【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及新能源電池，尤其涉及一種可反復折疊的電芯及可折疊電池。
技術介紹
1、隨著折疊電子設備的發(fā)展，如折疊式手機，折疊式平板電腦，可穿戴電子產品等，可折疊電化學儲能器件成為行業(yè)的重點發(fā)展方向之一。在傳統(tǒng)的電池產品中，電池的彎曲、折疊性比較差；為了提高現(xiàn)有電池的彎曲、折疊性能，電池趨向于輕薄化發(fā)展，以超薄的形態(tài)減小電池彎曲或折疊時的內外徑差；但是電池彎曲或者折疊是的內外半徑差仍是不可避免，這會導致正負極之間的隔離膜被拉伸或被擠壓；在電池復原時，隔離膜會產生褶皺，從而影響電池的電化學性能。
2、如圖1、2所示，為常規(guī)可折疊電池的電芯示意圖，包括多個電芯單元101(本實施例中為兩個)和電芯的極耳103，相鄰兩個電芯單元之間設置有電極間歇區(qū)域102，電芯單元101是由負極極片、絕緣隔離層、正極極片、絕緣隔離層、負極極片依次堆疊起來形成，負極極片由集流體105和涂在集流體105上下兩側的多塊負極活性層107構成，正極極片由集流體105和涂在集流體105上下兩側的多塊正極活性層106構成。多個電芯單元101的同一層絕緣隔離層104為一體結構，使電極間歇區(qū)域102上也覆蓋有絕緣隔離層104，多個電芯單元分別以電極間歇區(qū)域102為軸進行折疊，絕緣隔離層104由于折疊被拉伸，可能導致電池兩端的正、負極極片發(fā)生接觸，導致電池內部短路失效。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的問題，本專利技術提供了一種可反復折疊的電芯及可折疊電池，。
2、本專利技術是這樣實現(xiàn)的，一種可反
3、所述正極極片和負極極片通過間歇式涂布或者絲網(wǎng)印刷涂布制備，使多塊負極活性層或多塊正極活性層之間存在間歇區(qū)域，負極極片的間歇區(qū)域的寬度小于或者等于正極極片的間歇區(qū)域的寬度。
4、所述絕緣隔離層與柔性絕緣材料搭接。
5、所述柔性絕緣材料包括pp、pe、橡膠、硅膠、硅酮、膠帶、pi膠中的一種或多種。
6、所述柔性絕緣材料完全包覆電極間歇區(qū)域，柔性絕緣材料的厚度小于電極活性層的厚度。
7、所述絕緣隔離層采用隔膜或固態(tài)電解質膜，隔膜為pp膜、pe膜、pp-pe膜、無紡布、纖維素薄膜或是上述經(jīng)過復合后的隔膜；固態(tài)電解質膜包括聚合物基固態(tài)電解質膜、無機固態(tài)電解質層、有機-無機復合電解質層以及上述固態(tài)電解質與上述隔膜復合而成的隔離膜。
8、所述絕緣隔離層完全包覆極片的活性材料層；絕緣隔離層完全包覆極片的間歇區(qū)，或者部分覆蓋極片的間歇區(qū)，或者不覆蓋極片的間歇區(qū)。
9、相鄰兩部分絕緣隔離層之間的最大距離為負極間歇區(qū)域的長度減去2mm，相鄰兩部分絕緣隔離層之間的距離為1-5mm。
10、一種可以反復折疊的電池，包括上述可反復折疊的電芯和可以反復折疊不發(fā)生形貌變化的封裝膜。
11、所述封裝膜從內到外依次是pp膠層、第二粘膠層、金屬層、第一粘膠層和尼龍層，厚度在30～150um之間，電芯的絕緣隔離層若為隔膜，則需要在封裝膜內注入電解液；所述電芯的絕緣隔離層若為電解質膜，則在封裝膜內注入電解液，制備成固液混合電池；也可以不添加電解液，制備成固態(tài)電池。
12、本專利技術具有的優(yōu)點和技術效果：絕緣隔離層在極片的間歇區(qū)域處被分割成多個部分，電池在以間歇區(qū)域為中心軸進行彎曲和折疊時，可以避免絕緣隔離層被拉伸；同時把折疊的電池恢復原貌時，可以避免內部的絕緣隔離層出現(xiàn)褶皺；電池的電化學性能不會應為電池的彎曲或折疊受到影響。
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1.一種可反復折疊的電芯，包括多個電芯單元(101)和電芯的極耳(103)，相鄰兩個電芯單元之間設置有電極間歇區(qū)域(102)，電芯單元(101)是由絕緣隔離層(204)、正極極片、絕緣隔離層(204)、負極極片依次堆疊起來形成，負極極片由集流體(105)和涂在集流體(105)上下兩側的多塊負極活性層(107)構成，正極極片由集流體(105)和涂在集流體(105)上下兩側的多塊正極活性層(106)構成，其特征是，每個電芯單元(101)的絕緣隔離層(204)獨立設置，電極間歇區(qū)域(102)的集流體(105)上涂有柔性絕緣材料(108)。
