【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及廢氣處理，具體涉及一種生物除臭中試篩菌設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在廢氣除臭治理行業(yè)中，生物法凈化廢氣技術(shù)具有操作簡單，運行成本低，安全性好和無二次污染的優(yōu)點，是近來較為熱門的技術(shù)。生物滴濾塔是生物法凈化廢氣最常見的設(shè)備之一，將除臭菌投到生物滴濾塔中運行，廢氣在經(jīng)過預處理后進入生物滴濾塔凈化后排出。
2、在廢氣除臭治理行業(yè)中，廢氣往往成分復雜且難以判斷，在現(xiàn)場調(diào)試前，一般會取樣產(chǎn)生廢氣的樣品后進行小試，針對該廢氣篩選馴化廢氣專用菌。但由于小試中較難模擬出現(xiàn)場廢氣的主要臭味，所以篩選馴化出來的專用菌很可能不適用于現(xiàn)場，而且現(xiàn)場工況條件遠不如小試，小試放大后的差異，也可能導致現(xiàn)場實際效果不理想。所以可以通過小試初篩得到中試菌，再通過現(xiàn)場調(diào)試更好模擬現(xiàn)場情況，選出效果最佳的廢氣專用菌，增加除臭效果的精準度。根據(jù)實際現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗，菌種從投加到運行除臭效果穩(wěn)定，通常需要大約一個月的時間。如果利用現(xiàn)場調(diào)試來進行復篩，會大大增加時間和人力等成本。而且現(xiàn)場的廢氣排放量和排放濃度的波動比較大，會很大程度干擾對不同菌種的除臭效果的判斷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本技術(shù)的目的在于提供一種生物除臭中試篩菌設(shè)備，所述生物除臭中試篩菌設(shè)備能夠同時進行多個菌種的除臭中試實驗，縮短了中試時間成本，同時能更加直觀地對比不同菌種的效果，減小了由于廢氣和現(xiàn)場條件的不穩(wěn)定導致的實驗條件不同的干擾；所述生物除臭中試篩菌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、使用方便。
2、為了解
3、多個所述隔板均勻分布，相鄰的兩個隔板之間設(shè)有間隔；多個所述隔板的內(nèi)端均與中心柱連接且外端均與側(cè)板內(nèi)壁連接，多個所述隔板的上端均與頂板連接且下端均與底板連接，所述頂板、底板、側(cè)板、中心柱以及相鄰的兩個隔板圍設(shè)形成除臭塔，多個所述除臭塔均設(shè)置有出氣口，所述出氣口均開設(shè)于頂板，所述氣體均勻分布器與廢氣進氣管的出氣端以及除臭塔內(nèi)腔連通。
4、進一步的，所述除臭塔內(nèi)設(shè)有由上至下依次排列的第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池，所述第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池均間隔設(shè)置，所述氣體均勻分布器位于第二填料層的下方。
5、進一步的，所述除臭塔還設(shè)置循環(huán)水管，所述第一噴淋裝置、第二噴淋裝置以及循環(huán)水池均與循環(huán)水管連通。
6、進一步的，所述循環(huán)水管包括主路管以及均與主路管連通的第一支路管、第二支路管和第三支路管，所述第一支路管、第二支路管和第三支路管由上至下依次設(shè)置，所述主路管設(shè)置于罐體外；所述第一噴淋裝置包括多個第一噴淋頭，所述第二噴淋裝置包括多個第二噴淋頭，所述第一支路管、第二支路管和第三支路管均伸入罐體內(nèi)并分別與多個第一噴淋頭、多個第二噴淋頭以及循環(huán)水池連通。
7、進一步的，所述循環(huán)水管上下延伸，所述第一支路管和第三支路管分別與主路管的上端管口連通和下端管口連通，所述第二支路管穿過主路管中部的管壁。
8、進一步的，所述氣體均勻分布器包括氣體均勻進氣管和離心風扇，所述氣體均勻進氣管的管壁均勻開設(shè)有多個氣孔，所述氣體均勻進氣管的上端與廢氣進氣管的出氣端連通，所述氣體均勻進氣管的下端與立柱的上端連接，所述離心風扇固定于立柱的上端并伸入氣體均勻進氣管內(nèi)。
9、進一步的，所述罐體和中心柱均呈圓柱體狀，所述中心柱與罐體同軸設(shè)置，所述除臭塔的橫截面呈扇環(huán)狀。
10、進一步的，所述除臭塔的數(shù)量為六個，相鄰的除臭塔之間由隔板分隔。
11、進一步的，所述立柱為實心柱。
