【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)中涉及線纜加工設(shè)備，特別涉及多芯線分線機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、線纜是電力、電子通訊的傳輸工具，為了方便線纜與其他設(shè)備的連接，通常需要在線纜的端部鉚接連接端子。目前完成電纜與連接端子的鉚接基本都是采用自動化設(shè)備自動鉚接，效率高，并且鉚接的質(zhì)量也高。
2、目前的線纜內(nèi)部的芯線有單根的，也有兩根以上的。對于多根芯線的，需要先將各芯線分開一定的距離，再逐一地鉚接端子。然而目前自動化的生產(chǎn)過程中，難以將芯線等距分開，并且分開后纖芯的端部也不會在同一平面上，所以無法保證在自動化鉚接電子后，使得各個端子鉚接位，以及鉚接后質(zhì)量。目前對于多芯線的線纜在對芯線鉚接端子時，大多依靠操作人員將芯線逐一分開，分開后再手動地將芯線伸向端子機，進行各個芯線端子的鉚接，作業(yè)效率低，因此提出多芯線分線機構(gòu)以改善上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供多芯線分線機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：多芯線分線機構(gòu)，包括安裝于機架上的檢測單元、分線單元和卡線單元；
3、所述檢測單元包括限位結(jié)構(gòu)、光纖傳感器和托盤；
4、所述限位結(jié)構(gòu)、光纖傳感器和托盤均安裝于所述機架上，所述光纖傳感器和托盤均位于所述限位結(jié)構(gòu)的后側(cè)，且所述托盤位于所述光纖傳感器的下側(cè)，所述機架的底端安裝有驅(qū)動所述托盤上下往復移動的升降機構(gòu)；
5、所述分線單元包括至少兩個左右對稱設(shè)置的卡塊，所述機架上安裝有驅(qū)動兩個所述卡塊開合動作的驅(qū)動裝置
6、所述卡線單元包括安裝于所述機架上的線芯夾塊、外殼夾塊和卡線結(jié)構(gòu)；
7、所述線芯夾塊和外殼夾塊均對稱設(shè)置有至少兩個，且兩個所述線芯夾塊上下設(shè)置；
8、所述卡線結(jié)構(gòu)位于所述線芯夾塊與外殼夾塊之間。
9、優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)包括工型座、固定座、多個限位輪一和限位輪二；
10、所述工型座和固定座均安裝于所述機架上，且所述工型座位于所述固定座的下側(cè)；
11、所述限位輪一設(shè)置有兩個，且兩個所述限位輪一水平轉(zhuǎn)動安裝于所述固定座的底端；
12、所述限位輪二轉(zhuǎn)動安裝于所述工型座的頂端。
13、優(yōu)選地，所述限位輪一和限位輪二至少有一個連接有驅(qū)動電機，以驅(qū)動所述限位輪一或者限位輪二轉(zhuǎn)動。
14、優(yōu)選地，所述機架上安裝有供所述光纖傳感器水平往復滑動的滑架，所述機架上還安裝有驅(qū)動所述光纖傳感器沿著所述滑架水平往復滑動的驅(qū)動裝置。
15、優(yōu)選地，所述分線結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于兩個所述卡塊相互靠近一端面上的分線槽，兩個所述卡塊相互靠近的一端下側(cè)設(shè)置有攏線倒角，兩個所述分線槽相互靠近的一側(cè)設(shè)置有分線凸起。
16、優(yōu)選地，所述卡線結(jié)構(gòu)包括上下安裝于所述機架上的卡線塊和攏線塊，所述卡線塊的下端等距設(shè)置有多個卡線槽。
17、優(yōu)選地，所述機架上安裝有驅(qū)動所述外殼夾塊朝著靠近或者遠離所述線芯夾塊一側(cè)移動的拉拽電機。
18、綜上，本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：
19、1、本技術(shù)中，通過設(shè)置的檢測單元、分線單元和卡線單元，利用限位輪一、限位輪二和光纖傳感器配合作用能夠?qū)崿F(xiàn)對多芯線的快速檢測，利用對稱設(shè)置的具有分線結(jié)構(gòu)的卡塊可實現(xiàn)準確分線，以及上下設(shè)置的卡線塊和攏線塊可實現(xiàn)快速準確的卡線操作，自動化程度高，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
20、2、本技術(shù)中，通過在機架上安裝供光纖傳感器水平往復滑動的滑架，并在機架上還安裝有驅(qū)動光纖傳感器沿著滑架水平往復滑動的驅(qū)動裝置，能夠檢測位于限位結(jié)構(gòu)后側(cè)不同長度的線材，使用更加靈活，通過在機架上安裝有驅(qū)動外殼夾塊朝著靠近或者遠離線芯夾塊一側(cè)移動的拉拽電機，卡線的同時，利用拉拽電機將線材的外殼端朝向遠離剝線端的一側(cè)產(chǎn)生張力，從而使卡線效果更好，方便下一工序的加工。
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1.多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括工型座(11)、固定座(12)、多個限位輪一(13)和限位輪二(14)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述限位輪一(13)和限位輪二(14)至少有一個連接有驅(qū)動電機，以驅(qū)動所述限位輪一(13)或者限位輪二(14)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述機架上安裝有供所述光纖傳感器(15)水平往復滑動的滑架(16)，所述機架上還安裝有驅(qū)動所述光纖傳感器(15)沿著所述滑架(16)水平往復滑動的驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述分線結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于兩個所述卡塊(21)相互靠近一端面上的分線槽(22)，兩個所述卡塊(21)相互靠近的一端下側(cè)設(shè)置有攏線倒角，兩個所述分線槽(22)相互靠近的一側(cè)設(shè)置有分線凸起(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述卡線結(jié)構(gòu)包括上下安裝于所述機架上的卡線塊(34)和攏線塊(35)，所述卡線塊(
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述機架上安裝有驅(qū)動所述外殼夾塊(32)朝著靠近或者遠離所述線芯夾塊(31)一側(cè)移動的拉拽電機(33)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括工型座(11)、固定座(12)、多個限位輪一(13)和限位輪二(14)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述限位輪一(13)和限位輪二(14)至少有一個連接有驅(qū)動電機，以驅(qū)動所述限位輪一(13)或者限位輪二(14)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯線分線機構(gòu)，其特征在于：所述機架上安裝有供所述光纖傳感器(15)水平往復滑動的滑架(16)，所述機架上還安裝有驅(qū)動所述光纖傳感器(15)沿著所述滑架(16)水平往復滑動的驅(qū)動裝置。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦艽，秦啟洋，唐紅兵，文先程，
申請(專利權(quán))人：深圳市帆與航電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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