System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管道加工,尤其涉及一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁合金是有色金屬的一種,鋁合金比強(qiáng)度接近高合金鋼,比剛度超過鋼,有良好的鑄造性能和塑性加工性能,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,良好的耐蝕性和可焊性。
2、以鋁合金材料制造的彎頭直角的轉(zhuǎn)接管道,有較高的使用強(qiáng)度,在進(jìn)行制造時一般都是通過模具進(jìn)行生產(chǎn)加工,然而由于轉(zhuǎn)接管道的兩端口呈相互垂直,在金屬材料冷卻的過程中,兩端的直通段易有多余材料的溢流,從而造成轉(zhuǎn)接管道兩端的壁厚不均勻,圓管的壁厚不均勻使得其在使用過程中受到的應(yīng)力不一致,易在短時間的使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)接管道的破裂,從而影響輸送的正常進(jìn)行,故需要對彎頭直角的轉(zhuǎn)接管道生產(chǎn)過后的壁厚均勻性進(jìn)行檢測再加工的工序,提出一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于轉(zhuǎn)接管道的兩端口呈相互垂直,在金屬材料冷卻的過程中,兩端的直通段易有多余材料的溢流,從而造成轉(zhuǎn)接管道兩端的壁厚不均勻,圓管的壁厚不均勻使得其在使用過程中受到的應(yīng)力不一致,易在短時間的使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)接管道的破裂,從而影響輸送的正常進(jìn)行問題,而提出的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
3、一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,包括加工臺,所述加工臺上設(shè)置有待加工的直角轉(zhuǎn)接管,所述加工臺頂端通過安裝板連接有轉(zhuǎn)向控制器,所述安裝板另一端面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向板,所述轉(zhuǎn)向板
4、優(yōu)選地,所述限位組件由多個限位弧板和多個伸縮桿組成,所述加工臺頂端通過安裝板與轉(zhuǎn)向控制器側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)向板側(cè)壁與兩個限位弧板外側(cè)壁固定連接,兩個相對的所述限位弧板通過兩個伸縮桿固定連接。
5、優(yōu)選地,所述加工臺頂端與電控滑軌底端固定連接,所述電控滑軌內(nèi)側(cè)壁與t型滑塊側(cè)壁滑動連接,所述t型滑塊頂端與接口打磨弧板底端固定連接。
6、優(yōu)選地,所述加工臺頂端通過調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)板底端轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)板底端與加工推桿頂端固定連接,所述加工推桿均為電動推桿結(jié)構(gòu)。
7、優(yōu)選地,所述加工組件由圓板和多個氣囊桿組成,所述驅(qū)動軸底端通過轉(zhuǎn)向球與圓板端面活動連接,所述圓板外側(cè)壁與氣囊桿端部固定連接,多個所述氣囊桿呈陣列均勻設(shè)置在圓板外側(cè)壁上。
8、優(yōu)選地,集塵組件由轉(zhuǎn)向軸和集塵箱組成,所述液壓桿活塞桿端外側(cè)壁固定連接有連接板,所述連接板另一端內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有兩個滑鈕,所述轉(zhuǎn)向軸外側(cè)壁開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)側(cè)壁與滑鈕側(cè)壁滑動連接。
9、優(yōu)選地,所述加工電機(jī)輸出端通過驅(qū)動軸與磨盤內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)向軸端部通過對接板與集塵箱固定連接,所述集塵箱輸出端通過氣管固定連接有集塵罩。
10、優(yōu)選地,所述齒輪組件由主動齒輪和多個從動齒輪組成,所述檢測電機(jī)輸出端通過檢測軸與主動齒輪底端固定連接,所述主動齒輪分別與多個從動齒輪相嚙合,多個所述從動齒輪呈環(huán)形陣列設(shè)置。
11、優(yōu)選地,所述從動齒輪底端通過銷軸固定連接有展開弧板,所述展開弧板底端與壓力傳感器頂端固定連接。
12、相比現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)的有益效果為:
13、1、本方案通過限位組件和轉(zhuǎn)向板的設(shè)置,可以分別對直角轉(zhuǎn)接管兩端的內(nèi)外側(cè)壁進(jìn)行再加工,兩端內(nèi)外的同步加工使得整體的加工效率更高。
14、2、本方案通過集塵罩和打磨盤的設(shè)置,可以讓集塵罩對磨盤打磨產(chǎn)生的塵粒進(jìn)行集塵,待打磨結(jié)束上移返回時,讓集塵罩轉(zhuǎn)動將直角轉(zhuǎn)接管內(nèi)側(cè)壁上逸散附著的塵粒進(jìn)行再收集,使得集塵的效果更好,大大減少了對直角轉(zhuǎn)接管壁厚均勻性再加工時產(chǎn)生的塵粒。
15、3、本方案通過齒輪組件和壓力傳感器的設(shè)置,可以通過感應(yīng)記錄各個壓力傳感器感應(yīng)到的壓力起始時間差,即可判斷再加工后的直角轉(zhuǎn)接管的壁厚是否均勻達(dá)標(biāo),使得直角轉(zhuǎn)接管產(chǎn)出的良品率更高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,包括加工臺(1),所述加工臺(1)上設(shè)置有待加工的直角轉(zhuǎn)接管(2),其特征在于,所述加工臺(1)頂端通過安裝板連接有轉(zhuǎn)向控制器(3),所述安裝板另一端面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向板(4),所述轉(zhuǎn)向板(4)側(cè)壁連接有限位組件,所述加工臺(1)兩側(cè)頂端均連接有電控滑軌(7),所述電控滑軌(7)內(nèi)側(cè)壁通過T型滑塊(8)連接有接口打磨弧板(9),所述直角轉(zhuǎn)接管(2)一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(10),所述調(diào)節(jié)桿(10)頂端通過調(diào)節(jié)板(11)連接有兩個相互對稱的加工推桿(12),一側(cè)所述加工推桿(12)輸出端連接有加工座(13),所述加工座(13)向內(nèi)的側(cè)壁連接有液壓桿(14),所述液壓桿(14)輸出端通過固定板連接有加工電機(jī)(15),所述加工電機(jī)(15)輸出端通過驅(qū)動軸連接有加工組件,所述驅(qū)動軸外側(cè)壁連接有磨盤(16),所述磨盤(16)一側(cè)上方設(shè)置有集塵組件,另一側(cè)所述加工推桿(12)輸出端連接有檢測座(25),所述檢測座(25)底端通過多個吊桿連接有多邊固板,位于下方的所述多邊固板向內(nèi)的側(cè)壁固定連接有檢測電機(jī)(26),所述檢測電機(jī)(26)輸出端連接有齒輪組件