12、本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的生物除臭中試篩菌設(shè)備通過在罐體設(shè)置多個除臭塔，能夠同時進行多個菌種的除臭中試實驗，縮短了中試時間成本，同時也能更加直觀地對比不同菌種的效果，減小了由于廢氣和現(xiàn)場條件的不穩(wěn)定導致的實驗條件不同的干擾；而且生物除臭中試篩菌設(shè)備的多個除臭塔的一體化設(shè)計，具有占地面積小，運行時便于操作的優(yōu)點；此外，所述廢氣由廢氣進氣管進氣時，經(jīng)由氣體均勻分布器進入各除臭塔內(nèi)，能控制各個除臭塔的進氣條件一致。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：包括罐體以及均設(shè)置于罐體內(nèi)的中心柱和多個隔板，所述罐體包括頂板、底板以及設(shè)置于頂板和底板之間的側(cè)板，所述中心柱位于罐體內(nèi)的中部并沿罐體軸向延伸，所述中心柱包括由上至下依次連接的廢氣進氣管、氣體均勻分布器和立柱，所述廢氣進氣管的進氣端穿過頂板，所述立柱的下端與底板連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述除臭塔內(nèi)設(shè)有由上至下依次排列的第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池，所述第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池均間隔設(shè)置，所述氣體均勻分布器位于第二填料層的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述除臭塔還設(shè)置循環(huán)水管，所述第一噴淋裝置、第二噴淋裝置以及循環(huán)水池均與循環(huán)水管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)水管包括主路管以及均與主路管連通的第一支路管、第二支路管和第三支路管，所述第一支路管、第二支路管和第三支路管由上至下依次設(shè)置，所述主路管設(shè)置于罐體外；所述第一噴淋
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)水管上下延伸，所述第一支路管和第三支路管分別與主路管的上端管口連通和下端管口連通，所述第二支路管穿過主路管中部的管壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述氣體均勻分布器包括氣體均勻進氣管和離心風扇，所述氣體均勻進氣管的管壁均勻開設(shè)有多個氣孔，所述氣體均勻進氣管的上端與廢氣進氣管的出氣端連通，所述氣體均勻進氣管的下端與立柱的上端連接，所述離心風扇固定于立柱的上端并伸入氣體均勻進氣管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述罐體和中心柱呈圓柱體，所述中心柱與罐體同軸設(shè)置，所述除臭塔的橫截面呈扇環(huán)狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述除臭塔的數(shù)量為六個，相鄰的除臭塔之間由隔板分隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述立柱為實心柱。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：包括罐體以及均設(shè)置于罐體內(nèi)的中心柱和多個隔板，所述罐體包括頂板、底板以及設(shè)置于頂板和底板之間的側(cè)板，所述中心柱位于罐體內(nèi)的中部并沿罐體軸向延伸，所述中心柱包括由上至下依次連接的廢氣進氣管、氣體均勻分布器和立柱，所述廢氣進氣管的進氣端穿過頂板，所述立柱的下端與底板連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述除臭塔內(nèi)設(shè)有由上至下依次排列的第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池，所述第一噴淋裝置、第一填料層、第二噴淋裝置、第二填料層和循環(huán)水池均間隔設(shè)置，所述氣體均勻分布器位于第二填料層的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述除臭塔還設(shè)置循環(huán)水管，所述第一噴淋裝置、第二噴淋裝置以及循環(huán)水池均與循環(huán)水管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物除臭中試篩菌設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)水管包括主路管以及均與主路管連通的第一支路管、第二支路管和第三支路管，所述第一支路管、第二支路管和第三支路管由上至下依次設(shè)置，所述主路管設(shè)置于罐體外；所述第一噴淋裝置包括多個第一噴淋頭...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬梓宜，梁冬妹，江家璇，張保安，楊秋嬋，
申請(專利權(quán))人：廣東中微環(huán)保生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。