【技術實現步驟摘要】
本申請涉及紙杯加工的，尤其是涉及一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統。
技術介紹
1、紙杯在加工生產時，需要將具有淋膜的復合紙裁切成扇形紙杯片，并將紙帶沖切出圓形杯底，然后利用吸紙機構從紙杯片輸送機構處吸取紙杯片，再送至成型工位將紙杯片折疊成杯筒，最后利將杯筒與杯底紙片對齊粘合形成一個完整的紙杯，并將紙杯傳輸進行堆疊碼放，以方便工人后續的收集打包。
2、紙杯成型機上成型的紙杯經過紙杯收集裝置收集后，需要通過工作人員進行分批拾取，然后碼放到包裝箱內，紙杯作為薄利產品，整個紙杯收集碼放工序需要占用一到兩個工作人員，極大的增加了生產成本，不利于市場競爭，為此我們提出了一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統用于解決上述問題。
技術實現思路
1、為了改善紙杯成型機上成型的紙杯經過紙杯收集裝置收集后，需要通過工作人員進行分批拾取，然后碼放到包裝箱內，增大了紙杯加工的成本的問題，本申請提供一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統。
2、本申請提供的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統采用如下的技術方案：
3、一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，包括支撐結構、集料臺以及驅動結構，所述集料臺和驅動結構均安裝在支撐結構上，且集料臺與驅動結構之間驅動連接，所述集料臺包括環形臺、中心臺以及兩組導料管，所述中心臺的后端固定在支撐結構上，所述環形臺可旋轉的套設在中心臺的外側，且兩者同軸分布，所述環形臺的外壁上形成有至少一組貫穿環形臺的收集槽，兩組所述導料管均位于環形臺的同一側、并且兩者對稱的傾斜設
4、更進一步地，所述引流槽的寬度、收集槽的內徑以及兩組導料管的內徑相等。
5、更進一步地，所述支撐結構包括支撐架，所述支撐架的側面形成有兩組對稱傾斜的斜向連接板，且兩組斜向連接板分別與相鄰導料管的端部之間固定連接，所述斜向連接板上形成有與相鄰導料管相通的圓形缺口，兩組所述斜向連接板中位于下的斜向連接板底部固定連接有防墜弧板，所述防墜弧板與相鄰導料管之間同軸分布。
6、更進一步地，紙杯成型機的紙杯下料碼放系統還包括碼放結構，所述碼放結構包括底座、收集座、紙箱、底部支架、中部支架以及氣壓缸，所述收集座上方形成有開口，使得紙箱插入至收集座中放置，所述底部支架形成在收集座的底部并與底座的頂部樞軸連接，所述中部支架形成在收集座側壁的中部并與氣壓缸的輸出端轉動連接，所述氣壓缸的底部與底座之間樞軸連接，使得收集座及其內側的紙箱偏轉設置于防墜弧板下方。
7、更進一步地，所述紙箱的寬度與防墜弧板的長度相適配，所述紙箱的上方利用紙板翻折形成開口。
8、更進一步地，所述支撐架的背面分別形成有支撐板和安裝板，所述支撐板與中心臺的后端固定連接，所述驅動結構安裝在安裝板上并與環形臺驅動連接，使得驅動結構控制環形臺的旋轉。
9、更進一步地，所述驅動結構包括電機、主動輪、從動輪以及傳動帶，所述電機固定在安裝板上，所述主動輪和從動輪分別固定在電機的輸出端和環形臺的后側，所述主動輪和從動輪均與傳動帶傳動連接。
10、更進一步地，所述從動輪與環形臺之間同軸分布。
11、本申請的有益技術效果為：通過驅動結構與集料臺的驅動連接設置，使得集料臺能夠定量碼放紙杯，并將定量碼放得到的紙杯平穩的導出，方便后續的收集；通過碼放結構與驅動結構的配合，使得碼放的紙杯導出后能夠利用偏轉傾斜的紙箱對其盛放，提高了紙杯下料碼放收集的效率，降低了紙杯加工的成本。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，包括支撐結構（10）、集料臺（20）以及驅動結構（30），所述集料臺（20）和驅動結構（30）均安裝在支撐結構（10）上，且集料臺（20）與驅動結構（30）之間驅動連接，所述集料臺（20）包括環形臺（21）、中心臺（22）以及兩組導料管（23），所述中心臺（22）的后端固定在支撐結構（10）上，所述環形臺（21）可旋轉的套設在中心臺（22）的外側，且兩者同軸分布，所述環形臺（21）的外壁上形成有至少一組貫穿環形臺（21）的收集槽（24），兩組所述導料管（23）均位于環形臺（21）的同一側、并且兩者對稱的傾斜設置，兩組所述導料管（23）朝向支撐結構（10）的一端均與支撐結構（10）之間固定連接，兩組所述導料管（23）朝向環形臺（21）的一端與環形臺（21）之間相接觸，所述中心臺（22）的中部形成有引流槽（25），且引流槽（25）與位于其下方的導料管（23）之間相通。
