變大。
9.根據權利要求1所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，密封圈（5）向下延伸形成與該密封圈（5）同軸的環部（5a），環部（5a）的內側面為呈錐形且與錐面（3d）匹配的支撐面，且支撐面緊貼在錐面（3d）上。
10.根據權利要求1所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，電容罩（3）、凸塊（3a）和過線管（3b）三者采用鑄造方式一體成型。
...【技術特征摘要】
1.污水泵電容罩安裝結構，污水泵包括頂部具備排水口（1a）的外桶（1）和豎直設于外桶（1）內的電機（2），電機（2）包括上端蓋（2a），電容罩（3）設置在上端蓋（2a）和外桶（1）頂壁之間，且電容罩（3）下端與上端蓋（2a）密封固連，其特征在于，本安裝結構包括成型在電容罩（3）頂壁上的凸塊（3a），且凸塊（3a）壓在外桶（1）頂壁上；凸塊（3a）頂壁上一體成型有過線管（3b），過線管（3b）呈豎直設置并連通電容罩（3）內腔；外桶（1）頂壁上豎直貫穿有讓位孔和通孔，過線管（3b）上端穿過讓位孔，凸塊（3a）頂壁上設有正對通孔的螺紋孔，且外桶（1）通過穿過通孔并旋入螺紋孔內的螺絲（4）與電容罩（3）固連；凸塊（3a）通過水平設置的密封圈（5）與外桶（1）頂壁之間形成密封，且螺絲（4）和過線管（3b）均處于密封圈（5）內側。
2.根據權利要求1所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，電容罩（3）頂壁上開設有用于放置密封圈（5）的環形槽（3c），且密封圈（5）的兩端面分別緊壓在環形槽（3c）底壁和外桶（1）頂壁上。
3.根據權利要求2所述的污水泵電容罩安裝結構，其特征在于，環形槽（3c）的軸向截面呈l形，環形槽（3c）由環形側面和與密封圈（5）端面接觸的環形底面組成，且環形側面處于環形底面內側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫亨法，葉海江，
申請(專利權)人：美德亨科技浙江有限公司，
類型：新型
國別省市：
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