2.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述正極極片和負極極片通過間歇式涂布或者絲網(wǎng)印刷涂布制備，使多塊負極活性層(107)或多塊正極活性層(106)之間存在間歇區(qū)域(102)，負極極片的間歇區(qū)域的寬度小于或者等于正極極片的間歇區(qū)域的寬度。
3.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述絕緣隔離層(204)與柔性絕緣材料(108)搭接。
4.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述柔性絕
5.根據(jù)權利要求2所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述柔性絕緣材料(108)完全包覆電極間歇區(qū)域(102)，柔性絕緣材料的厚度小于電極活性層的厚度。
6.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述絕緣隔離層采用隔膜或固態(tài)電解質膜，隔膜為PP膜、PE膜、PP-PE膜、無紡布、纖維素薄膜或是上述經(jīng)過復合后的隔膜；固態(tài)電解質膜包括聚合物基固態(tài)電解質膜、無機固態(tài)電解質層、有機-無機復合電解質層以及上述固態(tài)電解質與上述隔膜復合而成的隔離膜。
7.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述絕緣隔離層(204)完全包覆極片的活性材料層；絕緣隔離層完全包覆極片的間歇區(qū)，或者部分覆蓋極片的間歇區(qū)，或者不覆蓋極片的間歇區(qū)。
8.根據(jù)權利要求7所述可反復折疊的電芯，其特征是，相鄰兩部分絕緣隔離層之間的最大距離為負極間歇區(qū)域的長度減去2mm，相鄰兩部分絕緣隔離層之間的距離為1-5mm。
9.一種可以反復折疊的電池，其特征是，包括權利要求1-8任一項所述可反復折疊的電芯和可以反復折疊不發(fā)生形貌變化的封裝膜。
10.根據(jù)權利要求9所述可以反復折疊的電池，其特征是，所述封裝膜從內到外依次是PP膠層、第二粘膠層、金屬層、第一粘膠層和尼龍層，厚度在30～150um之間，電芯的絕緣隔離層若為隔膜，則需要在封裝膜內注入電解液；所述電芯的絕緣隔離層若為電解質膜，則在封裝膜內注入電解液，制備成固液混合電池；也可以不添加電解液，制備成固態(tài)電池。
...【技術特征摘要】
1.一種可反復折疊的電芯，包括多個電芯單元(101)和電芯的極耳(103)，相鄰兩個電芯單元之間設置有電極間歇區(qū)域(102)，電芯單元(101)是由絕緣隔離層(204)、正極極片、絕緣隔離層(204)、負極極片依次堆疊起來形成，負極極片由集流體(105)和涂在集流體(105)上下兩側的多塊負極活性層(107)構成，正極極片由集流體(105)和涂在集流體(105)上下兩側的多塊正極活性層(106)構成，其特征是，每個電芯單元(101)的絕緣隔離層(204)獨立設置，電極間歇區(qū)域(102)的集流體(105)上涂有柔性絕緣材料(108)。
2.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述正極極片和負極極片通過間歇式涂布或者絲網(wǎng)印刷涂布制備，使多塊負極活性層(107)或多塊正極活性層(106)之間存在間歇區(qū)域(102)，負極極片的間歇區(qū)域的寬度小于或者等于正極極片的間歇區(qū)域的寬度。
3.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述絕緣隔離層(204)與柔性絕緣材料(108)搭接。
4.根據(jù)權利要求1所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述柔性絕緣材料(203)包括pp、pe、橡膠、硅膠、硅酮、膠帶、pi膠中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求2所述可反復折疊的電芯，其特征是，所述柔性絕緣材料(108)完全包覆電極間歇區(qū)域(102)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李帥鵬，盧志威，齊盼弟，
申請(專利權)人：中電科藍天科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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