【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及潤滑油儲(chǔ)放容器，特別涉及能夠?qū)U潤滑油進(jìn)行濾渣儲(chǔ)放且便于運(yùn)輸?shù)膬?chǔ)油桶結(jié)構(gòu)，尤其是一種潤滑油儲(chǔ)油裝置。
技術(shù)介紹
1、機(jī)械設(shè)備中的廢潤滑油在排出后通常會(huì)送入回收車間對(duì)其進(jìn)行過濾蒸餾等一些列的操作來完成潤滑油的回收處理。
2、目前，在對(duì)潤滑油進(jìn)行回收處理時(shí)一般需要先將潤滑油進(jìn)行沉降預(yù)處理。例如，在專利授權(quán)公告號(hào)為cn210786343u的專利文獻(xiàn)中就公開了一種廢潤滑油沉降罐，其主要結(jié)構(gòu)包括外罐體、設(shè)置在外罐體上部的內(nèi)罐、設(shè)置在外罐體中下部一側(cè)的出油口以及設(shè)置在外罐體下部一側(cè)的出渣口；內(nèi)罐包括內(nèi)罐體、設(shè)置在內(nèi)罐體頂部的加料口、安裝在內(nèi)罐體頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接且延伸至內(nèi)罐體內(nèi)的主軸、設(shè)置在主軸上的若干攪拌葉以及設(shè)置在內(nèi)罐體底部的出泥口；內(nèi)罐體的周面上設(shè)置有一個(gè)以上的過濾區(qū)，對(duì)應(yīng)過濾區(qū)設(shè)置有扇門，當(dāng)扇門封閉過濾區(qū)時(shí)，扇門位于所述過濾區(qū)的內(nèi)側(cè)，內(nèi)罐上對(duì)應(yīng)扇門設(shè)置有扇門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、由上述現(xiàn)有技術(shù)的記載可以看出，其主要是利用內(nèi)罐連續(xù)作業(yè)向外罐提供過濾后的廢潤滑油，相當(dāng)于實(shí)現(xiàn)對(duì)潤滑油進(jìn)行了初步處理，然后直接排出利用，但是這種處理通常無法達(dá)到再次使用的標(biāo)準(zhǔn)，因此還需要通過轉(zhuǎn)輸送的方式將處理后的油液送入后續(xù)的化工車間完成深度的化學(xué)和物理處理來達(dá)到回收使用標(biāo)準(zhǔn)，但是這種沉降罐整體并不適合運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)使用，僅能夠固定在車間內(nèi)部使用，因此還需要外部輸送容器將油液向其內(nèi)部再次完成一次轉(zhuǎn)移。
4、為此，本技術(shù)根據(jù)現(xiàn)有的潤滑油盛裝容器存在的問題進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)，特此提出了一種能夠?qū)U潤滑油進(jìn)行濾渣儲(chǔ)放
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題之一，所采用的技術(shù)方案是：一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，包括儲(chǔ)油桶，在所述儲(chǔ)油桶的底部四角處均安裝有支撐在地面上的承重萬向輪，在所述儲(chǔ)油桶的頂部設(shè)置有管口段，在所述管口段的外側(cè)壁上螺紋旋合有一密封上蓋，所述密封上蓋的底部抵接在所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)頂部，在所述管口段的進(jìn)油通道內(nèi)安裝有一濾渣單元，所述濾渣單元的下部伸至所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔內(nèi)部，所述濾渣單元的上部外沿的底面抵接在所述進(jìn)油通道處的階梯面的頂部，在所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔的下部安裝有一翻動(dòng)攪拌器，所述翻動(dòng)攪拌器的左右兩端均活動(dòng)且密封穿出至所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)，在所述儲(chǔ)油桶的右側(cè)外側(cè)壁上固定安裝有一攪拌驅(qū)動(dòng)單元，所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述翻動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述儲(chǔ)油桶的底部中心固定安裝帶有控制閥的排料管。
2、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在各所述承重萬向輪的內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)油桶的底部均固定安裝有一支撐電缸，各所述支撐電缸的缸筒的頂部均固定安裝在所述儲(chǔ)油桶的底部，在各所述支撐電缸的活塞桿的底部均固定安裝有一連地支撐盤，工作狀態(tài)下各所述連地支撐盤的底部均支撐在地面上。
3、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述濾渣單元包括豎直管，在所述豎直管的底部一體成型有一半球型的濾渣倉，在所述濾渣倉的表面設(shè)置有若干個(gè)濾渣孔，所述豎直管的外側(cè)壁配合抵接在所述進(jìn)油通道的內(nèi)壁上，所述豎直管的頂部向外翻折形成擴(kuò)張盤，所述擴(kuò)張盤的底部沿其圓周均勻間隔固定安裝有若干個(gè)立式彈簧，各所述立式彈簧的底部均支撐在所述進(jìn)油通道處的階梯面的頂部。
4、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述密封上蓋的內(nèi)腔頂部中心一體成型有壓塞部，所述壓塞部的底部抵接在所述管口段的頂部以及所述擴(kuò)張盤的頂部，在所述壓塞部的底部同軸固定安裝有密封插塞部，所述密封插塞部的下部活動(dòng)且密封插裝至所述豎直管的內(nèi)部。