2.根據權利要求1所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述引流槽（25）的寬度、收集槽（24）的內徑以及兩組導料管（23）的內徑相等。>
3.根據權利要求1或2所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述支撐結構（10）包括支撐架（11），所述支撐架（11）的側面形成有兩組對稱傾斜的斜向連接板（12），且兩組斜向連接板（12）分別與相鄰導料管（23）的端部之間固定連接，所述斜向連接板（12）上形成有與相鄰導料管（23）相通的圓形缺口，兩組所述斜向連接板（12）中位于下的斜向連接板（12）底部固定連接有防墜弧板（13），所述防墜弧板（13）與相鄰導料管（23）之間同軸分布。
4.根據權利要求3所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，還包括碼放結構（40），所述碼放結構（40）包括底座（41）、收集座（42）、紙箱（43）、底部支架（44）、中部支架（45）以及氣壓缸（46），所述收集座（42）上方形成有開口，使得紙箱（43）插入至收集座（42）中放置，所述底部支架（44）形成在收集座（42）的底部并與底座（41）的頂部樞軸連接，所述中部支架（45）形成在收集座（42）側壁的中部并與氣壓缸（46）的輸出端轉動連接，所述氣壓缸（46）的底部與底座（41）之間樞軸連接，使得收集座（42）及其內側的紙箱（43）偏轉設置于防墜弧板（13）下方。
5.根據權利要求4所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述紙箱（43）的寬度與防墜弧板（13）的長度相適配，所述紙箱（43）的上方利用紙板翻折形成開口。
6.根據權利要求3所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述支撐架（11）的背面分別形成有支撐板（14）和安裝板（15），所述支撐板（14）與中心臺（22）的后端固定連接，所述驅動結構（30）安裝在安裝板（15）上并與環形臺（21）驅動連接，使得驅動結構（30）控制環形臺（21）的旋轉。
7.根據權利要求6所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述驅動結構（30）包括電機、主動輪、從動輪以及傳動帶，所述電機固定在安裝板（15）上，所述主動輪和從動輪分別固定在電機的輸出端和環形臺（21）的后側，所述主動輪和從動輪均與傳動帶傳動連接。
8.根據權利要求7所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述從動輪與環形臺（21）之間同軸分布。
...【技術特征摘要】
1.一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，包括支撐結構（10）、集料臺（20）以及驅動結構（30），所述集料臺（20）和驅動結構（30）均安裝在支撐結構（10）上，且集料臺（20）與驅動結構（30）之間驅動連接，所述集料臺（20）包括環形臺（21）、中心臺（22）以及兩組導料管（23），所述中心臺（22）的后端固定在支撐結構（10）上，所述環形臺（21）可旋轉的套設在中心臺（22）的外側，且兩者同軸分布，所述環形臺（21）的外壁上形成有至少一組貫穿環形臺（21）的收集槽（24），兩組所述導料管（23）均位于環形臺（21）的同一側、并且兩者對稱的傾斜設置，兩組所述導料管（23）朝向支撐結構（10）的一端均與支撐結構（10）之間固定連接，兩組所述導料管（23）朝向環形臺（21）的一端與環形臺（21）之間相接觸，所述中心臺（22）的中部形成有引流槽（25），且引流槽（25）與位于其下方的導料管（23）之間相通。
2.根據權利要求1所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述引流槽（25）的寬度、收集槽（24）的內徑以及兩組導料管（23）的內徑相等。
3.根據權利要求1或2所述的一種紙杯成型機的紙杯下料碼放系統，其特征在于，所述支撐結構（10）包括支撐架（11），所述支撐架（11）的側面形成有兩組對稱傾斜的斜向連接板（12），且兩組斜向連接板（12）分別與相鄰導料管（23）的端部之間固定連接，所述斜向連接板（12）上形成有與相鄰導料管（23）相通的圓形缺口，兩組所述斜向連接板（12）中位于下的斜向連接板（12）底部固定連接有防墜弧板（13），所述防墜弧板（13）與相鄰導料管（23）之間同軸分布。
4.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，劉詠，張友現，
申請(專利權)人：武漢鑫宇潔工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。