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述限位組件由多個限位弧板(5)和多個伸縮桿(6)組成,所述加工臺(1)頂端通過安裝板與轉(zhuǎn)向控制器(3)側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)向板(4)側(cè)壁與兩個限位弧板(5)外側(cè)壁固定連接,兩個相對的所述限位弧板(5)通過兩個伸縮桿(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述加工臺(1)頂端與電控滑軌(7)底端固定連接,所述電控滑軌(7)內(nèi)側(cè)壁與T型滑塊(8)側(cè)壁滑動連接,所述T型滑塊(8)頂端與接口打磨弧板(9)底端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述加工臺(1)頂端通過調(diào)節(jié)桿(10)與調(diào)節(jié)板(11)底端轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)板(11)底端與加工推桿(12)頂端固定連接,所述加工推桿(12)均為電動推桿結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述加工組件由圓板(18)和多個氣囊桿(19)組成,所述驅(qū)動軸底端通過轉(zhuǎn)向球(17)與圓板(18)端面活動連接,所述圓板(18)外側(cè)壁與氣囊桿(19)端部固定連接,多個所述氣囊桿(19)呈陣列均勻設(shè)置在圓板(18)外側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,集塵組件由轉(zhuǎn)向軸(20)和集塵箱(22)組成,所述液壓桿(14)活塞桿端外側(cè)壁固定連接有連接板,所述連接板另一端內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有兩個滑鈕,所述轉(zhuǎn)向軸(20)外側(cè)壁開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)側(cè)壁與滑鈕側(cè)壁滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述加工電機(jī)(15)輸出端通過驅(qū)動軸與磨盤(16)內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)向軸(20)端部通過對接板(21)與集塵箱(22)固定連接,所述集塵箱(22)輸出端通過氣管(23)固定連接有集塵罩(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述齒輪組件由主動齒輪(27)和多個從動齒輪(28)組成,所述檢測電機(jī)(26)輸出端通過檢測軸與主動齒輪(27)底端固定連接,所述主動齒輪(27)分別與多個從動齒輪(28)相嚙合,多個所述從動齒輪(28)呈環(huán)形陣列設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述從動齒輪(28)底端通過銷軸(29)固定連接有展開弧板(30),所述展開弧板(30)底端與壓力傳感器(31)頂端固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,包括加工臺(1),所述加工臺(1)上設(shè)置有待加工的直角轉(zhuǎn)接管(2),其特征在于,所述加工臺(1)頂端通過安裝板連接有轉(zhuǎn)向控制器(3),所述安裝板另一端面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向板(4),所述轉(zhuǎn)向板(4)側(cè)壁連接有限位組件,所述加工臺(1)兩側(cè)頂端均連接有電控滑軌(7),所述電控滑軌(7)內(nèi)側(cè)壁通過t型滑塊(8)連接有接口打磨弧板(9),所述直角轉(zhuǎn)接管(2)一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(10),所述調(diào)節(jié)桿(10)頂端通過調(diào)節(jié)板(11)連接有兩個相互對稱的加工推桿(12),一側(cè)所述加工推桿(12)輸出端連接有加工座(13),所述加工座(13)向內(nèi)的側(cè)壁連接有液壓桿(14),所述液壓桿(14)輸出端通過固定板連接有加工電機(jī)(15),所述加工電機(jī)(15)輸出端通過驅(qū)動軸連接有加工組件,所述驅(qū)動軸外側(cè)壁連接有磨盤(16),所述磨盤(16)一側(cè)上方設(shè)置有集塵組件,另一側(cè)所述加工推桿(12)輸出端連接有檢測座(25),所述檢測座(25)底端通過多個吊桿連接有多邊固板,位于下方的所述多邊固板向內(nèi)的側(cè)壁固定連接有檢測電機(jī)(26),所述檢測電機(jī)(26)輸出端連接有齒輪組件,所述齒輪組件下方設(shè)置有多個壓力傳感器(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述限位組件由多個限位弧板(5)和多個伸縮桿(6)組成,所述加工臺(1)頂端通過安裝板與轉(zhuǎn)向控制器(3)側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)向板(4)側(cè)壁與兩個限位弧板(5)外側(cè)壁固定連接,兩個相對的所述限位弧板(5)通過兩個伸縮桿(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有色金屬的多角度彎曲加工裝置,其特征在于,所述加工臺(1)頂端與電控滑軌(7)底端固定連接,所述電控滑軌(7)內(nèi)側(cè)壁與t型滑塊(8)側(cè)壁滑動連接,所述t型滑塊(8)頂端與接口打磨弧板(9)底端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:侯勇,
申請(專利權(quán))人:寶雞市蘊(yùn)杰金屬制品有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。