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    一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41583980 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-06-06 23:58
    本技術(shù)公開了一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,包括設(shè)置在工作臺上的伺服搬運裝置、裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置以及出料滑臺,所述伺服搬運裝置設(shè)置有多個搬運工位,工位伺服搬運裝置搬運前端對接設(shè)置有上料位,沿所述伺服搬運裝置的搬運方向依次設(shè)置有裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置和出料滑臺,所述伺服搬運裝置搬運末端對接設(shè)置有用于接料的出料滑臺。通過上述方式,本技術(shù)能夠自動對產(chǎn)品進行裁切、電檢測、高度檢測以及外觀檢測,能夠檢測產(chǎn)品內(nèi)部端子高度,多工位同步切換,效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及噴碼貼標,特別是涉及一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備。


    技術(shù)介紹

    1、新能源汽車的蒸發(fā)箱傳感器部分結(jié)構(gòu)如圖1所示,由兩端子01和塑料件02一體注塑成型,由于兩端子01比較長,兩端子01成型前,往往在尾部以及中部通過連料03連接,如圖2所示,這樣方便取放端子,能夠保證放入模具內(nèi)端子01的位置精度且能夠防止注塑前變形,產(chǎn)品成型后需要切掉連料03部分,此外還需要對成品進行電測、端子長度測試以及外觀檢測,涉及步驟繁多,若將產(chǎn)品來回搬運到不同設(shè)備上,必然造成程序復雜,效率低。

    2、此外,注塑件02上設(shè)置有對接插口,位于端子01位于對接插口內(nèi),由于端子01是在注塑件02內(nèi)部的,且注塑件并非透明件,難以通過光纖檢測端子01高度。

    3、基于以上缺陷和不足,有必要對現(xiàn)有的技術(shù)予以改進,設(shè)計出一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,能夠自動對產(chǎn)品進行裁切、電檢測、高度檢測以及外觀檢測,能夠檢測產(chǎn)品內(nèi)部端子高度,多工位同步切換,效率高。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,該種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備包括設(shè)置在工作臺上的伺服搬運裝置、裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置以及出料滑臺,所述伺服搬運裝置設(shè)置有多個搬運工位,工位伺服搬運裝置搬運前端對接設(shè)置有上料位,沿所述伺服搬運裝置的搬運方向依次設(shè)置有裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置和出料滑臺,所述伺服搬運裝置搬運末端對接設(shè)置有用于接料的出料滑臺。

    3、優(yōu)選的是,所述伺服搬運裝置包括固定架、第一移載板、伺服模組、上下氣缸、第二移載板、平夾氣缸、產(chǎn)品仿形夾爪、定位載臺以及廢料箱體,第一移載板通過x向直線滑軌與固定架滑動連接,固定架后側(cè)設(shè)置有伺服模組,伺服模組的滑臺通過連接板與第一移載板固定連接,第一移載板上安裝有上下氣缸,第二移載板通過x向直線滑軌與第一移載板滑動連接,上下氣缸的活塞桿與第二移載板固定連接,第二移載板上安裝有若干組用于夾持搬運產(chǎn)品的平夾氣缸,平夾氣缸的兩夾臂上安裝有產(chǎn)品仿形夾爪,平夾氣缸下方設(shè)置有與三個檢測工位配合的產(chǎn)品定位載臺,定位載臺側(cè)端設(shè)置有廢料箱體。

    4、優(yōu)選的是,所述裁切裝置包括定位載具、筆型氣缸、裁切機以及接料盒,所述定位載具通過直線滑軌滑動安裝在工作臺上,工作臺上筆型氣缸驅(qū)動定位載具滑動,工作臺上還安裝有裁切機,筆型氣缸能夠驅(qū)動定位載具移至裁切機下方,裁切機的裁切刀位置依產(chǎn)品上連料位置設(shè)定,裁切機下方還設(shè)置有用于接裁切廢料的接料盒。

