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    一種撐桿載荷測試裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41583914 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-06-06 23:58
    本技術公開的一種撐桿載荷測試裝置,它屬于撬裝設備輔助工裝技術領域,包括:拉緊組件,包括轉軸和拉緊繩;轉軸連接有第一驅動組件;拉緊繩中段固定于轉軸上,兩端均從轉軸上伸出;兩個傳動組件,位于轉軸的一側;包括拉桿,拉桿連接有第二驅動組件;拉桿設有連接件;負荷檢測組件,設于拉桿與第二驅動組件之間;本技術利用固定于轉軸上的拉緊繩,兩端分別與撐桿兩端連接,轉動轉軸使拉緊繩繃緊;兩個傳動組件的拉桿分別與撐桿兩端連接,第二驅動組件驅動拉桿移動,真實模擬在吊裝過程中撐桿的實際受力情況;負荷檢測組件測量拉桿對撐桿施加的拉力,與撐桿受到的承壓載荷正相關,能夠準確的測量撐桿的承壓載荷。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及撬裝設備輔助工裝,具體涉及一種撐桿載荷測試裝置


    技術介紹

    1、撬裝設備是油氣開采的重要設備之一,撬裝設備通常由多個撬塊吊裝而成;在撬裝設備的吊裝過程中,需要使用撐桿將吊裝撬塊的鋼絲繩撐開一定角度,防止鋼絲繩與撬塊中的結構發生干涉;由于撬塊重量較大,為了保證撐桿能夠在吊裝過程中穩定的將鋼絲繩撐開,不出現失穩(施加載荷一定時間后出現極大變形而不能保持平衡)的情況,有必要對撐桿進行載荷測試。

    2、現階段,常見的用于對類似撐桿形狀的桿體進行載荷測試的裝置是臥式拉力機,臥式拉力機主要用于對桿體的抗拉測試;臥式拉力機的具體測試步驟為:在將桿體的兩端固定在臥式拉力機上之前,需要人工操作將臥式拉力機的兩個夾具定位到合適位置,該過程較為繁瑣且對于操作人員來說存在安全隱患;并且,為了保證能夠有效的調節行程范圍,臥式壓力機往往占地面積較大;除此之外,根據吊裝時撐桿的實際受力情況,撐桿需要進行測試的是其承壓能力以及在使用時是否發生失穩,這與臥式拉力機的測試內容并不完全相同,導致臥式拉力機對撐桿的測試結果不準確,難以滿足撐桿的實際測試需要。

    3、因此,研發設計一種能夠真實的模擬撐桿的實際受力情況,準確的測量撐桿的承壓載荷的測試裝置是現階段亟待解決的一個問題。


    技術實現思路

    1、對于現有技術中所存在的問題,本技術提供的一種撐桿載荷測試裝置,利用中段固定于轉軸上的拉緊繩,拉緊繩的兩端分別與撐桿的兩端連接,通過轉動轉軸,可以使拉緊繩繃緊;兩個傳動組件的拉桿也分別與撐桿的兩端連接,第二驅動組件驅動拉桿向遠離撐桿的方向移動,能夠真實的模擬在吊裝過程中撐桿的實際受力情況;負荷檢測組件可以實時的測量拉桿對撐桿施加的拉力,該拉力與撐桿受到的承壓載荷正相關,從而能夠準確的計算撐桿的承壓載荷,不需要操作人員費時費力的定位夾具的位置,測試結果準確,測試過程簡單安全,滿足了撐桿的實際測試需要。

    2、為了實現上述目的,本技術采用的技術方案如下:

    3、本技術提供了一種撐桿載荷測試裝置,用于測量撐桿的承壓載荷,包括:

    4、拉緊組件,所述拉緊組件包括轉軸和拉緊繩;所述轉軸連接有驅動其繞其軸線轉動的第一驅動組件;所述拉緊繩的中段固定于所述轉軸的周面上,所述拉緊繩的兩端均從所述轉軸上伸出;

    5、兩個傳動組件,所述傳動組件位于所述轉軸的一側;所述傳動組件包括拉桿,所述拉桿連接有驅動其在靠近或者遠離所述轉軸的方向上移動的第二驅動組件;所述拉桿靠近所述轉軸的一端處設有連接件;

    6、負荷檢測組件,所述負荷檢測組件設于所述拉桿與所述第二驅動組件之間。

    7、作為一種優選的技術方案,還包括控制器,所述控制器分別與所述第一驅動組件、所述第二驅動組件和所述負荷檢測組件連接。

    8、作為一種優選的技術方案,所述控制器設為plc;