5、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述翻動(dòng)攪拌器包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均活動(dòng)且密封穿出至所述儲(chǔ)油桶的外部，在所述旋轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)壁上沿其軸向均勻間隔固定安裝有若干個(gè)攪拌刀組。
6、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述攪拌刀組包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上的定位套，在所述定位套的外側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔固定設(shè)置有若干個(gè)攪拌刀具，在所述攪拌刀具的表面間隔設(shè)置有若干個(gè)貫通切割孔。
7、在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元包括固定安裝在所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)壁上的安裝倉，在所述安裝倉的內(nèi)部安裝腔內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定安裝有一驅(qū)動(dòng)帶輪，在所述驅(qū)動(dòng)帶輪的上方設(shè)置有一從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪與所述驅(qū)動(dòng)帶輪之間通過驅(qū)動(dòng)皮帶配合連接，所述從動(dòng)帶輪的輪軸通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)軸的右端固連。
8、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述儲(chǔ)油桶的兩側(cè)的外側(cè)壁上分別固定安裝有一推移把手。
9、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)壁上噴涂設(shè)置有防粘涂層。
10、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述安裝倉的頂部安裝有防護(hù)蓋。
11、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述儲(chǔ)油桶的左側(cè)壁中部固定安裝有移動(dòng)電源，所述移動(dòng)電源用于為所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元、各所述支撐電缸供電。
12、在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述密封上蓋的頂部間隔固定安裝有若干個(gè)起吊耳。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：s
14、1、本儲(chǔ)油裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢潤滑油進(jìn)行快速儲(chǔ)油，同時(shí)能夠在儲(chǔ)油后保證整體的快速轉(zhuǎn)移，便于在將其向潤滑油回收處理車間內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)輸送至進(jìn)行運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)。
15、2、本技術(shù)中的儲(chǔ)油裝置能夠在需要轉(zhuǎn)移時(shí)利用各個(gè)承重萬向輪的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)整個(gè)裝置的穩(wěn)定移位，同時(shí)當(dāng)需要在運(yùn)輸過程中定位支撐或者在到位后定位時(shí)，通過各個(gè)支撐電缸的同步伸出支撐在地面上或者車廂底面上保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少其側(cè)向滑動(dòng)。
16、3、當(dāng)向儲(chǔ)油腔內(nèi)部進(jìn)油時(shí)能夠利用濾渣單元快速完成對(duì)廢潤滑油的初步過濾，保證進(jìn)入到儲(chǔ)油腔內(nèi)部的潤滑油的相對(duì)潔凈，提高油質(zhì)。
17、4、在長(zhǎng)期運(yùn)輸或者儲(chǔ)放的過程中，為避免潤滑油長(zhǎng)期沉積，通過控制攪拌驅(qū)動(dòng)單元的通電帶動(dòng)翻動(dòng)攪拌器對(duì)內(nèi)部油液的均勻翻動(dòng)，減少油液沉積。
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1.一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)油桶，在所述儲(chǔ)油桶的底部四角處均安裝有支撐在地面上的承重萬向輪，在所述儲(chǔ)油桶的頂部設(shè)置有管口段，在所述管口段的外側(cè)壁上螺紋旋合有一密封上蓋，所述密封上蓋的底部抵接在所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)頂部，在所述管口段的進(jìn)油通道內(nèi)安裝有一濾渣單元，所述濾渣單元的下部伸至所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔內(nèi)部，所述濾渣單元的上部外沿的底面抵接在所述進(jìn)油通道處的階梯面的頂部，在所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔的下部安裝有一翻動(dòng)攪拌器，所述翻動(dòng)攪拌器的左右兩端均活動(dòng)且密封穿出至所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)，在所述儲(chǔ)油桶的右側(cè)外側(cè)壁上固定安裝有一攪拌驅(qū)動(dòng)單元，所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述翻動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