【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁型材加工，具體的，涉及一種鋁型材模具及擠壓裝置。
技術介紹
1、隨著社會對低碳化生活的重視，光伏屏障板的需求越來越多，但是現有的光伏屏障板需要經過二次加工，需要先用第一型材固定光伏板，然后再用第二型材將屏障板與光伏板結合，沒有直接將光伏板與屏障板結合的型材。而且用到的兩種型材都需要單獨的擠壓模具來進行生產，所需模具的種類較多，而且所需生產工期較長，人工成本較高。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種鋁型材模具及擠壓裝置，解決了相關技術中生產光伏屏障板用的兩種型材都需要單獨的擠壓模具來進行生產，所需模具的種類較多，而且所需生產工期較長，人工成本較高的問題。
2、本專利技術的技術方案如下：一種鋁型材模具，用來同時成型第一型材和第二型材，包括主模塊，所述主模塊上設置有成型通道，關鍵在于：所述成型通道包括，
3、第一型材成型通道，所述第一型材成型通道的彎折形狀與所述第一型材的形狀相匹配；
4、第二型材成型通道，所述第二型材成型通道的彎折形狀與所述第二型材的形狀相匹配，所述第二型材成型通道與所述第一型材成型通道連通。
5、在所述主模塊上開設有插孔，所述插孔位于所述第一型材成型通道與所述第二型材成型通道之間，所述插孔的上端面為平面，所述插孔的下端面具有向下的凹槽部，所述第一型材成型通道包括，
6、第一橫向通道，所述第一橫向通道靠近所述第二型材成型通道的一端與所述插孔連通；
7、第一縱向通道，在所述第一橫向通
8、所述第二型材成型通道包括，
9、第二橫向通道，所述第二橫向通道靠近所述第一橫向通道的一端與所述插孔連通；
10、第二縱向通道，在所述第二橫向通道的兩端都設置有所述第二縱向通道，遠離所述第一橫向通道的所述第二縱向通道的下端與所述第二橫向通道連通，另一個所述第二縱向通道的下端與所述插孔連通。
11、所述鋁型材模具還包括內芯，所述內芯插裝在所述插孔內，所述內芯與所述插孔的孔壁之間留有連通通道，所述第二型材成型通道借助所述連通通道與所述第一型材成型通道連通。
12、所述內芯包括，
13、第一芯體，所述第一芯體與所述凹槽部相對應的位置具有向下的凸起部；
14、第二芯體，所述第二芯體位于所述第一芯體與所述第二型材成型通道之間；
15、所述連通通道包括，
16、第一縱向分支通道，所述第一縱向分支通道的上端與靠近所述第二橫向通道的所述第一縱向通道的下端連通，所述第一縱向分支通道的下端與所述第一橫向通道連通；
17、第二縱向分支通道，所述第二縱向分支通道位于所述第一芯體與所述第二芯體之間；
18、第三縱向分支通道，所述第三縱向分支通道的上端與靠近所述第一橫向通道的所述第二縱向通道的下端連通，所述第三縱向分支通道的下端與所述第二橫向通道連通；
19、第一橫向分支通道，所述第一橫向分支通道連通設置在所述第一縱向分支通道的上端與所述第三縱向分支通道的上端之間，所述第二縱向分支通道的上端與所述第一橫向分支通道連通；
20、第二橫向分支通道，所述第二橫向分支通道連通設置在所述第一縱向分支通道的下端與所述第三縱向分支通道的下端之間，所述第二縱向分支通道的下端與所述第二橫向分支通道連通，所述凸起部位于所述第二橫向分支通道上方。
21、所述內芯包括，
22、第三芯體，所述第三芯體上設置有用于填充所述凹槽部的填充部；
23、第四芯體，所述第四芯體位于所述第三芯體上方；
24、第五芯體，所述第五芯體位于所述第三芯體與所述第一縱向通道之間；
25、第六芯體，所述第六芯體位于所述第三芯體與所述第二縱向通道之間；
26、所述連通通道包括，
27、第四縱向分支通道，所述第四縱向分支通道的上端與靠近所述第二橫向通道的所述第一縱向通道的下端連通，所述第四縱向分支通道的下端與所述第一橫向通道連通；
28、第五縱向分支通道，所述第五縱向分支通道位于所述第三芯體與所述第五芯體之間；
29、第六縱向分支通道，所述第六縱向分支通道位于所述第三芯體與所述第六芯體之間；
30、第七縱向分支通道，所述第七縱向分支通道的上端與靠近所述第一橫向通道的所述第二縱向通道的下端連通，所述第七縱向分支通道的下端與所述第二橫向通道連通；
31、第三橫向分支通道，所述第三橫向分支通道連通設置在所述第四縱向分支通道的上端與所述第七縱向分支通道的上端之間，所述第五縱向分支通道的上端和所述第六縱向分支通道的上端都與所述第三橫向分支通道連通；
32、第四橫向分支通道，所述第四橫向分支通道位于所述第三芯體與所述第四芯體之間，所述第四橫向分支通道的一端與所述第五縱向分支通道連通、另一端與所述第六縱向分支通道連通；
33、第五橫向分支通道，所述第五橫向分支通道連通設置在所述第四縱向分支通道的下端與所述第五縱向分支通道的下端之間；
