【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬切削裝置，具體是一種具有固定夾具的金屬切削裝置。
技術介紹
1、金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，在當今的機械制造中仍占有很大的比例。金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程，刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產率和成本的前提下，使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量，為實現這一過程，工件與刀具之間要有相對運動,即切削運動。
2、現有公告號為cn218658053u的中國專利，公開了一種金屬切削裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部設置有基座，所述工作臺的上端面一端設置有旋轉夾持部件，所述工作臺的上方設置有傳動板，所述傳動板的上端面設置有弧形收納框，所述弧形收納框的兩側均設置有防護板，一個所述防護板的側面開設有卡槽。本申請中設置有工作臺、基座、旋轉夾持部、限位板、第一螺紋桿、第一限位桿、第一電機、傳動板、限位凸起、弧形收納框、支撐板、升降氣缸、刀具、防護板、清潔板、第二螺紋桿、第二電機、卸料板和第二限位桿結構，本申請增設了廢屑收集裝置，可以將金屬切削過程中產生的廢屑收集在一起，防止廢屑污染工作臺。
3、但上述的金屬切削裝置存在以下缺點：其傳動板上方設置有弧形收納框，弧形的設置主要適用于柱形金屬，而弧形不能很好的固定非柱形物體，更不能很好的固定兩直角面厚度不同的直角型金屬。
4、因此，有必要提供一種具有固定夾具的金屬切削裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種具有固定夾具的
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種具有固定夾具的金屬切削裝置，包括底板，所述底板的一側設置有第一電動推桿，所述底板的上表面設置有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有固定機構，所述底板上方設置有切削機構，所述固定機構包括滑動盒，所述滑動盒的一側設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端設置有第二凹槽，所述第二凹槽內固定連接有連接柱，所述第二凹槽內設置有連接塊，所述連接塊的一端設置有第二通孔，連接塊的另一端固定連接有圓柱，連接柱貫穿第二通孔并與第二通孔轉動連接，所述圓柱的一端固定連接有連接環，所述連接環轉動連接有固定柱，所述固定柱的兩端固定連接有擠壓塊，擠壓塊的一側設置為直角，所述滑動盒內部固定設置有對稱的固定塊。
3、通過采用上述技術方案，對稱的固定塊的延長線為直角，當使用其固定含有直角的金屬或者固定拼接后成直角的金屬零件時，將直角對齊并貼緊固定塊，然后啟動第二電動推桿，第二電動推桿間接的帶動擠壓塊向著金屬運動，如果金屬的兩直角面厚度不相同，則在擠壓固定過程中擠壓塊會以連接柱為軸轉動，直至直角對應的兩面完全貼合，因此可以有效的固定兩面厚度不同的直角型金屬。
4、本技術的進一步設置為：所述底板的一側設置有水池，所述水池內部的一側設置有斜面，所述斜面的一側固定安裝有濾網。
5、通過采用上述技術方案，當廢水排入斜面的時候，會經過濾網，濾網就會過濾掉水中的金屬削，而過濾掉金屬削的水可以被重復利用繼續給切削刀降溫并沖刷切下的碎屑。
6、本技術的進一步設置為：本技術實施例中，所述切削機構包括切削架，切削架與底板上表面固定連接，所述切削架上表面設置有滑槽，所述滑槽內滑動連接有動力盒，所述動力盒的上表面固定安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的輸出端固定連接有推動架，所述推動架內部的下表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉動柱，所述轉動柱上滑動套裝有套接環，所述轉動柱的下表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽內滑動連接有切削頭，所述切削頭上端設置有切槽，所述切槽內轉動連接有卡桿，所述轉動柱一側設置有對稱的長槽，兩個長槽與第三凹槽相連通，所述卡桿貫穿兩個長槽。
7、通過采用上述技術方案，卡桿可以轉動，套接環可以上下滑動，當卡桿卡在長槽內時，套接環下拉卡柱后，卡桿就可以固定切削頭，然后啟動電機和第三電動推桿，電機轉動會帶動轉動柱轉動，轉動柱轉動會帶動卡桿轉動，卡桿的轉動會帶動切削頭轉動，同理，第三電動推桿的伸縮帶動推動架的升降，推動架的升降會帶動電機的升降，從而間接的帶動切削頭的升降，如此便可以進行切削了。
8、本技術的進一步設置為：所述動力盒的兩側轉動連接有對稱的輪子，輪子與切削架相接觸，動力盒內設置有，馬達的輸出端與輪子固定連接。
9、通過采用上述技術方案，馬達驅動多個輪子轉動從而帶動動力盒在滑槽內移動，動力盒的運動會帶動整個切削機構運動，這樣就可以在切削過程中隨意的移動，使得切削動作更加靈活，切削的面積更大。
10、本技術的進一步設置為：所述動力盒的一側卡接有吸水管，所述滑動盒的一側固定連接有排水管，排水管的一端貫穿滑動盒的側壁，排水管的另一端伸入水池。
