【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸承打磨，具體為一種軸承加工固定打磨裝置。
技術介紹
1、軸承磨工是一種機械加工工種，主要負責對軸承零件進行打磨、拋光等加工工作。
2、目前對軸承外壁進行打磨時，通常是利用砂輪進行打磨，其中無心磨就是針對圓柱型工件打磨的工藝，無心磨的部件中，主要由導輪、砂輪跟工件托板組成，通過將軸承擺放于導輪跟砂輪之間，通過工件托板托住，導輪低速旋轉起到帶動軸承旋轉以及進給運動，砂輪旋轉則可以對軸承外側進行打磨操作，但是由于軸承其寬度小，在導輪和砂輪之間移動時，很容易出現翻倒現象；
3、現有已授權的中國專利文獻cn103894894b公開了一種軸承加工無心磨床循環加工系統，根據其內容以及附圖的記載，可得知該方案中，通過組盒將多個軸承貼合擺放，并一并推入砂輪和導輪之間進行加工，此方式通過將多個軸承相貼合推入，能夠避免軸承翻倒，但是軸承在進入砂輪內，各個軸承的外側瑕疵不同，易導致出現軸承前進速度不一，從而導致部分軸承分散，而分散后軸承之間間距過大時，則還是會出現翻倒現象。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種軸承加工固定打磨裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的軸承在進行無心磨過程中已出現翻倒的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種軸承加工固定打磨裝置，包括打磨機、拋光機、導輪以及托板，所述導輪位于托板的一側，且托板以及導輪用于對工件進行支撐，打磨機和拋光機位于托板的另一側，用于對工件外側進行打磨拋光，還包括對接管，多個軸承套
3、優選的，所述相抵單元包括固定在安裝塊上的固定桿，所述固定桿外側滑動套有相抵套，所述相抵套的外端固定有與通孔相插接的相抵座，且所述相抵座內轉動安裝有滾珠，所述相抵套外側固定有兩個端環，且兩個相抵套外側套有與調節單元相對接的連接組件，所述連接組件位于兩個所述端環之間，設計的相抵單元能夠滿足與軸承接觸相抵，使得軸承穩定套在對接管外側。
4、優選的，所述連接組件包括滑動套在相抵套外側的圓環，所述圓環的外側固定有與調節單元相對接的連接柱，所述相抵套的外側套有與所述圓環頂部和位于上方的端環相抵的擠壓彈簧，連接組件與調節單元對接，滿足對滾珠在通孔內的伸縮調節。
5、優選的，所述相抵單元的數量為四個，且四個相抵單元等角度固定在安裝塊外側，多個所述通孔對應多個所述相抵單元位置分布，數量優選四個，可以滿足對軸承的穩定支撐，且安裝塊的形狀采用矩形，四個相抵單元分布在其四個側面。
6、優選的，所述調節單元包括兩個調節環，兩個所述調節環分別位于對接管的兩端，且所述對接管的一端螺紋插接有調節桿，所述調節桿一端固定有轉帽，另一端螺紋貫穿對接管，并通過軸承與調節環轉動對接，所述對接管的另一端固定有與所述調節環相插接的穩定桿，所述調節環的外側固定有限位塊，且對接管的兩端固定有與所述限位塊相適配的限位軌道，兩個所述調節環之間固定有四個連桿，且四個連桿上對應相抵單元位置處固定有調節組件，人員轉動調節單元內的調節桿，實現對連桿以及調節組件的移動，從而控制相抵單元對應的伸縮，方便對軸承的定位以及或許打磨完軸承的拆卸。
7、優選的，所述調節組件包括固定在四個連桿上的四個l型板，所述安裝塊外側固定有與所述l型板相插接的對接片，所述l型板的兩側開設有與所述連接柱相插接的軌道口，通過四個l型板的同步移動，從而同步帶動四個相抵單元的伸縮調節。
8、優選的，所述間隔單元包括與對接管外壁相貼合的間隔環一以及與所述間隔環一螺紋套接的間隔環二，所述間隔環一和所述間隔環二的外端分別與兩個軸承外壁之間，且所述間隔環一和所述間隔環二的外徑一致，所述間隔環一的外徑大于軸承的內徑且小于軸承的外徑，間隔單元實現將軸承精準的定位至滾珠處，便于軸承的定位。
9、優選的，所述對接管靠近轉帽的一端外側開設有防滑槽，且所述對接管的另一端開設有環形槽，所述抵環螺紋插接在環形槽上，防滑槽的設計，方便人員對轉帽的旋轉，同時環形槽的設計，避免對接管外側直接有螺紋槽，影響間隔環一的套接。
10、優選的，所述對接管內壁上固定有多個軌道條，且多個所述軌道條與所述l型板的兩端處滑動連接，軌道條用于提高l型板的穩定性。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
12、1、本專利技術通過將多個軸承套在對接管外側，并利用對接管內的調節單元與相抵單元相互配合，使得人員在轉動調節桿，就能讓多個相抵單元頂出通孔與軸承內側相接觸，從而實現對軸承的軸向限位，使得在進行無心磨時，套在對接管上的多個軸承能夠穩定移動不翻倒。
13、2、本專利技術設計的間隔單元能夠對相鄰軸承之間間距進行限定，使得人員在套入軸承時，能夠快速套入并對軸承進行定位，同時間隔單元本身的寬度可調節，能夠滿足對不同寬度軸承的定位。
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1.一種軸承加工固定打磨裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述相抵單元（10）包括固定在安裝塊（9）上的固定桿（13），所述固定桿（13）外側滑動套有相抵套（14），所述相抵套（14）的外端固定有與通孔（6）相插接的相抵座（15），且所述相抵座（15）內轉動安裝有滾珠（16），所述相抵套（14）外側固定有兩個端環（17），且兩個相抵套（14）外側套有與調節單元（11）相對接的連接組件（18），所述連接組件（18）位于兩個所述端環（17）之間。