述儲(chǔ)油桶的底部中心固定安裝帶有控制閥的排料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：在各所述承重萬向輪的內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)油桶的底部均固定安裝有一支撐電缸，各所述支撐電缸的缸筒的頂部均固定安裝在所述儲(chǔ)油桶的底部，在各所述支撐電缸的活塞桿的底部均固定安裝有一連地支撐盤，工作狀態(tài)下各所述連地支撐盤的底部均支撐在地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：在所述密封上蓋的內(nèi)腔頂部中心一體成型有壓塞部，所述壓塞部的底部抵接在所述管口段的頂部以及所述擴(kuò)張盤的頂部，在所述壓塞部的底部同軸固定安裝有密封插塞部，所述密封插塞部的下部活動(dòng)且密封插裝至所述豎直管的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：所述翻動(dòng)攪拌器包括水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均活動(dòng)且密封穿出至所述儲(chǔ)油桶的外部，在所述旋轉(zhuǎn)軸的中部外側(cè)壁上沿其軸向均勻間隔固定安裝有若干個(gè)攪拌刀組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：所述攪拌刀組包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上的定位套，在所述定位套的外側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔固定設(shè)置有若干個(gè)攪拌刀具，在所述攪拌刀具的表面間隔設(shè)置有若干個(gè)貫通切割孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元包括固定安裝在所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)壁上的安裝倉，在所述安裝倉的內(nèi)部安裝腔內(nèi)安裝有一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定安裝有一驅(qū)動(dòng)帶輪，在所述驅(qū)動(dòng)帶輪的上方設(shè)置有一從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪與所述驅(qū)動(dòng)帶輪之間通過驅(qū)動(dòng)皮帶配合連接，所述從動(dòng)帶輪的輪軸通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)軸的右端固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：在所述儲(chǔ)油桶的兩側(cè)的外側(cè)壁上分別固定安裝有一推移把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：在所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)壁上噴涂設(shè)置有防粘涂層。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)油桶，在所述儲(chǔ)油桶的底部四角處均安裝有支撐在地面上的承重萬向輪，在所述儲(chǔ)油桶的頂部設(shè)置有管口段，在所述管口段的外側(cè)壁上螺紋旋合有一密封上蓋，所述密封上蓋的底部抵接在所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)頂部，在所述管口段的進(jìn)油通道內(nèi)安裝有一濾渣單元，所述濾渣單元的下部伸至所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔內(nèi)部，所述濾渣單元的上部外沿的底面抵接在所述進(jìn)油通道處的階梯面的頂部，在所述儲(chǔ)油桶的儲(chǔ)油腔的下部安裝有一翻動(dòng)攪拌器，所述翻動(dòng)攪拌器的左右兩端均活動(dòng)且密封穿出至所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)，在所述儲(chǔ)油桶的右側(cè)外側(cè)壁上固定安裝有一攪拌驅(qū)動(dòng)單元，所述攪拌驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述翻動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述儲(chǔ)油桶的底部中心固定安裝帶有控制閥的排料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：在各所述承重萬向輪的內(nèi)側(cè)的所述儲(chǔ)油桶的底部均固定安裝有一支撐電缸，各所述支撐電缸的缸筒的頂部均固定安裝在所述儲(chǔ)油桶的底部，在各所述支撐電缸的活塞桿的底部均固定安裝有一連地支撐盤，工作狀態(tài)下各所述連地支撐盤的底部均支撐在地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤滑油儲(chǔ)油裝置，其特征在于：所述濾渣單元包括豎直管，在所述豎直管的底部一體成型有一半球型的濾渣倉，在所述濾渣倉的表面設(shè)置有若干個(gè)濾渣孔，所述豎直管的外側(cè)壁配合抵接在所述進(jìn)油通道的內(nèi)壁上，所述豎直管的頂部向外翻折形成擴(kuò)張盤，所述擴(kuò)張盤的底部沿其圓周均勻間隔固定安裝有若干個(gè)立式彈簧，各所述立式彈簧的底部均支撐在所述進(jìn)油通道處的階梯面的頂部。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳苓，徐東梅，楊淑兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：速馬赫化學(xué)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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