【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼包,具體為一種電弧爐鋼包底吹裝置。
技術(shù)介紹
1、電弧爐煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法,它是靠電極和爐料間放電產(chǎn)生的電弧,使電能在弧光中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒔柚娀≥椛浜碗娀〉闹苯幼饔眉訜岵⑷刍饘贍t料和爐渣,冶煉出各種成分合格的鋼和合金的一種煉鋼方法。電弧爐兩側(cè)的下方分別設(shè)置有鋼包和渣罐,電弧爐將鋼水加入鋼包中,廢渣流入渣罐中,鋼包主要用于煉鋼在電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進(jìn)行澆注作業(yè)。現(xiàn)有的鋼包水口位置為降低鋼水凝結(jié)堵塞水口,常采用添堵和吹氣兩種方式,添堵方式具體為向水口除填充砂子降低水口未開啟前鋼水流入水口概率,吹氣方式指在鋼水流入水口前開啟氬氣吹氣裝置,增強(qiáng)鋼液在水口流動(dòng)性,降低鋼水凝結(jié)水口的概率,同時(shí)氬氣吹氣過程中可將鋼水中雜質(zhì)吹向鋼液上層,降低雜質(zhì)匯集在水口處堵塞水口概率。
2、現(xiàn)有裝置在氣體斷供時(shí),無法對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌,因此鋼液中的雜質(zhì)受重力影響會(huì)積聚在氬氣孔出氣口端口處,堵塞出氣口,當(dāng)再恢復(fù)供氣時(shí)會(huì)造成氣路不暢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種電弧爐鋼包底吹裝置,解決了上述
技術(shù)介紹
中所提出的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種電弧爐鋼包底吹裝置,包括鋼包,所述鋼包壁內(nèi)填充有耐火材料;還包括用于放置鋼包的底座,所述底座中心處開設(shè)有與所述鋼包底部水口相對(duì)齊的出水口,所述鋼包水口處環(huán)形陣列有若干出氣組件,靠近所述鋼包水口處的所述底座內(nèi)開設(shè)有上環(huán)形氬氣槽,所述上環(huán)形氬氣槽上端與若干所述出氣組件相連
3、所述出氣組件包括由上至下開設(shè)在所述底座內(nèi)的梯形槽、閥腔、通孔,所述通孔與所述上環(huán)形氬氣槽相連通,所述通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接管,所述連接管上端位于所述梯形槽中且固定安裝有梯形塊,所述連接管下端置于所述上環(huán)形氬氣槽中,位于所述閥腔內(nèi)的所述連接管側(cè)壁上開設(shè)有出氣孔;所述連接管底部延伸至所述上環(huán)形氬氣槽內(nèi),所述上環(huán)形氬氣槽內(nèi)固定安裝有擋環(huán),所述擋環(huán)與所述連接管之間通過彈性件相連接。
4、所述底座內(nèi)固定設(shè)置有為所述上環(huán)形氬氣槽供氣的底吹組件。
5、優(yōu)選的,所述底吹組件包括開設(shè)在所述底座內(nèi)且與所述上環(huán)形氬氣槽相匹配的下環(huán)形氬氣槽,所述下環(huán)形氬氣槽上連接有氬氣總管。
6、優(yōu)選的,位于所述底座外側(cè)的所述氬氣總管上設(shè)置有進(jìn)氣閥門。
7、優(yōu)選的,所述鋼包底部設(shè)置為傾斜面。
8、有益效果
9、本技術(shù)提供了一種電弧爐鋼包底吹裝置,具備以下有益效果:
10、1、通過環(huán)形陣列有閥腔以及梯形槽,可達(dá)到更好的通氬效果,從而增強(qiáng)鋼液在水口流動(dòng)性,降低鋼水凝結(jié)水口的概率,同時(shí)氬氣吹氣過程中可將鋼水中雜質(zhì)吹向鋼液上層,降低雜質(zhì)匯集在水口處堵塞水口概率;
11、2、通過滑動(dòng)安裝有連接管,使氬氣可通過連接管進(jìn)入閥腔、梯形槽內(nèi),在氬氣吹力的作用下可將梯形塊從梯形槽內(nèi)頂起,使氬氣可通過梯形槽與梯形塊之間的縫隙進(jìn)入鋼包內(nèi),通過安裝有擋環(huán),可對(duì)彈性件進(jìn)行限位,當(dāng)停止通入氬氣時(shí),梯形塊在自身重力以及所受到鋼水壓力作用下向下位移,梯形塊回落至梯形槽內(nèi),此時(shí)彈性件隨梯形塊向下位移受力壓縮,當(dāng)恢復(fù)氬氣供應(yīng)時(shí),在氬氣吹力與彈性件的彈力共同作用下,可推動(dòng)梯形塊向上位移,可快速將氬氣出口打開,從而大大降低了因雜質(zhì)堵塞出氣端導(dǎo)致難以向鋼包內(nèi)通入氬氣的可能性。
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1.一種電弧爐鋼包底吹裝置,包括鋼包(1),所述鋼包(1)壁內(nèi)填充有耐火材料;其特征在于,還包括用于放置鋼包(1)的底座(2),所述底座(2)中心處開設(shè)有與所述鋼包(1)底部水口相對(duì)齊的出水口(6),所述鋼包(1)水口處環(huán)形陣列有若干出氣組件,靠近所述鋼包(1)水口處的所述底座(2)內(nèi)開設(shè)有上環(huán)形氬氣槽(4),所述上環(huán)形氬氣槽(4)上端與若干所述出氣組件相連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧爐鋼包底吹裝置,其特征在于,所述底吹組件包括開設(shè)在所述底座(2)內(nèi)且與所述上環(huán)形氬氣槽(4)相匹配的下環(huán)形氬氣槽(5),所述下環(huán)形氬氣槽(5)上連接有氬氣總管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電弧爐鋼包底吹裝置,其特征在于,位于所述底座(2)外側(cè)的所述氬氣總管(3)上設(shè)置有進(jìn)氣閥門(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧爐鋼包底吹裝置,其特征在于,所述鋼包(1)底部設(shè)置為傾斜面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電弧爐鋼包底吹裝置,包括鋼包(1),所述鋼包(1)壁內(nèi)填充有耐火材料;其特征在于,還包括用于放置鋼包(1)的底座(2),所述底座(2)中心處開設(shè)有與所述鋼包(1)底部水口相對(duì)齊的出水口(6),所述鋼包(1)水口處環(huán)形陣列有若干出氣組件,靠近所述鋼包(1)水口處的所述底座(2)內(nèi)開設(shè)有上環(huán)形氬氣槽(4),所述上環(huán)形氬氣槽(4)上端與若干所述出氣組件相連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧爐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:康文,姚大勇,趙秀峰,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:沈陽強(qiáng)強(qiáng)重工有限公司,
類型:新型
國別省市:
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