【技術實現步驟摘要】
本技術涉及板簧，具體為一種變厚度復合材料板簧結構。
技術介紹
1、板簧通常用于輪式車輛懸架，最初稱為層壓或托架彈簧，有時稱為半橢圓彈簧或手推車彈簧，等厚度的復合材料板簧很容易實現，變厚度的復合材料板簧則有較大難度。復合材料的變厚度靠增強層的長度不同而實現，對于復合材料板簧，由于板簧本身具有弧度，又需要承受動載荷，因此鋪層的長度、方向和順序都需要進行驗證，現有技術中公開號為cn112757853a的中國技術專利公開了一種復合材料板簧及其制造工藝，即在厚度變厚的位置鋪設較短的布，短布的長度從上到下層層遞減，但是該專利中變厚度部分所有的纖維層都是斷層，外面沒有連續貫通的鋪層將其包裹住，這樣在受力時只能傳遞向下的彎矩，上面連貫的鋪層無法傳遞扭矩到下面不連貫的鋪層。這種形式的復合材料板簧承重能力很有限，只能在平整路面上使用，也不能標準載荷之外的載荷，即不能超載。
技術實現思路
1、本技術的目的在于針對現有技術存在的不足，提供一種變厚度復合材料板簧結構。
2、變厚度復合材料板簧鋪層方法一：包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞減的纖維布鋪設形成；
3、進一步的，所述第一鋪層的厚度為l1，所述l1為10mm～30mm，所述l1為10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm；
4、進一步的，所述第二鋪層的厚度為
5、進一步的，所述短鋪層的厚度為l3，所述l3為30mm～90mm，所述l3為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、750mm、80mm、85mm或者90mm；
6、所述貫穿鋪層的長度為1200mm～2000mm，所述貫穿鋪層的長度為1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm或者2000mm；
7、所述纖維布呈20°～60°角鋪設，并且相鄰位置的纖維布呈反向設置，所述纖維布呈20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°角鋪設。
8、變厚度復合材料板簧鋪層方法二：包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞增的纖維布鋪設形成；
9、所述第一鋪層的厚度為l1，所述l1為10mm～30mm，所述l1為10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm；
10、所述第二鋪層的厚度為l2，所述l2為5mm～15mm，所述l2為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或者15mm；
11、所述短鋪層的厚度為l3，所述l3為30mm～90mm，所述l3為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、750mm、80mm、85mm或者90mm；
12、所述貫穿鋪層的長度為1200mm～2000mm，所述貫穿鋪層的長度為1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm或者2000mm。
13、所述纖維布呈20°～60°角鋪設，并且相鄰位置的纖維布呈反向設置，所述纖維布呈20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°角鋪設。
14、變厚度復合材料板簧鋪層方法三：包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括三個第三鋪層設，每個第三鋪層的中均鋪設有短鋪層，所述第三鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由若干個纖維布構成，所述短鋪層中的纖維布和第三鋪層中的纖維布相互穿插鋪設，通過相互穿插的短鋪層和第三鋪層能夠成型的板簧兩端窄，中部寬，以便于板簧的架設；
15、所述短鋪層的厚度為l3，所述l3為30mm～90mm，所述l3為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、750mm、80mm、85mm或者90mm；
16、所述第三鋪層的厚度為l4，所述l4為5mm～15mm，所述l4為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或者15mm；
17、所述貫穿鋪層的長度為1200mm～2000mm，所述貫穿鋪層的長度為1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm或者2000mm。
18、所述纖維布呈20°～60°角鋪設，并且相鄰位置的纖維布呈反向設置，所述纖維布呈20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°角鋪設。
19、本技術與現有技術相比的優點在于：
20、本方案通過將短鋪層中的纖維布與貫穿鋪層中的纖維布進行交錯布設，從而增加成型后的板簧的強度，避免分層破壞，并且控制纖維布呈一定角度的鋪設能夠大幅度提升扭轉剛度。
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1.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞減的纖維布鋪設形成；
2.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞增的纖維布鋪設形成；
3.根據權利要求1和2中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述L1為10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm。
4.根據權利要求1和2中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述L2為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或者15mm。
5.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括三個第三鋪層設，每個第三鋪層的
6.根據權利要求1、2或5中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述纖維布呈20°～60°角鋪設，并且相鄰位置的纖維布呈反向設置。
7.根據權利要求6所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述纖維布呈20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°角鋪設。
8.根據權利要求1、2或5中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述L3為30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、750mm、80mm、85mm或者90mm。
9.根據權利要求1、2或5中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述貫穿鋪層的長度為1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm或者2000mm。
10.根據權利要求5所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述L4為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或者15mm。
...【技術特征摘要】
1.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞減的纖維布鋪設形成；
2.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括第一鋪層和第二鋪層，所述短鋪層設置在第一鋪層和第二鋪層之間，所述第一鋪層和第二鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由上表面到下表面長度遞增的纖維布鋪設形成；
3.根據權利要求1和2中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述l1為10mm、15mm、20mm、25mm或者30mm。
4.根據權利要求1和2中任一項所述的一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，所述l2為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或者15mm。
5.一種變厚度復合材料板簧結構，其特征在于，包括貫穿鋪層和短鋪層，所述貫穿鋪層包括三個第三鋪層設，每個第三鋪層的中均鋪設有短鋪層，所述第三鋪層由若干個長度相同的纖維布鋪設形成，所述短鋪層由若...
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