【技術實現步驟摘要】
本技術涉及風電塔筒加工，具體涉及一種風電塔筒加工架。
技術介紹
1、風電塔筒就是的塔桿，在中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。風電塔筒的生產工藝流程一般如下：機下料，厚板需要開坡口，卷板機卷板成型后，定位，確認后進行內外的焊接，檢查后，如有問題進行二次較圓，單節筒體焊接完成后，采用液壓組對進行組對點焊后，焊接內外環縫，等公差檢查后，進行無損探傷和檢查，噴漆處理后，完成內件安裝和成品檢驗后，運輸至安裝現場。
2、風電塔筒在使用前需要對其進行加工，具體操作如下：工作人員會將風電塔筒放置在加工架上，并對其進行焊接和噴漆，以此來保證風電塔筒的正常使用，然而，現有的風電塔筒加工架一般由架體以及滾輪組成，在使用過程中，滾輪可能會使加工過程中的風電塔筒發生自轉，影響加工精度的同時可能還會引發安全隱患，為此，提供一種風電塔筒加工架，
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點，本技術提供了一種風電塔筒加工架，能夠有效地解決現有技術中的問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
3、本技術提供一種風電塔筒加工架，包括架體以及風電塔筒本體，所述風電塔筒本體設置在架體的上方，還包括：
4、功能架，可拆卸安裝在架體的外壁兩端，所述功能架的內部設置有t形件，用于對風電塔筒本體的外壁底部進行支撐，所述功能架的內壁兩側滑動設置有支撐臂，用于配合t形件對風電塔筒本體的外壁兩側進行夾持，所述t形件的內壁右側可拆卸安裝有第一齒板，用于對t形件進行驅
5、進一步地，所述功能架的內壁位于第一齒板位置安裝有固定軸，且固定軸的外部通過軸承轉動安裝有牽引齒輪，用于配合第一齒板對t形件進行驅動，所述支撐臂的外壁底部可拆卸安裝有第二齒板，用于對支撐臂進行推拉，且第二齒板和第一齒板均與牽引齒輪嚙合設置。
6、進一步地，所述功能架的內壁底部兩側固定設置有支撐座，且支撐座的頂端中部可拆卸設置有第一導向桿，用于對移動過程中的t形件進行限位，所述t形件滑動安裝在第一導向桿的外壁上，所述第一導向桿的外壁底部纏繞有復位彈簧，所述復位彈簧的一端與t形件連接，且復位彈簧的另一端與支撐座連接。
7、進一步地，所述t形件的頂部內壁通過第一轉接軸轉動安裝有第一滾輪，且第一滾輪的外壁設置有第一防滑套，且第一防滑套的外壁與風電塔筒本體的外壁相互貼合。
8、進一步地，所述支撐臂的底部內壁滑動設置有第二導向桿，用于對移動過程中的支撐臂進行限位，所述第二導向桿固定安裝在功能架的內壁上，所述第二導向桿共設置有兩組，兩組所述第二導向桿之間關于固定軸上下對稱設置。
9、進一步地，所述支撐臂的頂部內壁通過軸承轉動安裝有第二轉接軸，且第二轉接軸的外壁兩側固定安裝有第二滾輪，所述第二滾輪的外壁設置有第二防滑套，所述第二轉接軸的內壁呈環形等間距固定設置有第一磁片。
10、進一步地，還包括限位組件，用于對第二轉接軸進行制動，所述限位組件包括可拆卸安裝在支撐臂外壁位于第二滾輪位置的u形架，所述u形架的內壁通過第三轉接軸轉動安裝有擺板，且擺板的外壁固定設置有圓盤件，所述圓盤件的內壁呈環形等間距固定設置有第二磁片，所述第二磁片與第一磁片相互吸引。
11、有益效果
12、本技術提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：
13、一、本技術通過t形件、第一齒板、支撐臂、第二齒板、牽引齒輪以及固定軸的相互配合，利用風電塔筒本體自身重力，能夠對風電塔筒本體進行自適應夾持和穩固，不僅方便工作人員對風電塔筒本體進行居中安裝，還能對不同規格的風電塔筒本體進行穩定，便于工作人員對后期的焊接和噴漆工作進行展開；
14、二、本技術通過u形架、第三轉接軸、擺板、圓盤件、第二磁片以及第一磁片的相互配合，便于工作人員快速對第二滾輪進行制動，有效降低風電塔筒本體在加工過程中發生自轉的可能性，避免危險事故的發生。
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1.一種風電塔筒加工架，包括架體(1)以及風電塔筒本體(2)，所述風電塔筒本體(2)設置在架體(1)的上方，其特征在于：還包括：