    5、優(yōu)選的是,所述電測裝置包括第一壓料組件以及設(shè)置在第一壓料組件上的電測組件,所述第一壓料組件包括壓料支架、豎直安裝在壓料支架上的壓料氣缸、通過直線氣缸滑動安裝在壓料支架上的升降板、以及安裝在升降板底部的用于壓住產(chǎn)品的仿形壓料塊,壓料氣缸驅(qū)動升降板上下移動;所述電測組件包括水平固定到壓料支架背面的安裝板、安裝在所述安裝板上的推拉氣缸、由所述推拉氣缸驅(qū)動水平移動且穿過壓料支架的推塊、以及安裝到所述推塊上的探針,所述探針與產(chǎn)品上端子相對,探針外接電測試機。

    6、優(yōu)選的是,所述高度檢測裝置包括第二壓料組件以及設(shè)置在第二壓料組件上的高度檢測組件,所述第二壓料組件的結(jié)構(gòu)與所述電測裝置的第一壓料組件的結(jié)構(gòu)相同,所述高度檢測組件包括滑臺氣缸、固定板、活動板、插板、插塊、第一彈簧、定位塊以及位移傳感器,所述滑臺氣缸通過氣缸安裝板固定在第二壓料組件,滑臺氣缸的滑臺上安裝有固定板,固定板上安裝有能夠活動活動板,所述活動板上安裝有能夠插入產(chǎn)品對接插口內(nèi)的插板,插板內(nèi)活動插裝有兩與端子相對的插塊,兩插塊尾部通過第一彈簧和其后側(cè)定位塊彈性連接,定位塊固定在活動板上,在第一彈簧的彈力作用下,插塊前端與插板前端對齊,活動板后端彈性安裝有指向插塊的位移傳感器。

    7、優(yōu)選的是,所述活動板通過直線滑軌滑動安裝在所述固定板上,固定板后端安裝有擋板,活動板后端安裝有穿過擋板的螺釘,螺釘上套有第二彈簧。

    8、優(yōu)選的是,所述外觀檢測裝置采用ccd相機。

    9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    10、伺服搬運裝置設(shè)置有多工位用于夾持搬運產(chǎn)品的平夾氣缸,進行多工位同步搬運;

    11、裁切裝置的筆型氣缸驅(qū)動定位載具伸出或退回,用于接料以及裁切的切換;

    12、電測裝置的第一壓料組件自動壓住產(chǎn)品,電測組件的推拉氣缸驅(qū)動探針伸出接觸端子,進行電測試;

    13、高度檢測裝置的第二壓料組件自動壓住產(chǎn)品,滑臺氣缸驅(qū)動插板和插塊插入產(chǎn)品對接插口內(nèi),位移傳感器通過檢測插塊位移變化來檢測端子高度,活動板彈性設(shè)置,當滑臺氣缸驅(qū)動插板前移時,保證插板插裝到位的同時不壓損產(chǎn)品,進而提高檢測精度;

