【技術實現步驟摘要】
本技術涉及桃醛(γ-十一烷內酯)合成香料生產制造，具體為一種精餾合成桃醛(γ-十一烷內酯)合成香料的生產裝置。
技術介紹
1、精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置即是一種精餾塔，精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔，精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05～1.10)，因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產原料一天然精油中經常有同分異構體并存的情況，例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括q網環填料、網鞍填料等散裝填料和以絲網波紋填料為代表的規整填料。
2、現有的精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置存在的缺陷是：當γ-十一烷內酯合成香料生產制造過程中，需要用到精餾塔進行加工，傳統的精餾塔對液體進行蒸汽處理時，通常采取靜態的方式進行液體蒸發，進而導致液體受熱不均勻，造成蒸發較為緩慢的情況發生，影響到γ-十一烷內酯合成香料整個精餾反應效率，同時γ-十一烷內酯合成香料在蒸發過程中，蒸發氣體會存在部分顆粒雜質，不采取進行相關蒸汽中過濾處理，進而會大大影響到γ-十一烷內酯合成香料生產制造后的質量，一方面降低了精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置的使用效果，也直接的影響了精餾
3、因此需要研發一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置很有必要。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，通過設有攪拌槳、冷卻管和濾紙，將轉軸a和轉軸b的外壁上對應設置攪拌槳，并搭配電機，使進入精餾塔內的γ-十一烷內酯合成香料所用的原料，由電機驅動攪拌槳對原料進行混合攪拌，期間配合塔釜蒸汽，提高γ-十一烷內酯合成香料所用的原料蒸汽效率，通過將冷卻管設置在冷凝箱上的冷凝循環管外壁，使蒸汽受到冷凝循環管內的冷凝氣體，會加速對蒸汽降溫，待降溫后的蒸汽原液，再由過濾箱內的多層濾紙進行過濾處理，盡量避免蒸汽原液中含有少許雜質而影響到整體質量，有效的對精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置提高了使用效果，也直接提高了精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的質量及生產效率，以解決上述
技術介紹
中提出精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置效果差而影響到效率及質量的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，包括精餾塔和冷凝箱，所述精餾塔的頂部中心位置設置有塔頂蒸汽管，所述精餾塔的底部安裝有塔座，所述冷凝箱的頂部安裝有連接管道；
3、所述冷凝箱的底部安裝有過濾箱。
4、優選的，所述精餾塔的一側外壁上方安裝有原料管，所述精餾塔的一側外壁下方安裝有塔釜蒸汽管，所述精餾塔的底部前端和后端均安裝有塔底排放管。
5、優選的，所述塔座的底部一側安裝有電機，所述電機上的輸出軸通過聯軸器與轉軸a的底端固定連接。
6、優選的，所述轉軸a的外壁下方安裝有皮帶輪a，所述塔座的內部一側轉動連接有轉軸b，所述轉軸b的外壁下方安裝有皮帶輪b。
7、優選的，所述皮帶輪b與皮帶輪a之間通過傳動皮帶傳動連接，所述轉軸b和轉軸a的外壁上方設置有攪拌槳。
8、優選的，所述連接管道的一端與塔頂蒸汽管的頂端固定連接，所述冷凝箱的內部一側安裝有冷凝循環管，所述冷凝循環管的外壁上設置有冷卻管。
9、優選的，所述過濾箱的內部下方安裝有過濾板，所述過濾板的頂部設置有濾紙，所述濾紙設為兩組，所述過濾箱的底部中心位置開設有出液口。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、通過設有攪拌槳、冷卻管和濾紙，將轉軸a和轉軸b的外壁上對應設置攪拌槳，并搭配電機，使進入精餾塔內的γ-十一烷內酯合成香料所用的原料，由電機驅動攪拌槳對原料進行混合攪拌，期間配合塔釜蒸汽，提高γ-十一烷內酯合成香料所用的原料蒸汽效率，通過將冷卻管設置在冷凝箱上的冷凝循環管外壁，使蒸汽受到冷凝循環管內的冷凝氣體，會加速對蒸汽降溫，待降溫后的蒸汽原液，再由過濾箱內的多層濾紙進行過濾處理，盡量避免蒸汽原液中含有少許雜質而影響到整體質量，有效的對精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置提高了使用效果，也直接提高了精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的質量及生產效率。
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1.一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，包括精餾塔(1)和冷凝箱(3)，所述精餾塔(1)的頂部中心位置設置有塔頂蒸汽管(104)，其特征在于：所述精餾塔(1)的底部安裝有塔座(2)，所述冷凝箱(3)的頂部安裝有連接管道(301)；
2.根據權利要求1所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述精餾塔(1)的一側外壁上方安裝有原料管(101)，所述精餾塔(1)的一側外壁下方安裝有塔釜蒸汽管(102)，所述精餾塔(1)的底部前端和后端均安裝有塔底排放管(103)。
3.根據權利要求1所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述塔座(2)的底部一側安裝有電機(201)，所述電機(201)上的輸出軸通過聯軸器與轉軸A(202)的底端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述轉軸A(202)的外壁下方安裝有皮帶輪A(203)，所述塔座(2)的內部一側轉動連接有轉軸B(204)，所述轉軸B(204)的外壁下方安裝有皮帶輪B(205)。
<...【技術特征摘要】
1.一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，包括精餾塔(1)和冷凝箱(3)，所述精餾塔(1)的頂部中心位置設置有塔頂蒸汽管(104)，其特征在于：所述精餾塔(1)的底部安裝有塔座(2)，所述冷凝箱(3)的頂部安裝有連接管道(301)；
2.根據權利要求1所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述精餾塔(1)的一側外壁上方安裝有原料管(101)，所述精餾塔(1)的一側外壁下方安裝有塔釜蒸汽管(102)，所述精餾塔(1)的底部前端和后端均安裝有塔底排放管(103)。
3.根據權利要求1所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述塔座(2)的底部一側安裝有電機(201)，所述電機(201)上的輸出軸通過聯軸器與轉軸a(202)的底端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種精餾合成γ-十一烷內酯合成香料的生產裝置，其特征在于：所述轉軸a(202)的外壁下方安裝有皮帶輪a(203)，所述塔座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚婉平，
申請(專利權)人：浦杰香料上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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