11、通過采用上述技術方案，吸水管與抽水機相連接從水池過濾后的水中吸取水，抽水機出水端的吸水管與動力盒卡接，最后通過噴頭噴出并沖洗切削頭上的碎屑，水流會帶著碎屑流入排水管中，排水管為了排去滑動盒內的水和碎屑，然后將水和碎屑排到水池中帶有斜面的部分，碎屑會被濾網留在斜面處，而水流會流入水池底部，這樣可以使水和碎屑被過濾網有效的過濾處理。
12、綜上所述，本技術具有以下有益效果：則在擠壓固定過程中擠壓塊會以連接柱為軸轉動，直至直角對應的兩面完全貼合，因此可以有效的固定兩面厚度不同的直角型金屬，第一電動推桿、第三電動推桿和動力盒的設置，使得在切割過程中可以靈活的控制切削頭向各個方向的移動，水池中斜面和濾網的設置，可以有效的過濾掉排的水中的碎屑，讓水繼續流入水池底部，可以有效的節約水資源。
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1.一種具有固定夾具的金屬切削裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一側設置有第一電動推桿(2)，所述底板(1)的上表面設置有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有固定機構(4)，所述底板(1)上方設置有切削機構(5)，所述固定機構(4)包括滑動盒(401)，所述滑動盒(401)的一側設置有第二電動推桿(403)，所述第二電動推桿(403)的輸出端設置有第二凹槽，所述第二凹槽內固定連接有連接柱(409)，所述第二凹槽內設置有連接塊(408)，所述連接塊(408)的一端設置有第二通孔，連接塊(408)的另一端固定連接有圓柱(410)，連接柱(409)貫穿第二通孔并與第二通孔轉動連接，所述圓柱(410)的一端固定連接有連接環(407)，所述連接環(407)轉動連接有固定柱(406)，所述固定柱(406)的兩端固定連接有擠壓塊(405)，擠壓塊(405)的一側設置為直角，所述滑動盒(401)內部固定設置有對稱的固定塊(402)。
2.根據權利要求1所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述底板(1)的一側設置有水池(7)，所述水池(7)內部的一側設置有斜面(
3.根據權利要求2所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述切削機構(5)包括切削架(6)，切削架(6)與底板(1)上表面固定連接，所述切削架(6)上表面設置有滑槽，所述滑槽內滑動連接有動力盒(502)，所述動力盒(502)的上表面固定安裝有第三電動推桿(501)，所述第三電動推桿(501)的輸出端固定連接有推動架(504)，所述推動架(504)內部的下表面固定安裝有電機(505)，所述電機(505)的輸出端固定連接有轉動柱(509)，所述轉動柱(509)上滑動套裝有套接環(507)，所述轉動柱(509)的下表面設置有第三凹槽，所述第三凹槽內滑動連接有切削頭(506)，所述切削頭(506)上端設置有切槽，所述切槽內轉動連接有卡桿(508)，所述轉動柱(509)一側設置有對稱的長槽，兩個長槽與第三凹槽相連通，所述卡桿(508)貫穿兩個長槽。
4.根據權利要求3所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述動力盒(502)的兩側轉動連接有對稱的輪子(510)，輪子(510)與切削架(6)相接觸，動力盒(502)內設置有，馬達的輸出端與輪子(510)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述動力盒(502)的一側卡接有吸水管(8)，所述滑動盒(401)的一側固定連接有排水管(9)，排水管(9)的一端貫穿滑動盒(401)的側壁，排水管(9)的另一端伸入水池(7)。
...【技術特征摘要】
1.一種具有固定夾具的金屬切削裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一側設置有第一電動推桿(2)，所述底板(1)的上表面設置有第一凹槽，所述第一凹槽內設置有固定機構(4)，所述底板(1)上方設置有切削機構(5)，所述固定機構(4)包括滑動盒(401)，所述滑動盒(401)的一側設置有第二電動推桿(403)，所述第二電動推桿(403)的輸出端設置有第二凹槽，所述第二凹槽內固定連接有連接柱(409)，所述第二凹槽內設置有連接塊(408)，所述連接塊(408)的一端設置有第二通孔，連接塊(408)的另一端固定連接有圓柱(410)，連接柱(409)貫穿第二通孔并與第二通孔轉動連接，所述圓柱(410)的一端固定連接有連接環(407)，所述連接環(407)轉動連接有固定柱(406)，所述固定柱(406)的兩端固定連接有擠壓塊(405)，擠壓塊(405)的一側設置為直角，所述滑動盒(401)內部固定設置有對稱的固定塊(402)。
2.根據權利要求1所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述底板(1)的一側設置有水池(7)，所述水池(7)內部的一側設置有斜面(702)，所述斜面(702)的一側固定安裝有濾網(701)。
3.根據權利要求2所述的一種具有固定夾具的金屬切削裝置，其特征在于：所述切削機構(5)包括切削架...
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