    14、外觀檢測裝置檢測產(chǎn)品外觀。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:包括設(shè)置在工作臺上的伺服搬運裝置、裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置以及出料滑臺,所述伺服搬運裝置設(shè)置有多個搬運工位,工位伺服搬運裝置搬運前端對接設(shè)置有上料位,沿所述伺服搬運裝置的搬運方向依次設(shè)置有裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置和出料滑臺,所述伺服搬運裝置搬運末端對接設(shè)置有用于接料的出料滑臺。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述伺服搬運裝置包括固定架、第一移載板、伺服模組、上下氣缸、第二移載板、平夾氣缸、產(chǎn)品仿形夾爪、定位載臺以及廢料箱體,第一移載板通過X向直線滑軌與固定架滑動連接,固定架后側(cè)設(shè)置有伺服模組,伺服模組的滑臺通過連接板與第一移載板固定連接,第一移載板上安裝有上下氣缸,第二移載板通過X向直線滑軌與第一移載板滑動連接,上下氣缸的活塞桿與第二移載板固定連接,第二移載板上安裝有若干組用于夾持搬運產(chǎn)品的平夾氣缸,平夾氣缸的兩夾臂上安裝有產(chǎn)品仿形夾爪,平夾氣缸下方設(shè)置有與三個檢測工位配合的產(chǎn)品定位載臺,定位載臺側(cè)端設(shè)置有廢料箱體。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述裁切裝置包括定位載具、筆型氣缸、裁切機以及接料盒,所述定位載具通過直線滑軌滑動安裝在工作臺上,工作臺上筆型氣缸驅(qū)動定位載具滑動,工作臺上還安裝有裁切機,筆型氣缸能夠驅(qū)動定位載具移至裁切機下方,裁切機的裁切刀位置依產(chǎn)品上連料位置設(shè)定,裁切機下方還設(shè)置有用于接裁切廢料的接料盒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述電測裝置包括第一壓料組件以及設(shè)置在第一壓料組件上的電測組件,所述第一壓料組件包括壓料支架、豎直安裝在壓料支架上的壓料氣缸、通過直線氣缸滑動安裝在壓料支架上的升降板、以及安裝在升降板底部的用于壓住產(chǎn)品的仿形壓料塊,壓料氣缸驅(qū)動升降板上下移動;所述電測組件包括水平固定到壓料支架背面的安裝板、安裝在所述安裝板上的推拉氣缸、由所述推拉氣缸驅(qū)動水平移動且穿過壓料支架的推塊、以及安裝到所述推塊上的探針,所述探針與產(chǎn)品上端子相對,探針外接電測試機。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述高度檢測裝置包括第二壓料組件以及設(shè)置在第二壓料組件上的高度檢測組件,所述第二壓料組件的結(jié)構(gòu)與所述電測裝置的第一壓料組件的結(jié)構(gòu)相同,所述高度檢測組件包括滑臺氣缸、固定板、活動板、插板、插塊、第一彈簧、定位塊以及位移傳感器,所述滑臺氣缸通過氣缸安裝板固定在第二壓料組件,滑臺氣缸的滑臺上安裝有固定板,固定板上安裝有能夠活動活動板,所述活動板上安裝有能夠插入產(chǎn)品對接插口內(nèi)的插板,插板內(nèi)活動插裝有兩與端子相對的插塊,兩插塊尾部通過第一彈簧和其后側(cè)定位塊彈性連接,定位塊固定在活動板上,在第一彈簧的彈力作用下,插塊前端與插板前端對齊,活動板后端彈性安裝有指向插塊的位移傳感器。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述活動板通過直線滑軌滑動安裝在所述固定板上,固定板后端安裝有擋板,活動板后端安裝有穿過擋板的螺釘,螺釘上套有第二彈簧。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述外觀檢測裝置采用CCD相機。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:包括設(shè)置在工作臺上的伺服搬運裝置、裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置以及出料滑臺,所述伺服搬運裝置設(shè)置有多個搬運工位,工位伺服搬運裝置搬運前端對接設(shè)置有上料位,沿所述伺服搬運裝置的搬運方向依次設(shè)置有裁切裝置、電測裝置、高度檢測裝置、外觀檢測裝置和出料滑臺,所述伺服搬運裝置搬運末端對接設(shè)置有用于接料的出料滑臺。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述伺服搬運裝置包括固定架、第一移載板、伺服模組、上下氣缸、第二移載板、平夾氣缸、產(chǎn)品仿形夾爪、定位載臺以及廢料箱體,第一移載板通過x向直線滑軌與固定架滑動連接,固定架后側(cè)設(shè)置有伺服模組,伺服模組的滑臺通過連接板與第一移載板固定連接,第一移載板上安裝有上下氣缸,第二移載板通過x向直線滑軌與第一移載板滑動連接,上下氣缸的活塞桿與第二移載板固定連接,第二移載板上安裝有若干組用于夾持搬運產(chǎn)品的平夾氣缸,平夾氣缸的兩夾臂上安裝有產(chǎn)品仿形夾爪,平夾氣缸下方設(shè)置有與三個檢測工位配合的產(chǎn)品定位載臺,定位載臺側(cè)端設(shè)置有廢料箱體。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:所述裁切裝置包括定位載具、筆型氣缸、裁切機以及接料盒,所述定位載具通過直線滑軌滑動安裝在工作臺上,工作臺上筆型氣缸驅(qū)動定位載具滑動,工作臺上還安裝有裁切機,筆型氣缸能夠驅(qū)動定位載具移至裁切機下方,裁切機的裁切刀位置依產(chǎn)品上連料位置設(shè)定,裁切機下方還設(shè)置有用于接裁切廢料的接料盒。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車傳感器連料裁切檢測設(shè)備,其特征在于:...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何德勝,
    申請(專利權(quán))人:蘇州卓晉通信有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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