34、第六橫向分支通道，所述第六橫向分支通道連通設置在所述第六縱向分支通道的下端與所述第七縱向分支通道的下端之間。
35、所述內芯包括，
36、第七芯體，所述第七芯體用于填充所述凹槽部；
37、第八芯體，所述第八芯體位于所述第七芯體上方；
38、第九芯體，所述第九芯體位于所述第八芯體與所述第二縱向通道之間；
39、所述連通通道包括，
40、第八縱向分支通道，所述第八縱向分支通道的上端與靠近所述第二橫向通道的所述第一縱向通道的下端連通，所述第八縱向分支通道的下端與所述第一橫向通道連通；
41、第九縱向分支通道，所述第九縱向分支通道位于所述第八芯體與所述第九芯體之間；
42、第十縱向分支通道，所述第十縱向分支通道的上端與靠近所述第一橫向通道的所述第二縱向通道的下端連通，所述第十縱向分支通道的下端與所述第二橫向通道連通；
43、第七橫向分支通道，所述第七橫向分支通道連通設置在所述第八縱向分支通道的上端與所述第十縱向分支通道的上端之間，所述第九縱向分支通道的上端與所述第七橫向分支通道連通；
44、第八橫向分支通道，所述第八橫向分支通道連通設置在所述第八縱向分支通道的下端與所述第十縱向分支通道的下端之間，所述第九縱向分支通道的下端與所述第八橫向分支通道連通，所述第七芯體位于所述第八橫向分支通道下方。
45、所述鋁型材模具還包括第三縱向通道，所述第三縱向通道位于所述第一縱向通道與所述第二縱向通道之間，所述第三縱向通道的下端與所述插孔連通。
46、擠壓裝置，關鍵在于：所述擠壓裝置包括所述的鋁型材模具。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋁型材模具，用來同時成型第一型材和第二型材，包括主模塊（1），所述主模塊（1）上設置有成型通道，其特征在于：所述成型通道包括，
2.根據權利要求1所述的一種鋁型材模具，其特征在于：在所述主模塊（1）上開設有插孔（4），所述插孔（4）位于所述第一型材成型通道（2）與所述第二型材成型通道（3）之間，所述插孔（4）的上端面為平面，所述插孔（4）的下端面具有向下的凹槽部（5），所述第一型材成型通道（2）包括，
3.根據權利要求2所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述第二型材成型通道（3）包括，
4.根據權利要求3所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述鋁型材模具還包括內芯，所述內芯插裝在所述插孔（4）內，所述內芯與所述插孔（4）的孔壁之間留有連通通道，所述第二型材成型通道（3）借助所述連通通道與所述第一型材成型通道（2）連通。
5.根據權利要求4所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述內芯包括，
6.根據權利要求4所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述內芯包括，
7.根據權利要求4所述的一種鋁型材模具，其特征在于
8.根據權利要求1所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述鋁型材模具還包括第三縱向通道（35），所述第三縱向通道（35）位于所述第一縱向通道（2-2）與所述第二縱向通道（3-2）之間，所述第三縱向通道（35）的下端與所述插孔（4）連通。
9.擠壓裝置，其特征在于：所述擠壓裝置包括權利要求1-8任一項所述的鋁型材模具。
10.根據權利要求9所述的擠壓裝置，其特征在于：所述擠壓裝置還包括，
...【技術特征摘要】
1.一種鋁型材模具，用來同時成型第一型材和第二型材，包括主模塊（1），所述主模塊（1）上設置有成型通道，其特征在于：所述成型通道包括，
2.根據權利要求1所述的一種鋁型材模具，其特征在于：在所述主模塊（1）上開設有插孔（4），所述插孔（4）位于所述第一型材成型通道（2）與所述第二型材成型通道（3）之間，所述插孔（4）的上端面為平面，所述插孔（4）的下端面具有向下的凹槽部（5），所述第一型材成型通道（2）包括，
3.根據權利要求2所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述第二型材成型通道（3）包括，
4.根據權利要求3所述的一種鋁型材模具，其特征在于：所述鋁型材模具還包括內芯，所述內芯插裝在所述插孔（4）內，所述內芯與所述插孔（4）的孔壁之間留有連通通道，所述第二型材成型通道（3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：連子儀，趙加亮，項鑫雨，孫茗，李軍，牛彬，黃泰維，
申請(專利權)人：寶都國際新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。