【技術實現步驟摘要】
本申請屬于螺母上料，具體涉及一種螺母上料夾具及上料裝置。
技術介紹
1、在注塑行業中，注塑件在注塑成型的過程中，需要將螺母與注塑件結合，用于得到成品，例如在生產塑膠套件時，需要預先將螺母放置在注塑裝置中，待完成注塑操作后，用于得到塑膠套件成品。
2、目前，通常使用螺母上料機用于進行螺母的上料操作，由于注塑件上具有多個螺母，因此需要螺母上料機在注塑裝置上放入多個螺母，才能夠制造一個完整的注塑件成品，但這種上料方式無法實現多角度不同型號的螺母上料，導致螺母上料操作復雜費時，生產效率較低。因此如何實現不同角度的螺母上料，提高生產效率，是一個亟待解決的問題。
技術實現思路
1、本申請提供了一種螺母上料夾具及上料裝置，用以解決如何實現不同角度的螺母上料，提高生產效率的問題。
2、為了解決上述技術問題，本申請提供了一種螺母上料夾具，包括：
3、定位板；
4、按壓板，設置在所述定位板的上方，所述按壓板可受驅動地沿遠離或靠近所述定位板的方向移動；
5、若干個第一上料組件，所述第一上料組件包括第一按壓桿、第一上料套筒以及轉接件，所述轉接件用于連接所述第一按壓桿和所述第一上料套筒內設置的第一頂料桿，以使所述第一按壓桿和所述第一頂料桿之間形成一定角度；所述按壓板下方設置有與所述第一按壓桿連接的固定塊，所述定位板下方設置有供所述第一上料套筒自由端穿過的限位板，以使所述第一頂料桿在所述按壓板和所述第一按壓桿的驅動下，沿所述第一上料套筒的軸向移動。<...
【技術保護點】
1.一種螺母上料夾具，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，還包括若干個第二上料組件；
3.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述固定塊與所述第一按壓桿連接的一側設置有第一按壓斜面，所述限位板供所述第一上料套筒穿過的一側延伸設置有第一限位斜面，通過所述第一按壓斜面和所述第一限位斜面配合所述第一按壓桿和所述第一頂料桿之間形成一定角度；
4.如權利要求3所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述第一上料組件包括若干個第一上料套筒和設置在每個所述第一上料套筒內的第一頂料桿；
5.如權利要求2所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述第一上料套筒的端部設置有用于放置螺母的第一螺母筒，通過所述第一頂料桿將所述第一螺母筒內設置的待裝配的螺母按壓至模具的對應位置處；
6.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述定位板和所述按壓板之間設置有若干個導向柱，所述導向柱的一端滑動穿設于所述按壓板的頂部，所述導向柱的另一端穿過所述按壓板后與所述定位板連接。
7.如權利要求1所述
8.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，還包括架設在所述按壓板上方，可受驅動地沿遠離或靠近所述定位板方向移動的按壓把手，以及設置在所述按壓板之間和所述定位板之間的按壓件；
9.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述定位板的邊沿延伸設置有若干個定位延長板，每個所述定位延長板的底部設置有用于將所述定位板固定在模具上方的模具定位柱。
10.一種螺母上料裝置，包括如權利要求1-9任一項所述的螺母上料夾具，其特征在于，還包括設置在所述螺母上料夾具下方的模具，和若干個放置于所述螺母上料夾具內待裝配的螺母，通過按壓所述螺母上料夾具將若干個待裝配的螺母按壓至所述模具的對應位置處。
...【技術特征摘要】
1.一種螺母上料夾具，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，還包括若干個第二上料組件；
3.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述固定塊與所述第一按壓桿連接的一側設置有第一按壓斜面，所述限位板供所述第一上料套筒穿過的一側延伸設置有第一限位斜面，通過所述第一按壓斜面和所述第一限位斜面配合所述第一按壓桿和所述第一頂料桿之間形成一定角度；
4.如權利要求3所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述第一上料組件包括若干個第一上料套筒和設置在每個所述第一上料套筒內的第一頂料桿；
5.如權利要求2所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述第一上料套筒的端部設置有用于放置螺母的第一螺母筒，通過所述第一頂料桿將所述第一螺母筒內設置的待裝配的螺母按壓至模具的對應位置處；
6.如權利要求1所述的一種螺母上料夾具，其特征在于，所述定位板和所述按壓板之間設置有若干個導向柱，所述導向柱的一端滑動穿設于所述按壓板的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王輝，李華，張浩，
申請(專利權)人：東莞長盈精密技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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