    9、和/或,所述負荷檢測組件設為負荷傳感器。

    10、作為一種優選的技術方案,所述第一驅動組件設為伺服電機,所述伺服電機的輸出軸與所述轉軸通過齒輪傳動。

    11、作為一種優選的技術方案,所述轉軸的周面上設有定位凸起,所述定位凸起遠離所述轉軸的一端設有限位塊;所述拉緊繩繞設于所述定位凸起上。

    12、作為一種優選的技術方案,所述拉緊繩的兩端到所述定位凸起的距離相同。

    13、作為一種優選的技術方案,所述轉軸上設有定位所述轉軸轉動位置的鎖緊組件。

    14、作為一種優選的技術方案,所述轉軸的軸線與所述拉桿的軸線垂直。

    15、作為一種優選的技術方案,所述第二驅動組件包括導軌,所述導軌上設有能夠沿其移動的移動塊,所述拉桿通過所述負荷檢測組件與所述移動塊固定連接,所述移動塊連接有驅動其移動的絲杠步進電機。

    16、作為一種優選的技術方案,撐桿的兩端均設有吊耳,所述拉緊繩的兩端均設有連接環,所述拉緊繩通過所述連接環與所述吊耳連接;所述連接件設為掛鉤,所述拉桿通過所述掛鉤與所述吊耳連接。

    17、本技術的有益效果表現在:

    18、1、本技術利用中段固定于轉軸上的拉緊繩,拉緊繩的兩端分別與撐桿的兩端連接,通過轉動轉軸,使拉緊繩繃緊,可以方便的調節拉緊繩的長度能夠對不同尺寸的撐桿進行測試;兩個傳動組件的拉桿也分別與撐桿的兩端連接,第二驅動組件驅動拉桿向遠離撐桿的方向移動,能夠真實的模擬在吊裝過程中撐桿的實際受力情況;負荷檢測組件可以實時的測量拉桿對撐桿施加的拉力,該拉力與撐桿受到的承壓載荷正相關,從而能夠準確的計算撐桿的承壓載荷;當撐桿的承壓載荷達到預設值后,維持一段時間后,通過觀察即可確定撐桿是否失穩;在測試過程中,不需要操作人員費時費力的定位夾具的位置,測試結果準確,測試過程簡單安全,滿足了撐桿的實際測試需要。

    19、2、本技術相較于長度十幾米的臥式拉力機,結構簡單,成本低廉,操作簡便,并更加節省空間。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種撐桿載荷測試裝置,用于測量撐桿(6)的承壓載荷,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,還包括控制器,所述控制器分別與所述第一驅動組件(11)、所述第二驅動組件和所述負荷檢測組件(4)連接。

    3.根據權利要求2所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述控制器設為PLC;

    4.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述第一驅動組件(11)設為伺服電機,所述伺服電機的輸出軸與所述轉軸(1)通過齒輪傳動。

    5.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述轉軸(1)的周面上設有定位凸起(12),所述定位凸起(12)遠離所述轉軸(1)的一端設有限位塊(13);所述拉緊繩(2)繞設于所述定位凸起(12)上。

    6.根據權利要求5所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述拉緊繩(2)的兩端到所述定位凸起(12)的距離相同。

    7.根據權利要求1或4所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述轉軸(1)上設有定位所述轉軸(1)轉動位置的鎖緊組件(14)。

    8.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述轉軸(1)的軸線與所述拉桿(3)的軸線垂直。

    9.根據權利要求1或8所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述第二驅動組件包括導軌(51),所述導軌(51)上設有能夠沿其移動的移動塊(52),所述拉桿(3)通過所述負荷檢測組件(4)與所述移動塊(52)固定連接,所述移動塊(52)連接有驅動其移動的絲杠步進電機。

    10.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,撐桿(6)的兩端均設有吊耳(61),所述拉緊繩(2)的兩端均設有連接環(21),所述拉緊繩(2)通過所述連接環(21)與所述吊耳(61)連接;所述連接件(31)設為掛鉤,所述拉桿(3)通過所述掛鉤與所述吊耳(61)連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種撐桿載荷測試裝置,用于測量撐桿(6)的承壓載荷,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,還包括控制器,所述控制器分別與所述第一驅動組件(11)、所述第二驅動組件和所述負荷檢測組件(4)連接。

    3.根據權利要求2所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述控制器設為plc;

    4.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述第一驅動組件(11)設為伺服電機,所述伺服電機的輸出軸與所述轉軸(1)通過齒輪傳動。

    5.根據權利要求1所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述轉軸(1)的周面上設有定位凸起(12),所述定位凸起(12)遠離所述轉軸(1)的一端設有限位塊(13);所述拉緊繩(2)繞設于所述定位凸起(12)上。

    6.根據權利要求5所述的一種撐桿載荷測試裝置,其特征在于,所述拉緊繩(2)的兩端到所述定位凸起(12)的距...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李順娜杜明明
    申請(專利權)人:山東豪邁機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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