2.根據權利要求1所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述功能架(3)的內壁位于第一齒板(44)位置安裝有固定軸(48)，且固定軸(48)的外部通過軸承轉動安裝有牽引齒輪(47)，用于配合第一齒板(44)對T形件(4)進行驅動，所述支撐臂(5)的外壁底部可拆卸安裝有第二齒板(51)，用于對支撐臂(5)進行推拉，且第二齒板(51)和第一齒板(44)均與牽引齒輪(47)嚙合設置。
3.根據權利要求2所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述功能架(3)的內壁底部兩側固定設置有支撐座(49)，且支撐座(49)的頂端中部可拆卸設置有第一導向桿(45)，用于對移動過程中的T形件(4)進行限位，所述T形件(4)滑動安裝在第一導向桿(45)的外壁上，所述第一導向桿(45)的外壁底部纏繞有復位彈簧(46)，所述復位彈簧(46)的一端與T形件(4)連接，且復位彈簧(46)的另一端與支撐座(49)連接。
4.根據權利要求1所述的一種風
5.根據權利要求1所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述支撐臂(5)的底部內壁滑動設置有第二導向桿(52)，用于對移動過程中的支撐臂(5)進行限位，所述第二導向桿(52)固定安裝在功能架(3)的內壁上，所述第二導向桿(52)共設置有兩組，兩組所述第二導向桿(52)之間關于固定軸(48)上下對稱設置。
6.根據權利要求1所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述支撐臂(5)的頂部內壁通過軸承轉動安裝有第二轉接軸(56)，且第二轉接軸(56)的外壁兩側固定安裝有第二滾輪(53)，所述第二滾輪(53)的外壁設置有第二防滑套(54)，所述第二轉接軸(56)的內壁呈環形等間距固定設置有第一磁片(55)。
7.根據權利要求6所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，還包括限位組件(6)，用于對第二轉接軸(56)進行制動，所述限位組件(6)包括可拆卸安裝在支撐臂(5)外壁位于第二滾輪(53)位置的U形架(61)，所述U形架(61)的內壁通過第三轉接軸(62)轉動安裝有擺板(63)，且擺板(63)的外壁固定設置有圓盤件(64)，所述圓盤件(64)的內壁呈環形等間距固定設置有第二磁片(65)，所述第二磁片(65)與第一磁片(55)相互吸引。
...【技術特征摘要】
1.一種風電塔筒加工架，包括架體(1)以及風電塔筒本體(2)，所述風電塔筒本體(2)設置在架體(1)的上方，其特征在于：還包括：
2.根據權利要求1所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述功能架(3)的內壁位于第一齒板(44)位置安裝有固定軸(48)，且固定軸(48)的外部通過軸承轉動安裝有牽引齒輪(47)，用于配合第一齒板(44)對t形件(4)進行驅動，所述支撐臂(5)的外壁底部可拆卸安裝有第二齒板(51)，用于對支撐臂(5)進行推拉，且第二齒板(51)和第一齒板(44)均與牽引齒輪(47)嚙合設置。
3.根據權利要求2所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述功能架(3)的內壁底部兩側固定設置有支撐座(49)，且支撐座(49)的頂端中部可拆卸設置有第一導向桿(45)，用于對移動過程中的t形件(4)進行限位，所述t形件(4)滑動安裝在第一導向桿(45)的外壁上，所述第一導向桿(45)的外壁底部纏繞有復位彈簧(46)，所述復位彈簧(46)的一端與t形件(4)連接，且復位彈簧(46)的另一端與支撐座(49)連接。
4.根據權利要求1所述的一種風電塔筒加工架，其特征在于，所述t形件(4)的頂部內壁通過第一轉接軸(43)轉動安裝有第一滾輪(42)，且第一滾輪(42)的外壁設置有第一防滑套(41...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅玉森，汪五十四，拉海輝，張正彬，賈海峰，
申請(專利權)人：中水四局吐魯番裝備工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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