3.根據權利要求2所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述連接組件（18）包括滑動套在相抵套（14）外側的圓環（19），所述圓環（19）的外側固定有與調節單元（11）相對接的連接柱（20），所述相抵套（14）的外側套有與所述圓環（19）頂部和位于上方的端環（17）相抵的擠壓彈簧（21）。
4.根據權利要求1所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述相抵單元（10）的數量為四個，且四個相抵單元（10）等角度固定在安裝塊（9）外側，多個所述通孔（6）對應
5.根據權利要求3所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述調節單元（11）包括兩個調節環（22），兩個所述調節環（22）分別位于對接管（5）的兩端，且所述對接管（5）的一端螺紋插接有調節桿（23），所述調節桿（23）一端固定有轉帽（24），另一端螺紋貫穿對接管（5），并通過軸承與調節環（22）轉動對接，所述對接管（5）的另一端固定有與所述調節環（22）相插接的穩定桿（25），所述調節環（22）的外側固定有限位塊（26），且對接管（5）的兩端固定有與所述限位塊（26）相適配的限位軌道（27），兩個所述調節環（22）之間固定有四個連桿（28），且四個連桿（28）上對應相抵單元（10）位置處固定有調節組件（29）。
6.根據權利要求5所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述調節組件（29）包括固定在四個連桿（28）上的四個L型板（30），所述安裝塊（9）外側固定有與所述L型板（30）相插接的對接片（31），所述L型板（30）的兩側開設有與所述連接柱（20）相插接的軌道口（32）。
7.根據權利要求1所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述間隔單元（12）包括與對接管（5）外壁相貼合的間隔環一（33）以及與所述間隔環一（33）螺紋套接的間隔環二（34），所述間隔環一（33）和所述間隔環二（34）的外端分別與兩個軸承外壁之間，且所述間隔環一（33）和所述間隔環二（34）的外徑一致，所述間隔環一（33）的外徑大于軸承的內徑且小于軸承的外徑。
8.根據權利要求5所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述對接管（5）靠近轉帽（24）的一端外側開設有防滑槽，且所述對接管（5）的另一端開設有環形槽，所述抵環（8）螺紋插接在環形槽上。
9.根據權利要求6所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述對接管（5）內壁上固定有多個軌道條（35），且多個所述軌道條（35）與所述L型板（30）的兩端處滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種軸承加工固定打磨裝置，包括：
2.根據權利要求1所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述相抵單元（10）包括固定在安裝塊（9）上的固定桿（13），所述固定桿（13）外側滑動套有相抵套（14），所述相抵套（14）的外端固定有與通孔（6）相插接的相抵座（15），且所述相抵座（15）內轉動安裝有滾珠（16），所述相抵套（14）外側固定有兩個端環（17），且兩個相抵套（14）外側套有與調節單元（11）相對接的連接組件（18），所述連接組件（18）位于兩個所述端環（17）之間。
3.根據權利要求2所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述連接組件（18）包括滑動套在相抵套（14）外側的圓環（19），所述圓環（19）的外側固定有與調節單元（11）相對接的連接柱（20），所述相抵套（14）的外側套有與所述圓環（19）頂部和位于上方的端環（17）相抵的擠壓彈簧（21）。
4.根據權利要求1所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述相抵單元（10）的數量為四個，且四個相抵單元（10）等角度固定在安裝塊（9）外側，多個所述通孔（6）對應多個所述相抵單元（10）位置分布。
5.根據權利要求3所述的一種軸承加工固定打磨裝置，其特征在于：所述調節單元（11）包括兩個調節環（22），兩個所述調節環（22）分別位于對接管（5）的兩端，且所述對接管（5）的一端螺紋插接有調節桿（23），所述調節桿（23）一端固定有轉帽（24），另一端螺紋貫穿對接管（5），并通過軸承與調節環（22）轉動對接，所述對接管（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張征，
申請(專利權)人：納德堡機電實業江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：
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